右移动，从而通过第二弹簧391对推动块39起到支撑作用，使得第一档杆29—直处于一个高度而不会掉落下来，减轻工人的劳动强度。进入到第三框体31内的气体由于温差而初步液化，使得第三框体31内存在少量的液态水，同时可以根据需要将封闭环32内放置水，由于封闭环32采用导热材料制成，从而封闭环32内放置水时可以起到较好的冷却效果，使得第三框体31内的液化的水蒸气更多，同时冷却管34内放置有水，可以防止第三框体31内温度过快的上升，使得第三框体31内的气体始终可以进行初步的液化。在所述第三框体31内进行初步液化，不仅可以减轻后面液化的压力，还可以使得第三框体31内的温度保持在一定水平，并且有利于对水蒸气的进一步液化，液态水的吸热能力较强，使得可以对水蒸气的温度进行有效的控制。由于三角块312的设置，使得第三框体31内的水蒸气和初步液化的液态水进入到第一管道30内，然后进入到第四框体42内，由于第四框体42的温度较低，使得进入到第四框体42内的水蒸气开始进行液化，同时由于液化杆43的设置，使得水蒸气的液化更加的快速，并且由于液化杆43的弯曲设计，使得液化杆43与水蒸气的接触面积增加，液化效果更好，同时由于倒流块421的设置，可以防止水蒸气一直聚集在第四框体42的内表面上，使得水蒸气经过倒流块421后掉落在第四框体4的内表面上，同时由于倒流块421的设置，使得液化后的液态水与水蒸气接触的面积增大，更有利于水蒸气的进一步液化，当水蒸气在第四框体42内液化一段时间后，向上移动第一推动杆46，使得第二档杆44向上移动，使得第三弹簧451被压缩，然后水蒸气及液态水经过第四通孔422进入到第五框体51内，然后松开第一推动杆46，使得第二档杆44恢复到原状。然后启动气缸56，使得第一竖杆54向右移动，进而使得第一过滤网53向右移动，从而可以对第五框体51内的液态水进行过滤，同时第一堵塞块531不再堵在第六通孔511内，然后经过第一过滤网53过滤后的液态水进入到第三管道63内，然后启动第一水栗64，使得第三管道63内的水进入到第六框体61内，然后在导热板65上，然后进入到第四管道66内，然后启动第二水栗67，使得第四管道66内的液态水再次进入到第六框体61内，且处于导热板62的下方，由于导热板62采用导热材料制成，从而可以对导热板62上方的液体进行导热，然后导热板62下方的水进入到第五管道69内，然后经过刷毛601的过滤后进入到寂寥斗75内，然后经过透孔751进入到出水管76内，由于第二密封环761的设置，使得水不会排出，当出水管76内的水过多时，所述第七弹簧73被压缩，进而使得旋转框77逆时针旋转，使得出水管76内的水进入到收料箱71内。至此，本发明高效率凝结露式空气取水系统使用过程描述完毕。
[0027]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高效率凝结露式空气取水系统，其特征在于:所述高效率凝结露式空气取水系统包括底板、位于所述底板上方的加热装置、位于所述加热装置右侧的第一液化装置、位于所述第一液化装置下方的第二液化装置、位于所述第二液化装置左侧的过滤装置、位于所述过滤装置左侧的第三液化装置及位于所述第三液化装置下方的收料装置，所述底板上设有第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一斜杆、位于所述第一斜杆上方的第二斜杆、位于所述第一支撑杆左侧的第一支架、位于所述第一支撑杆上方的第二支架、位于所述第一支撑杆左侧的第一定位块、位于左侧的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第三支撑杆及位于所述第三支撑杆左侧的第三支架，所述加热装置包括第一框体、位于所述第一框体下方的进气管、位于所述第一框体内的第一散热框、位于所述第一散热框内的第一加热棒、位于所述第一散热框上方的分隔板、位于所述分隔板上方的第一横杆、位于所述第一横杆上方的封闭板、位于所述封闭板上方的第二框体、位于所述第一框体右侧的第一档杆及位于所述第一档杆左侧的第一弹簧，所述第一液化装置包括第三框体、位于所述第三框体内部的封闭环、位于所述第三框体外侧的冷却箱、位于所述冷却箱内的冷却管、位于所述第三框体上方的第四支撑杆、位于所述第四支撑杆上方的第三横杆、位于所述第三横杆上方的顶靠块、位于所述顶靠块右侧的定位架、位于所述定位架内部的移动块及位于所述第三框体右侧的第一管道，所述第二液化装置包括第二管道、位于所述第二管道下方的第四框体、位于所述第四框体内部的液化杆、位于所述第四框体左侧的第二档杆、位于所述第二档杆上方的第四支架、位于所述第二档杆左侧的第一推动杆，所述过滤装置包括第五框体、位于所述第五框体左侧的第五支架、位于所述第五框体内的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆右侧的第六支架、位于所述第六支架下方的气缸、位于所述气缸下方的第一支撑板及位于所述第一支撑板下方的第四弹簧，所述第三液化装置包括第六框体、位于所述第六框体内的导热板、位于所述第六框体右侧的第三管道、设置于所述第三管道上的第一水栗、设置于所述第六框体上的第一固定杆、位于所述第六框体左侧的第四管道、设置于所述第四管道上的第二水栗、位于所述第六框体上方的第一固定架、位于所述第六框体左侧的第五管道及设置于所述第五管道内的滚球，所述收料装置包括收料箱、位于所述收料箱左侧的第一方块、位于所述第一方块右侧的第七弹簧、位于所述第一方块左侧的第二固定架、位于所述第二固定架上方的集料斗、位于所述集料斗下方的出水管、位于所述出水管下方的旋转框及位于所述旋转框下方的第二方块。2.如权利要求1所述的高效率凝结露式空气取水系统，其特征在于:所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第一支架的另一端呈L型，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端呈水平状，所述第二支架的另一端呈竖直状，所述第一支撑杆的上端与所述第二支架的下表面固定连接，所述第一定位块的横截面呈直角梯形，所述第一定位块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一定位块的右表面与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第三支架呈侧放的凹字形，所述第三支架的一端与所述第三支撑杆的左表面固定连接，所述第三支架的另一端呈水平状，所述第三支架上设有第一固定块，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的左表面与所述第三支架固定连接。3.如权利要求2所述的高效率凝结露式空气取水系统，其特征在于:所述第一框体呈空心状，所述第一框体上设有位于下表面的第一通孔，所述第一通孔与所述第一框体的内部相通，所述进气管呈竖直状，所述进气管的上端对准所述第一通孔且与所述第一框体的下表面固定连接，所述进气管上设有第一阀门，所述第一散热框设有两个且分别位于左右两侦I所述第一散热框呈倒置的凹字形，所述第一散热框的下表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一加热棒设有两个且分别位于左右两侧，所述分隔板呈水平状，所述分隔板的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述分隔板上设有若干贯穿其上下表面的第二通孔，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的右端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一横杆上设有位于下方的第二散热框及位于所述第二散热框内部的第二加热棒，所述第二散热框横截面呈凹字形，所述第二散热框的上表面与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一横杆采用隔热材料制成，所述第二散热框采用导热材料制成，所述封闭板呈左下方向右上方倾斜，所述封闭板的下端与所述第一框体的上表面固定连接，所述封闭板上设有第一密封环，所述第一密封环呈环状，所述第一密封环与所述封闭板固定连接，所述第二框体呈凹字形，所述第二框体的下表面与所述封闭板的上表面固定连接，所述第二框体采用隔热材料制成，所述封闭板采用导热材料制成，所述第二框体内设有第三散热框及位于所述第三散热框内的第三加热棒，所述第三散热框呈凹字形，所述第三散热框的上表面与所述第二框体的内表面固定连接，所述第三散热框采用导热材料制成，所述第一档杆的横截面呈L型，所述第一档杆的下端呈水平状，所述第一档杆的上端呈竖直状，所述第一档杆上设有第一密封块及位于上端的按压块。所述第一密封块呈长方体，所述第一密封块的右表面与所述第一档杆的下端固定连接，所述第一密封块的左表面与所述第一框体的右表面接触，所述按压块呈长方体，所述按压块水平放置，所述第一档杆的上端与所述按压块的下表面固定连接，所述第一档杆穿过所述第一密封环，所述第一密封环的内表面与所述第一档杆的侧面滑动连接，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的上端与所述按压块的下表面固定连接，所述第一弹簧上设有位于下方的第二横杆，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的左端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第二横杆的右端顶靠在所述第一档杆的左表面上且与其滑动连接，所述第一弹簧的下端与所述第二横杆的上表面固定连接。4.如权利要求3所述的高效率凝结露式空气取水系统，其特征在于:所述第三框体上设有位于右表面的第三通孔及位于内部的三角块，所述第三通孔与所述第三框体的内部相通，所述三角块