一种塔吊基础螺栓固定方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种塔式起重机基础预埋件的安装，具体地说，是一种塔吊基础螺栓固定方法。
【背景技术】
[0002]当今大部分工程的塔吊基础螺栓预埋均采用传统的预埋方式，经常出现因预埋过程精度控制不足而造成后续塔吊安装时平整度不够无法顺利安装，造成不必要的经济损失。
[0003]因此已知的塔吊基础螺栓固定存在着上述种种不便和问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的，在于提出一种提高塔吊基础螺栓预埋安装精度的塔吊基础螺栓固定方法。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:
一种塔吊基础螺栓固定方法，其特征在于包括以下步骤:
a、塔吊支腿固定框采用与塔吊标准节相同规格钢材进行加工制作，支腿固定框的长度和宽度由生产厂家依据塔吊标准节尺寸进行配套生产，用于支腿预埋时临时固定，塔吊基础混凝土施工完成后拆除，循环使用；塔吊支腿固定框为矩形，其四角中的每一个角构件均有三个高强螺栓通过槽钢活动连接，三个高强螺栓的调节方向设置成水平面内的纵向；
b、塔吊支腿底部支撑马镫采用直径25mmII级钢筋依据塔吊支腿底部尺寸进行测量制做，制作尺寸满足马镫面层足够支撑支腿；
c、在混凝土浇筑完成的基础垫层上进行测量放线，对塔吊支腿安装位置进行弹线放样，将制作完成的塔吊支撑马镫放置于放样位置并用水准仪进行调试，保证每个塔吊支撑马镫表面处于同一水平面，铺设底层钢筋网，为防止马镫偏位，将马镫与基础钢筋网进行焊接固定；
d、预先将4个塔吊支腿与支腿固定框用高强螺栓装配在一起，将装配好的固定支腿和支腿固定框整体吊在支腿支撑马镫上，用水准仪进行复核观测，符合要求后将马镫与固定支腿进行焊接牢固；
e、为保证支腿底部混凝土浇筑过程不出现位移，对支腿下部设置钢筋加固框，采用直径25mmII级钢筋进行焊接加固。
[0006]本发明的塔吊基础螺栓固定方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0007]前述的方法，其中所述固定支腿周围钢筋不得减少设计数量或者切断。
[0008]前述的方法，其中所述固定支腿周围钢筋的主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。
[0009]前述的方法，其中所述固定支腿周围的混凝土填充率必须达到95%以上。
[0010]前述的方法，其中所述固定支腿上表面应校水平，平整度误差为1/500以内。
[0011]采用上述技术方案后，本发明的塔吊基础螺栓固定方法具有以下优点:
1、塔吊基础螺栓预埋安装精度高，施工工艺简便；
2、保证后续标准节顺利安装，节约经济开支；
3、施工成本低廉，安装后效果良好。
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例的塔吊支腿固定立面结构示意图；
图2为图1中的马镫结构示意图；
图3为图1中的底部钢筋加固框结构示意图；
图4为本发明实施例的支腿固定框平面图。
[0013]图中:1基础架立筋，2基础配筋，3塔吊基础设计高度，4支腿，5马镫，6支腿底部钢筋加固框，7槽钢，8高强螺栓，9支腿固定框。
【具体实施方式】
[0014]以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
[0015]实施例1
一种塔吊基础螺栓固定方法，其特征在于包括以下步骤:
现请参阅图1和图4，图1为本发明实施例的塔吊支腿固定立面结构示意图，图4为本发明实施例的支腿固定框平面图。
[0016]a、如图所示，所述塔吊支腿固定框9采用与塔吊标准节相同规格钢材进行加工制作，支腿固定框的长度和宽度由生产厂家依据塔吊标准节尺寸进行配套生产，用于支腿预埋时临时固定，塔吊基础混凝土施工完成后拆除，循环使用；塔吊支腿固定框为矩形，其四角中的每一个角构件均有三个高强螺栓通过槽钢7活动连接，三个高强螺栓的调节方向设置成水平面内的纵向，塔吊支腿固定框架梁与柱连接节点均采用M10.9级高强螺栓柱侧连接，以精确调节塔吊支腿固定框精度；塔吊支腿固定框架共设有12个M10.9级高强螺栓。
[0017]b、图2为图1中的马镫结构示意图，如图所示，所述塔吊支腿底部支撑马镫5采用直径25mmII级钢筋依据塔吊支腿底部尺寸进行测量制做，制作尺寸满足马镫面层足够支撑支腿；
c、在混凝土浇筑完成的基础垫层上进行测量放线，对塔吊支腿安装位置进行弹线放样，将制作完成的塔吊支撑马镫5放置于放样位置并用水准仪进行调试，保证每个塔吊支撑马镫表面处于同一水平面，铺设底层钢筋网，为防止马镫偏位，将马镫与基础钢筋网进行焊接固定；
d、预先将4个塔吊支腿4与支腿固定框用高强螺栓8装配在一起，将装配好的固定支腿4和支腿固定框9整体吊在支腿支撑马镫5上，用水准仪进行复核观测，符合要求后将马镫与固定支腿进行焊接牢固；所述固定支腿4周围钢筋不得减少设计数量或者切断；所述固定支腿4周围钢筋的主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让；所述固定支腿4周围的混凝土填充率必须达到95%以上；所述固定支腿4上表面应校水平，平整度误差为1/500以内。
[0018]e、图3为图1中的底部钢筋加固框6结构示意图，为保证支腿底部混凝土浇筑过程不出现位移，对支腿下部设置钢筋加固框，采用直径25mmII级钢筋进行焊接加固。
[0019]本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的塔吊基础螺栓固定方法对塔吊基础螺栓预埋固定的准确性的进行控制，预埋安装精度高，施工工艺简便，可以保证后续标准节顺利安装，节约经济开支。
[0020]本发明的塔吊基础螺栓固定方法在平潭综合实验区岚城安置小区塔吊基础施工工程中运用，施工方法简单，成本低廉，控制精度高，安装后效果良好，保证了项目顺利实施。
[0021]以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种塔吊基础螺栓固定方法，其特征在于包括以下步骤: a、塔吊支腿固定框(9)采用与塔吊标准节相同规格钢材进行加工制作，支腿固定框的长度和宽度由生产厂家依据塔吊标准节尺寸进行配套生产，用于支腿预埋时临时固定，塔吊基础混凝土施工完成后拆除，循环使用；塔吊支腿固定框为矩形，其四角中的每一个角构件均有三个高强螺栓通过槽钢(7)活动连接，三个高强螺栓的调节方向设置成水平面内的纵向； b、塔吊支腿底部支撑马镫(5)采用直径25mmII级钢筋依据塔吊支腿底部尺寸进行测量制做，制作尺寸满足马镫面层足够支撑支腿； c、在混凝土浇筑完成的基础垫层上进行测量放线，对塔吊支腿安装位置进行弹线放样，将制作完成的塔吊支撑马镫(5)放置于放样位置并用水准仪进行调试，保证每个塔吊支撑马镫表面处于同一水平面，铺设底层钢筋网，为防止马镫偏位，将马镫与基础钢筋网进行焊接固定； d、预先将4个塔吊支腿(4)与支腿固定框用高强螺栓(8)装配在一起，将装配好的固定支腿(4)和支腿固定框(9)整体吊在支腿支撑马镫(5)上，用水准仪进行复核观测，符合要求后将马镫与固定支腿进行焊接牢固； e、为保证支腿底部混凝土浇筑过程不出现位移，对支腿下部设置钢筋加固框，采用直径25mmII级钢筋进行焊接加固。2.如权利要求1所述的塔吊基础螺栓固定方法，其特征在于，所述固定支腿(4)周围钢筋不得减少设计数量或者切断。3.如权利要求1所述的塔吊基础螺栓固定方法，其特征在于，所述固定支腿(4)周围钢筋的主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。4.如权利要求1所述的塔吊基础螺栓固定方法，其特征在于，所述固定支腿(4)周围的混凝土填充率必须达到95%以上。5.如权利要求1所述的塔吊基础螺栓固定方法，其特征在于，所述固定支腿(4)上表面应校水平，平整度误差为1/500以内。
【专利摘要】一种塔吊基础螺栓固定方法，其特征在于包括以下步骤：a塔吊支腿固定框（9）采用与塔吊标准节相同规格钢材进行加工制作，b塔吊支腿底部支撑马镫（5）采用直径25mm钢筋依据塔吊支腿底部尺寸进行测量制做，c在混凝土浇筑完成的基础垫层上进行测量放线，对塔吊支腿安装位置进行弹线放样，将制作完成的塔吊支撑马镫（5）放置于放样位置并用水准仪进行调试，d预先将4个塔吊支腿（4）与支腿固定框用高强螺栓（8）装配在一起，e为保证支腿底部混凝土浇筑过程不出现位移，对支腿下部设置钢筋加固框。本发明的塔吊基础螺栓固定方法具有塔吊基础螺栓预埋安装精度高，施工工艺简便，后续标准节安装顺利，施工成本低廉和安装效果好的优点。
【IPC分类】E02D27/42, E02D27/44
【公开号】CN105317052
【申请号】CN201410334347
【发明人】黄银河
【申请人】五冶集团上海有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月15日