一种复合针刺布经编格栅及其生产方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及土工格栅技术领域，尤其涉及一种经编土工格栅及其生产方法。
【背景技术】
[0002]经编土工格栅是采用高强度纤维或涤纶工业长丝，经过经编定向织造网格坯布，经PVC(或者乳化沥青、结点固化剂等)涂覆加工成土工格栅，具有“纤维软钢筋”之称。经编土工格栅又称作涤纶土工格栅或者是经编涤纶土工格栅，也是土木工程中常用的土工合成材料之一。
[0003]目前，我们使用的经编格栅通常是单一的经编，虽然具有抗拉强度高，抗撕裂强度大，与土壤碎石结合力强等优点，但由于其使用时无法避免土建基础材料的水土流失，还有待进一步加强。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种经编土工格栅及其生产方法，经经编格栅与针刺布进行复合，强化了经编格栅的结点强度，同时，使其具有良好的过滤性能，有效避免土建基础材料的水土流失。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的另一技术方案为:提供一种复合针刺布经编格栅，包括针刺土工布层、至少一组经线和至少一组玮线，所述经线和玮线垂直交叉成网状结构，自交叉处形成结点，非交叉处形成多个矩形单元，所述针刺土工布层固定连接于所述经线和所述玮线的下方。
[0006]优选的，上述复合针刺布经编格栅中，所述针刺土工布层和所述经线、玮线通过粘合材料粘合为一体。
[0007]优选的，上述复合针刺布经编格栅中，包括三组经线和三组玮线。
[0008]优选的，上述复合针刺布经编格栅中，包括两组经线和三组玮线。
[0009]为解决上述技术问题，本发明的另一技术方案为:提供一种复合针刺布经编格栅的生产方法，包括如下步骤:
a、将针刺布的单侧表面加湿，加湿厚度为布厚的5%_13%;
b、将加湿的针刺布表面涂胶，浸胶厚度与水层厚度相同；
c、烘干至表面的胶层不发生流动和滴落；
d、将针刺布与经编格栅粘合后滚压；
e、烘干到胶层固化发硬；
f、自然冷却到正常温度。
[0010]优选的，上述复合针刺布经编格栅的生产方法中，所述步骤b中所涂的胶为水溶性粘合剂。
[0011 ]优选的，上述复合针刺布经编格栅的生产方法中，所述步骤c中的烘干方法为热烘干，烘干条件为:80°c条件下烘干lOmin。
[0012]优选的，上述复合针刺布经编格栅的生产方法中，所述步骤d中将针刺布与经编格栅进行滚压时，单辊压力1 0.2MPa。
[0013]优选的，上述复合针刺布经编格栅的生产方法中，所述步骤e中的烘干方法为热烘干，烘干条件为:100°C条件下烘干15min。
[0014]优选的，上述复合针刺布经编格栅的生产方法中，在步骤f后还包括步骤g，所述步骤g为:将冷却到正常温度的复合针刺布经编格栅进行检测、包装。
[0015]本发明提供的一种复合针刺布经编格栅及其生产方法，将针刺布与普通经编格栅通过粘合材料复合在一起，综合了两者的优点，形成一种新型土工材料。该材料综了上述两种产品的特殊优点，在土建工程中既能起到良好的加筋、分散应力作用，又借助针刺布抗穿刺能力和过滤性能，强化了经编格栅的结点强度，同时，又具有良好的过滤性能，有效避免了土建基础材料的水土流失，对土建工程的整体质量和寿命延长，有很大的保证和促进作用。
【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例一种复合针刺布经编格栅的结构示意图。
[0017]图2是本发明又一实施例一种复合针刺布经编格栅的结构示意图。
[0018]图中:经线1、玮线2、结点3、针刺土工布层4。
【具体实施方式】
[0019]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置的例子。
[0020]实施例1
本实施例提供一种复合针刺布经编格栅的生产方法，包括如下步骤:
a、将针刺布的单侧表面加湿，加湿厚度为布厚的5%_13%;
b、将加湿的针刺布表面涂胶，浸胶厚度与水层厚度相同；
c、80°C条件下烘干lOmin，至表面的胶层不发生流动和滴落；
d、将针刺布与经编格栅粘合后滚压；
e、100°C条件下烘干15min，至胶层固化发硬；
f、自然冷却到正常温度。
[0021]其中，所述加湿厚度为布厚的5%，所述步骤b中所涂的胶为水溶性粘合剂;所述步骤d中将针刺布与经编格栅进行滚压时，单辊压力2 0.2MPa，本实施例中，步骤d中滚压的单辊压力为0.3MPa，步骤b中用涂胶机进行涂胶，所述涂的胶为水溶性粘合剂，步骤c和步骤e中的烘干过程均采用热烘干，可以在烘箱中进行，也可以在其他环境中进行，本实施例中不作具体限定。
[0022]本实施例的复合针刺布经编格栅的生产方法中，在步骤f后还可以包括步骤g，所述步骤g为:将冷却到正常温度的复合针刺布经编格栅进行检测，并按需求卷成一定尺寸规格的产品后进行包装。
[0023]请参照附图1，附图1是本发明实施例一种复合针刺布经编格栅的生产方法生产的复合针刺布土工格栅的结构示意图。
[0024]如图1所示，本发明提供的一种复合针刺布经编格栅的生产方法生产的复合针刺布经编格栅，包括针刺土工布层4、三组经线1和三组玮线2，所述经线1和玮线2垂直交叉成网状结构，自交叉处形成结点3，非交叉处形成多个矩形单元，所述针刺土工布层4固定连接于所述经线1和所述玮线2的下方。所述经线1和玮线2的数量都是至少一组，即可以是一组、两组、三组、四组甚至更多，其数量的多少根据不同的施工需求来设定，经线1和玮线2的组数既可以相同也可以不同，即:可以是一组经线1、两组玮线2垂直交叉成网状结构，也可以是两组经线1、两组玮线2垂直交叉成的网状结构，本实施例中，如附图1所示，采用相同组数的经线1和玮线2，均采用三组。
[0025]本发明提供的一种复合针刺布经编格栅及其生产方法中，将针刺布与普通经编格栅通过粘合材料复合在一起，由于针刺土工布具良好的透水性、透气性、过滤性能、突出的抗穿刺能力，从而使本发明的方法生产的复合针刺布经编格栅在土建工程中既能起到良好的加筋、分散应力作用，又借助针刺布抗穿刺能力和过滤性能，强化了经编格栅的结点强度，同时，又具有良好的过滤性能，有效避免了土建基础材料的水土流失，对土建工程的整体质量和寿命延长，有很大的保证和促进作用。
[0026]实施例2
本实施例对与实施例1相同的内容不再赘述，只说明与实施例1中的不同之处，本实施例中的一种复合针刺布经编格栅的生产方法的步骤a中，加湿厚度为布厚的13%，步骤d中，将针刺布与经编格栅进行滚压时，单辊压力为0.4MPa。且本实施例步骤c中在90°C条件下烘干8min，至表面的胶层不发生流动和滴落，步骤e中在120°C条件下烘干lOmin，至胶层固化发硬.本实施例提供的一种复合针刺布经编格栅中，包括两组经线和1和三组玮线2。
[0027]以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种复合针刺布经编格栅，其特征在于，包括针刺土工布层、至少一组经线和至少一组玮线，所述经线和玮线垂直交叉成网状结构，自交叉处形成结点，非交叉处形成多个矩形单元，所述针刺土工布层固定连接于所述经线和所述玮线的下方。2.根据权利要求1所述的复合针刺布经编格栅，其特征在于，所述针刺土工布层和所述经线、玮线通过粘合材料粘合为一体。3.根据权利要求1所述的复合针刺布经编格栅，其特征在于，包括三组经线和三组玮线。4.根据权利要求1所述的复合针刺布经编格栅，其特征在于，包括两组经线和三组玮线。5.—种如权利要求1-4任一所述的复合针刺布经编格栅的生产方法，其特征在于，包括如下步骤: a、将针刺布的单侧表面加湿，加湿厚度为布厚的5%-13%; b、将加湿的针刺布表面涂胶，浸胶厚度与水层厚度相同； c、烘干至表面的胶层不发生流动和滴落； d、将针刺布与经编格栅粘合后滚压； e、烘干到胶层固化发硬； f、自然冷却到正常温度。6.根据权利要求5所述的一种复合针刺布经编格栅的生产方法，其特征在于，所述步骤b中所涂的胶为水溶性粘合剂。7.根据权利要求5所述的一种复合针刺布经编格栅的生产方法，其特征在于，所述步骤c中的烘干方法为热烘干，烘干条件为:80°C条件下烘干lOmin。8.根据权利要求5所述的一种复合针刺布经编格栅的生产方法，其特征在于，所述步骤d中将针刺布与经编格栅进行滚压时，单辊压力2 0.2MPa。9.根据权利要求5所述的一种复合针刺布经编格栅的生产方法，其特征在于，所述步骤e中的烘干方法为热烘干，烘干条件为:100°C条件下烘干15min。10.根据权利要求5-9任一所述的一种复合针刺布经编格栅的生产方法，其特征在于，在步骤f后还包括步骤g，所述步骤g为:将冷却到正常温度的复合针刺布经编格栅进行检测、包装。
【专利摘要】本发明涉及土工格栅技术领域，提供了一种复合针刺布经编格栅及其生产方法，将针刺布与普通经编格栅通过粘合材料复合在一起，综合了两者的优点，形成一种新型土工材料。该材料综了上述两种产品的特殊优点，在土建工程中既能起到良好的加筋、分散应力作用，又借助针刺布抗穿刺能力和过滤性能，强化了经编格栅的结点强度，同时，又具有良好的过滤性能，有效避免了土建基础材料的水土流失，对土建工程的整体质量和寿命延长，有很大的保证和促进作用。
【IPC分类】E01C11/16, E01C3/04, E02D3/00
【公开号】CN105421330
【申请号】CN201510938742
【发明人】张银堂, 周静
【申请人】肥城联谊工程塑料有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月16日