疏浚切割轮的制作方法

文档序号:9457333阅读:243来源:国知局
疏浚切割轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于疏浚装置的切割轮系统,特别是用于疏浚船的切割轮系统。本发明进一步涉及一种用于操作切割轮系统的方法。
【背景技术】
[0002]在疏浚中在经由吸入管将底部颗粒运输至疏浚装置等之前,用切割轮切割相对硬的水体底部。
[0003]从NL 1009385中得知一种切割轮,其中,该切割轮由在切割轮的相对侧处具有驱动元件的发动机驱动。切割轮包括两个切割元件环,其中每切割元件环由该切割元件环的多个分段部分形成,所述多个分段部分通过外环连接。这些切割元件环通过内环彼此连接,使得它们形成切割轮,但是彼此保持一定距离。
[0004]如果这种切割轮或驱动元件受损,那么需要卸下切割轮,这仅可通过拆开切割轮的这些分段部分来实现。此拆卸需要将使疏浚期暂停相当长的时间。
[0005]另外,切割轮的每个分段部分均需要单独制造并将在切割轮可用于疏浚之前进行装配。这意味着切割轮的更换是一项冗长乏味的的工作且成本高。
[0006]因此,希望提供一种替代的切割轮系统,其可减轻现有技术中感觉到的至少一部分不便。

【发明内容】

[0007]根据本发明,提供了一种用于疏浚装置的切割轮系统,所述切割轮系统包括切割轮和切割轮驱动系统,其中切割轮包括至少两个切割元件环,切割元件环在平行的平面中定位在离彼此一定距离处,切割元件环具有同轴旋转轴线,吸入管可定位在两个切割元件环之间,其中切割轮驱动系统布置为使切割轮围绕同轴旋转轴线旋转,其中,切割轮系统进一步包括连接臂,所述连接臂用于将切割轮以能旋转的方式安装至疏浚装置。切割轮系统进一步包括可相对于彼此在关闭位置与打开位置之间移动的连接臂,在关闭位置中,连接臂从切割轮的相对侧与切割轮接合,在打开位置中,切割轮从连接臂释放。
[0008]通过使用能移动的连接臂与切割轮连接,可将连接臂移动至关闭位置(在该关闭位置中,连接臂与切割轮接合),以及可将连接臂移动至打开位置(在该打开位置中,连接臂中的至少一个从切割轮释放),使得可将切割轮从切割轮系统移除,不用首先拆开切割轮。如果将两个连接臂都从切割轮释放,那么切割轮可在空间中自由移动。
[0009]在关闭位置中,连接臂相对彼此较为靠近,在打开位置中,连接臂相对彼此较为远离。在关闭位置中,连接臂以能旋转方式接合切割轮,即,允许切割轮旋转。
[0010]如果切割轮需要更换或修改,那么这是有利的。另一优点是,如果切割轮驱动系统需要修改或修理,那么可轻松地移除切割轮以接近切割轮驱动系统。
[0011]另外,可在安装在切割轮系统中之前将切割轮装配在一起(通过螺栓连接或通过将零件焊接在一起),或将切割轮制造成单个单元,即,制成一体件,其后续不需要装配。这节省了时间,使得可在没有过多延迟的情况下重新开始疏浚过程,从而降低成本。
[0012]根据一个实施例,切割元件环之间的距离是这样的,S卩,使得吸入管的至少端部可定位在切割元件环之间。
[0013]切割轮切割水体的底部,使得所切割的底部能由疏浚装置进行疏浚。为了允许疏浚装置吸收所切割的底部,将吸入管的至少一部分设置在切割轮处。为了允许将吸入管的端部布置在切割元件环之间,切割元件环之间的距离是这样的,即,使得可将吸入管的端部定位在切割元件环之间。位于切割元件环之间的吸入管的端部可以是吸入管的嘴部件,该嘴部件具有比吸入管本身小的直径。吸入管的形状和嘴部件的形状可以是不同的,例如,吸入管为具有一直径的圆柱形的吸入管,嘴部件为具有一宽度尺寸的矩形嘴部件。吸入管的待定位在切割元件环之间的部分具有平行于轮的旋转轴线的最大尺寸,该最大尺寸小于平行于旋转轴线的切割元件环之间的最小距离。
[0014]通过将吸入管的端部定位在切割元件环之间,通过切割轮的旋转可便于将所切割的材料从底部运输至吸入管。
[0015]根据另一实施例,切割轮包括保持装置,所述保持装置布置为当连接臂处于打开位置时所述保持装置将切割轮保持在位。此外,切割轮可包括连接元件,所述连接元件布置为当连接臂处于打开位置时将切割轮与保持装置连接以支撑切割轮。
[0016]由于释放了切割轮,所以切割轮可在空间中自由地移动。在切割轮处设置有一个额外的连接元件,以能够将切割轮与保持装置(例如升降起重机或支护船)连接。此保持装置将防止切割轮移动离开疏浚装置或甚至落至水体的底部。另外,保持装置可用来移动切割轮,使得所述切割轮可在水面上修理或修改,或用新的切割轮更换。该连接元件可以是可接收来自升降系统(例如起重机)的钩子的环或钩。或者,该连接元件可以是设置于切割轮中的开口,可将起重缆索等插入该开口并通过该开口连接。
[0017]根据一个实施例,切割轮驱动系统包括设置于至少一个连接臂处的驱动元件,其中,在连接臂的关闭位置中,驱动元件被布置为使切割轮旋转。
[0018]取代一个驱动元件的情况,可提供两个驱动元件,每个连接臂包括一个驱动元件。
[0019]在关闭位置中,驱动元件与切割元件环连接,使得驱动元件可使切割轮围绕同轴旋转轴线旋转并切割水体的底部以进行疏浚。驱动元件可连接至连接臂,使得当连接臂处于打开位置时,切割轮可从连接臂和驱动元件两者释放。然后,可轻松地拆卸切割轮。
[0020]为了允许连接臂可相对于彼此移动,连接臂中的一个或两者可与疏浚装置的支撑结构能移动地连接。这种能移动连接件的一个实例是铰链,使得可使连接臂中的至少一个能沿着铰链轴线从关闭位置旋转至打开位置,反之亦然。如果不只一个连接臂具有能移动连接件,那么这些连接臂中的每个均分别通过铰链与支撑结构连接。铰链轴线可基本上垂直于切割轮的旋转轴线。该铰链轴线或多条铰链轴线可具有基本上垂直的定向。
[0021]另一实例是这样一种布置,S卩,例如通过液压系统或通过滑动使连接臂中的一个或两者例如平行于切割轮的同轴旋转轴线线性地(即,在直线方向上)从关闭位置移动至打开位置(反之亦然)。如果使两个连接臂都移动,那么该直线移动可例如平行于切割轮的同轴旋转轴线沿相反的方向进行。旋转和直线移动的组合也是可能的。
[0022]优选地,支撑结构包括疏浚船的梯子。支撑结构是疏浚装置的一部分。当疏浚装置是疏浚船时,支撑结构可以是与能移动的连接臂连接的疏浚船的梯子。
[0023]根据一个实施例,吸入管包括第一部分和第二部分,第一部分在支撑结构与切割轮之间延伸,第二部分在切割元件环之间从第一部分沿向下的方向延伸。优选地,吸入管的第一部分的中心轴线和切割元件环的同轴轴线位于相同的平面中,以使得第二部分延伸至同轴轴线下方。优选地,切割轮沿朝向吸入管的第二部分的方向旋转。然后,将切割的底部部分朝向吸入管的嘴部运输。
[0024]本发明还涉及一种疏浚船,所述疏浚船包括根据如上所述的切割轮系统。
[0025]根据一个实施例,疏浚船包括保持装置,所述保持装置用于当连接臂处于打开位置中时将切割轮保持在连接臂之间。或者,保持装置设置在另一条船上或设置在该疏浚船附近的海岸处。
[0026]另外,本发明涉及一种用于从切割轮系统更换或修改切割轮的方法,所述切割轮系统包括连接臂,所述连接臂以能旋转的方式从切割轮的相对侧接合切割轮并且所述连接臂能相对于彼此移动,该方法包括:
[0027]-使连接臂移动至打开位置,使得切割轮被释放,
[0028]-通过保持装置将切割轮保持在连接臂之间。
[0029]为了易于更换切割轮系统中的切割轮,使用预装配的或制造成一体件(S卩,单个单元)的切割轮是有利的,因为这在疏浚过程中可节省时间。因此,切割元件环可整体地形成为切割轮,或可在制造之后牢固地连接以形成切割轮。可通过连接臂将这种切割轮安装在切割轮系统中,所述连接臂可相对于彼此在打开位置和关闭位置之间移动。为此,可使一个连接臂或两个连接臂在打开位置和关闭位置之间移动。使用可相对于彼此移动的连接臂具有的优点是,易于拆卸切割轮。可将连接臂移动至打开位置以释放切割轮,然后可将切割轮从切割轮系统卸下。
[0030]优选地,该方法包括:在将连接臂移动至打开位置之前,通过设置于切割轮上的连接元件将切割轮与保持装置连接,以在连接臂的打开位置中保持切割轮。该保持装置可以是升降元件,其从疏浚装置延伸至切割轮,以在打开位置中将切割轮从连接臂之间提升或将切割轮保持在连接臂之间。替代地或附加地,可提供支撑船,以在连接臂的打开位置中支撑切割轮。此外,支撑船可设置有保持装置。
[0031 ] 通过当移动处于打开位置中的连接臂时释放切割轮,切割轮可自由地在空间中移动。用于在连接臂的打开位置中保持切割轮的保持装置会防止切割轮远离疏浚装置或甚至落至水体的底部。另外,升降元件形式的保持装置(例如升降起重机)可用来提升切割轮,使得可在水面上修理或修改切割轮,或由新的切割轮更换。
[0032]此外,在将连接臂移动至打开位置之前,可通过设置于切割轮上的连接元件将切割轮与保持装置连接。该连接元件可以是切割轮中的开口,该开口从一个切割元件环延伸至另一切割元件环,使得可将起重缆索等插入该开口中以提升切割轮。该连接元件可以是与切割元件环中的一个或两者连接的钩子或眼孔以将起重缆索与切割轮连接。
[0033]根据一个实施例,该方法包括:
[0034]-将修改或更换的切割轮定位在处于所述修改或更换的切割轮的相对侧处的连接臂之间,
[0035]-将连接臂移动至关闭位置,使得连接臂与所修改或更换的切割轮在相对侧处旋转地接合。
[0036]可修改或更换切割轮。在将修改或更换的切割轮安装在切割轮系统中之后,将连接臂移动至关闭位置且所述连接臂在背离彼此的切割元件环的外侧与切割轮接合。
[0037]优选地,将切割轮系统安装至疏浚船的梯子,该方法包括,在将连接臂移动至打开位置之前,将梯子定位在顶部位置,以使得切割轮高于水面。
【附图说明】
[0038]在参考多个代表性实施例的以下附图的基础上,将理解本发明的特征和优点,其中:
[0039]图1示出了切割轮系统的顶视图,其中连接臂处于关闭位置中;
[0040
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