一种竹纤维、涤纶混纺经编绒面料的制作方法

文档序号:9823405阅读:506来源:国知局
一种竹纤维、涤纶混纺经编绒面料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及经编绒面料,尤其是涉及一种竹纤维、涤纶混纺经编绒面料。
【背景技术】
[0002]竹纤维具有良好的抗菌,耐磨性能,而涤纶作为常见的化纤材料,具有良好的耐腐,易洗快干的性能。两种纤维的混纺织物结合了两种纤维的优势,但在经编绒面料方面采用这两种纤维混纺织造的情况并不多见。经编绒面料具有柔软,蓬松,手感柔和舒适的特性,常被用作床上用品。因而一种具有抗菌性能的经编绒面料具有极佳的市场前景。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种竹纤维、涤纶混纺经编绒面料,该经编绒面料具有良好的抗菌性能,柔软度,以及在染色后具有外观美好的特点。
[0004]为了实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种竹纤维、涤纶混纺经编绒面料,包括绒丝组织和底丝组织,所述的绒丝组织在面料中所占的质量百分比为50?70%,所述的底丝组织在面料中所占的质量百分比为30?50%;所述的绒丝组织所用原料为竹纤维和涤纶长丝,所述底丝组织所用原料为涤纶长丝。
[0005]所述绒丝组织中竹纤维占绒丝组织的质量百分比为25?50%,所述绒丝组织中涤纶长丝占绒丝组织的质量百分比为50?75%。
[0006]优选的,绒丝组织中竹纤维和涤纶长丝的排布是竹纤维、涤纶长丝交替排布。
[0007]优选的,绒丝组织中竹纤维和涤纶长丝的排布是每一根竹纤维旁穿两根涤纶长丝。
[0008]本发明的优点和有益效果在于:提供一种竹纤维、涤纶混纺经编绒面料,该经编绒面料具有良好的抗菌性能,柔软度。另外,由于染色时,竹纤维和涤纶长丝对染料的吃色程度不同,同种染料染色会产生色差,又由于绒丝组织中的竹纤维和涤纶长丝的排布方式的不同,可以产生各种颜色效果,使得染色后的竹纤维、涤纶混纺经编绒面料具有外观美好的特点。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0010]实施例1:
一种竹纤维、涤纶混纺经编绒面料,包括绒丝组织和底丝组织,所述的绒丝组织在面料中所占的质量百分比为50%,所述的底丝组织在面料中所占的质量百分比为50%;所述的绒丝组织所用原料为竹纤维和涤纶长丝,所述底丝组织所用原料为涤纶长丝。
[0011]所述绒丝组织中竹纤维占绒丝组织的质量百分比为35%,所述绒丝组织中涤纶长丝占绒丝组织的质量百分比为65%。
[0012]绒丝组织中竹纤维和涤纶长丝的排布是竹纤维、涤纶长丝交替排布。
[0013]实施例2:
一种竹纤维、涤纶混纺经编绒面料,包括绒丝组织和底丝组织,所述的绒丝组织在面料中所占的质量百分比为70%,所述的底丝组织在面料中所占的质量百分比为30%;所述的绒丝组织所用原料为竹纤维和涤纶长丝,所述底丝组织所用原料为涤纶长丝。
[0014]所述绒丝组织中竹纤维占绒丝组织的质量百分比为27%,所述绒丝组织中涤纶长丝占绒丝组织的质量百分比为73%。
[0015]绒丝组织中竹纤维和涤纶长丝的排布是每一根竹纤维旁穿两根涤纶长丝。
[0016]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种竹纤维、涤纶混纺经编绒面料,其特征在于,包括绒丝组织和底丝组织,所述的绒丝组织在面料中所占的质量百分比为50?70%,所述的底丝组织在面料中所占的质量百分比为30?50%;所述的绒丝组织所用原料为竹纤维和涤纶长丝,所述底丝组织所用原料为涤纶长丝。2.根据权利要求1所述的一种竹纤维、涤纶混纺经编绒面料,其特征在于,所述绒丝组织中竹纤维占绒丝组织的质量百分比为25?50%,所述绒丝组织中涤纶长丝占绒丝组织的质量百分比为50?75%。3.根据权利要求2所述的一种竹纤维、涤纶混纺经编绒面料,其特征在于,绒丝组织中竹纤维和涤纶长丝的排布是竹纤维、涤纶长丝交替排布。4.根据权利要求2所述的一种竹纤维、涤纶混纺经编绒面料,其特征在于,绒丝组织中竹纤维和涤纶长丝的排布是每一根竹纤维旁穿两根涤纶长丝。
【专利摘要】本发明公开了一种竹纤维、涤纶混纺经编绒面料,其特征在于,包括绒丝组织和底丝组织,所述的绒丝组织在面料中所占的质量百分比为50~70%,所述的底丝组织在面料中所占的质量百分比为30~50%;所述的绒丝组织所用原料为竹纤维和涤纶长丝,所述底丝组织所用原料为涤纶长丝。本发明一种竹纤维、涤纶混纺经编绒面料是一种具有良好抗菌性能,柔软度,以及在染色后外观美好的经编绒面料。
【IPC分类】D04B21/04
【公开号】CN105586708
【申请号】CN201510959608
【发明人】王小飞
【申请人】常熟市卫丰针纺织有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月21日
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