一种铝热高温熔断器及其回收锚索或锚杆的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于±木工程技术领域，特别是设及一种侣热高溫烙断器及其回收错索或 错杆的方法。
【背景技术】
[0002] 随着大型交通水利工程、工业建筑、高层和超高层建筑和城市地下工程的建设，将 出现大量的深基坑和超深基坑工程。粧错支护是常见的基坑支护体系。目前，错索或错杆作 为临时性支护结构通常情况下不进行回收，现有的一种错杆回收方法是在错杆的底部装设 错头，回收时直接拔出错杆，运种方法只能对整根错杆进行回收，且拔出需要很大的力量， 很有可能无法拔出，因此错杆的回收应用并不广泛，大多数错杆不进行回收，造成了资源的 浪费，增加了成本。
[0003]因此，有必要设计一种更好的错杆回收装置及方法，W解决上述问题。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本发明提供一种可W回收任意束数、长度、部位、直径 的错索或错杆的侣热高溫烙断器及其回收错索或错杆的方法。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0006] -种侣热高溫烙断器，包括侣热烙断腔，所述侣热烙断腔由上盘、下盘和圆管侧壁 围设形成，所述上盘和所述下盘设有安装孔用于供错索或错杆装设，所述侣热烙断腔内具 有侣热剂，所述侣热烙断腔内设有电子点火头，为所述侣热剂点火，W烙断所述错索或错 杆。
[0007]进一步，所述上盘的安装孔为圆柱孔，所述下盘的安装孔为锥形孔，所述锥形孔内 设有夹片，用于固定所述错索或错杆。
[000引进一步，所述上盘设有固定孔供所述电子点火头安装，所述电子点火头的一端伸 入所述侣热烙断腔内，另一端具有导线外接电源，所述导线对所述电子点火头供电。
[0009]进一步，所述电子点火头加入氯酸钟与儀粉作为引燃剂。
[0010] 进一步，所述上盘与所述下盘之间通过螺栓固定，所述上盘和所述下盘分别设有 卡槽，所述圆管侧壁的上下两端分别卡入所述卡槽内。
[0011] 进一步，所述侣热剂为侣粉与=氧化二铁粉末的混合物。
[0012] 进一步，所述错索或错杆及所述电子点火头与所述上盘、所述下盘之间的间隙涂 设密封胶。
[0013] -种采用上述侣热高溫烙断器回收错索或错杆的方法，包括：
[0014]步骤一:将所述烙断器安装于所述错索或错杆的待烙位置；
[0015]步骤二:将带有所述烙断器的所述错索或错杆安装于基坑侧壁开设的错孔中，所 述上盘位于靠近所述错孔开口侧，所述下盘位于靠近所述错孔孔底侧；
[0016] 步骤所述错索或错杆使用完毕后，给所述电子点火头通电，所述电子点火头为 所述侣热剂提供起爆溫度，所述侣热剂发生反应产生热量烙断所述错索或错杆，然后拔出 靠近所述错孔开口侧的所述错索或错杆，完成回收。
[0017]进一步，步骤一中，所述烙断器上盘至所述错孔开口端之间的所述错索或错杆套 设塑料软管并刷润滑油。
[0018]进一步，所述电子点火头后端连接有导线，所述导线延伸至所述错孔开口端外侧， 所述导线为所述电子点火头供电，所述电子点火头起爆电流不小于0.8安培。
[0019]本发明的有益效果：
[0020] 本发明采用侣热高溫烙断器安装于错索或错杆的任意位置，可W实现任意束数、 长度、部位、直径错索或错杆的回收，可广泛使用，且在侣热烙断腔内采用侣热剂发生反应， 其点燃溫度较高，足W烙化错索或错杆，且反应发生在基坑±体内，安全可靠。
【附图说明】
[0021 ]图1为本发明侣热高溫烙断器的结构示意图；
[0022] 图2为本发明侣热高溫烙断器的俯视图；
[0023]图3为本发明侣热高溫烙断器及错索或错杆装于错孔内的结构示意图；
[0024]图4为本发明侣热高溫烙断器回收错索或错杆的流程图；
[0025]图中，1-上盘、2-下盘、3-圆管侧壁、4-侣热烙断腔、5-安装孔、6-固定孔、 7-夹片、8-侣热剂、9-电子点火头、10-导线、11-螺栓、12-卡槽、13-错索或错杆、 14-错孔。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……）仅用 于解释在某一特定姿态(如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该 特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]如图1及图2,本发明提供一种侣热高溫烙断器，用于将错索或错杆13烙断，W对错 索或错杆13进行回收。烙断器包括侣热烙断腔4,设于侣热烙断腔4 一侧的电子点火头9及位 于侣热烙断腔4内的侣热剂8。
[0029]侣热烙断腔4由上盘1、下盘2和圆管侧壁3围设形成，上盘1和下盘2分别设有安装 孔5用于供错索或错杆13装设，上盘1的安装孔5为圆柱孔，错索或错杆13可W沿圆柱孔被抽 出，下盘2的安装孔5为锥形孔，锥形孔内设有夹片7,用于固定所述错索或错杆13。上盘1与 下盘2之间通过螺栓11固定，上盘1和下盘2分别设有卡槽12,圆管侧壁3的上下两端分别卡 入卡槽12内，因此可W保证上盘1、下盘2与圆管侧壁3之间连接的稳固性和密封性。上盘1上 还设有固定孔6供电子点火头9安装，为了保证密封性，错索或错杆13与安装孔5、电子点火 头9与固定孔6之间的间隙涂设密封胶。上盘1、下盘2、圆筒侧壁3的厚度和直径可W根据错 索或错杆13的束数、直径及拉力计算后确定，计算过程为：圆形壁视为轴向受压圆管构件， 进行其轴向抗压应力验算(〇 = N/A<[0])及圆管构件受压稳定性验算(根据其径厚比D/t、 长细比L/D进行整体屈服或局部屈服稳定性验算）。上盘1、下盘2上安装孔5数量和直径可根 据错索或错杆13的束数和直径确定。
[0030]电子点火头9采用桥丝，其中加入氯酸钟化Cl化）与儀粉(Mg)作为引燃剂，电子点 火头9的一端伸入所述侣热烙断腔4内，另一端具有导线10外接电源，导线10对所述电子点 火头9供电，电子点火头9的起爆电流不小于0.8安培，采用电点火器(输出电压为36V)供电。
[0031] 侣热剂8放置于侣热烙断腔4内，侣热剂9采用侣粉(Al)与金属氧化物=氧化二铁 粉末(Fe2〇3)混合物，侣热反应化学方程式为2Al+Fe2〇3 = Al2〇3+2Fe+热量，在此说明金属氧 化物可采用但不限于化2〇3。侣热剂9用量可W根据错索或错杆13的数量及材料性质确定并 调整配比，W保证在发生侣热反应时产生的热量足W烙断错索或错杆13。侣热剂用量计算 可根据烙断腔内错杆(错索)达到其烙点所需要的热量化nergy = S肥XMass X Temp化即热 量=质量X比热X溫度变化），再依据盖斯定律进行计算2Al+Fe2〇3 = Al2〇3+2Fe的反应热， A H=-1675.化J/mol-(-822.IkJ/mol)二-853.6kJ/mol，并根据试验确定热量损失数值，最 后求出侣热剂用量。