回转铣削式深层搅拌围护结构施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑物工程领域地下围护结构的施工方法，尤其适用于超深基坑围护结构及支护墙体等工程。
【背景技术】
[0002]随着城市的快速发展，地下空间的开发与利用已成为必然趋势，基坑开挖深度的不断加大。沿海城市典型的地质条件属于软土地层，地层主要由淤泥质粘性土和夹杂的粉砂质土构成，基岩埋深较深，导致一般基坑设计深度超深，部分地区还存在软层局部夹杂高强度胶结粉砂硬质地层，施工地层软硬交错；同时，深基坑多位于城市市区内，周围建筑物繁多、道路交错、地下管线纵横分布，对深基坑支护工程提出更严格、更复杂的技术要求，不仅要确保支护结构的稳定，还必须满足变形控制的要求。深基坑工程呈现出了深度深、规模大、条件多、变形小和环境想当复杂的趋势。
[0003]传统的深层搅拌粧机械一方面较难切削岩层等坚硬土层，导致成孔深度受限；另一方面采用铣槽机等大型设备虽然可提高成孔深度，但并不适用于城市密集区域场地狭小、空间有限等条件。此外常规施工过程中需要不断进行泥浆循环造成材料浪费及环境污染。因此需要新的施工工艺来满足现代深基坑工程的需要。
【发明内容】
[0004]针对上述城市密集区域场地狭小、空间有限等条件下超深基坑围护结构施工困难，本发明提供一种回转铣削式深层搅拌围护结构施工方法，最后形成水泥土搅拌墙内插型钢的围护体结构。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术方案如下:
一种回转铣削式深层搅拌围护结构施工方法，包括以下步骤:
(1)混凝土垫层施工
(2)标记施工作业位置
(3)铣削式搅拌机中心定位
(4)铣削搅拌进行下钻成槽、上提成墙:
下钻过程中由挖掘机顶部喷射含有膨润土及缓凝剂的低配合比的水泥浆液，上提过程中采用注浆管路系统向槽内注入高配合比水泥浆液，并与槽内的渣土充分混合；
(5)拔出铣轮后，铣削式搅拌机移动至下一位置，随后拔除劲性构件连接口锁扣处防护材料；
(6)吊机吊放劲性构件，劲性构件槽内拼装好后形成中空的箱型型钢，箱型型钢抗弯及防水性能优越，且整体稳定性强，适合于超深基坑围护结构的施工。
[0006]( 7 )劲性构件的固定；
(8)在劲性构件接口处下放防护材料进行保护，防止劲性构件下放前接口处水土涌入引起堵塞，至此完成单幅劲性构件的施工； (9)重复(3)至(8)步骤，最后完成围护结构的建造过程。
[0007]本发明的有益效果是:
相对于常规的深层搅拌技术，本发明结合铣削式搅拌机在下钻成槽、上提成墙的施工过程中，回转式铣削土体可以使土体搅拌更加充分，最大限度的增加水泥与土的接触面积，提高水泥利用率，形成稳固的水泥土墙壁。该施工工艺可适应地层含硬土及岩层等土层，同时无需钢筋笼加工制作平台、泥浆场地等；同时铣削式搅拌机高度较常规成槽机或铣槽机矮适用于有限高要求及施工场地有限的工程，可满足城市复杂情况下超深基坑地下围护结构的施工要求；同时可便利沉入大型型钢及预制构件，施工结束后，根据实际工程需要可拔出劲性构件，便于材料重复利用，实现绿色施工。因此采用铣削式深层搅拌围护结构施工方法是深基坑工程围护结构施工工艺的发展方向。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的施工工艺流程图；
图2是本发明的防护材料施工详图。
【具体实施方式】
[0009]施工过程中遵循“单次挤压、依次施工”的原则，具体实施方法如图1，图2所示: 一种回转铣削式深层搅拌围护结构施工方法，包括以下步骤:
1.混凝土垫层I施工(图1中①)，包括三通一平后500mm厚道渣碾压、500mmh厚C30素混凝土地面，确保施工作业面的稳定性；
2.标记施工作业位置，根据设计要求进行现场放线(图1中②)，包括劲性构件放线2和铣削式搅拌机放线3 ;
3.铣削式搅拌机中心定位(图1中③)，施工材料的入场安放；
4.开始铣削搅拌(图1中④)，进行下钻成槽、上提成墙。下钻过程中由挖掘机顶部喷射含有膨润土及缓凝剂的低配合比的水泥浆液，上提过程中采用注浆管路系统向槽内注入高配合比水泥浆液(具体配合比根据现场情况进行配比)，并与槽内的渣土充分混合；
5.拔出铣轮后，铣削式搅拌机移动至下一位置，随后拔除劲性构件连接口锁扣处防护材料5(图1中⑤)，防止劲性构件下放前接口处水土涌入引起堵塞，具体施工详图可见图2 ;
6.吊机吊放劲性构件(图1中⑥)，劲性构件槽内拼装好后形成中空的箱型型钢，箱型型钢抗弯及防水性能优越，且整体稳定性强，适合于超深基坑围护结构的施工。
[0010]7.劲性构件4的固定(图1中⑦)；
8.在劲性构件接口处下放防护材料进行保护，至此完成单幅劲性构件的施工(图1中
⑧);
9.重复3至8步骤，最后完成围护结构的建造过程(图1中⑨)。
[0011]通过以上过程，可以大大提高铣削式深层搅拌围护结构施工过程中施工质量，形成稳固的地下围护结构。此外，可以根据实际设计需要可设置劲性构件拔出和不拔出两种类型。拔出劲性构件时整个水泥土墙作为围护结构，劲性构件可在施工结束后拔出并进行重复使用；不拔出劲性构件时水泥土墙为永久结构可作为结构的一部分甚至是结构内衬砌墙，实现两墙合一。
[0012]该施工方法的关键是各施工工艺之间的有序衔接及劲性构件之间的接合处理；解决上述问题是劲性构件插入前在连接口锁扣处先吊放防护材料，施工结束后再拔出防护材料。
【主权项】
1.一种回转铣削式深层搅拌围护结构施工方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)混凝土垫层施工 (2)标记施工作业位置 (3)铣削式搅拌机中心定位 (4)铣削搅拌进行下钻成槽、上提成墙:下钻过程中由挖掘机顶部喷射含有膨润土及缓凝剂的低配合比的水泥浆液，上提过程中采用注浆管路系统向槽内注入高配合比水泥浆液，并与槽内的渣土充分混合； (5)拔出铣轮后，铣削式搅拌机移动至下一位置，随后拔除劲性构件连接口锁扣处防护材料； (6)吊机吊放劲性构件，劲性构件槽内拼装好后形成中空的箱型型钢，箱型型钢抗弯及防水性能优越，且整体稳定性强，适合于超深基坑围护结构的施工； (7)劲性构件的固定 (8)在劲性构件接口处下放防护材料进行保护，至此完成单幅劲性构件的施工，防止劲性构件下放前接口处水土涌入引起堵塞； (9)重复(3)至(8)步骤，最后完成围护结构的建造过程。
【专利摘要】本发明涉及一种回转铣削式深层搅拌围护结构施工方法，其步骤为：（1）混凝土垫层施工，（2）标记施工作业位置，（3）铣削式搅拌机中心定位，（4）铣削搅拌进行下钻成槽、上提成墙，（5）拔出铣轮，铣削式搅拌机移动至下一位置，随后拔除劲性构件连接口锁扣处防护材料，（6）吊机吊放劲性构件，劲性构件在槽内拼装好后可形成中空的箱型型钢，（7）劲性构件的固定，（8）在劲性构件接口处下放防护材料进行保护，至此完成单幅劲性构件的施工；（9）重复(3)至(8)步骤，最后完成围护结构的建造过程。通过以上过程，可以大大提高铣削式深层搅拌围护结构施工过程中施工质量，形成稳固的地下围护结构。
【IPC分类】E02D5/18, E02D17/04
【公开号】CN105220696
【申请号】CN201510564974
【发明人】刘加峰, 余振栋, 陈瑞, 袁芬, 朱建明, 漏家俊, 周雪莲
【申请人】上海市基础工程集团有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月8日