一种管桩钢筋笼的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管粧钢筋笼的制造方法，用于管粧施工中提高管粧和基础的强度。
【背景技术】
[0002]管粧为空心圆筒形的混凝土地基材料，当地基承载力不足而采用管粧基础，管粧内需要设置锚筋笼，钢筋笼与上部钢筋混凝土基础锚固，提高基础的强度。管粧内的钢筋笼一般是由若干钢筋一端共同焊接在一个圆盘上，中钢筋笼下部圆盘比管粧内径稍小一些，便于安装，但是这就造成了浇灌混凝土过程中混凝土从钢筋笼的圆盘和管粧内孔之间的间隙流出，不仅造成混凝土的浪费，同时也影响钢筋笼和管粧的固定。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种管粧钢筋笼的制造方法，制造出与管粧紧密接触的钢筋笼，避免了浇注过程中混凝土流出。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:
一种管粧钢筋笼的制造方法，包括以下步骤，
A、选取圆盘和钢筋，根据管粧的型号选取铁质圆盘，根据管粧的型号确定需要钢筋的数量，根据钢筋数量在圆盘的上表面均匀标记钢筋焊接位置；
B、焊接钢筋笼主体，在圆盘上标记钢筋焊接位置上焊接钢筋，制作完成包括圆盘和焊接在圆盘上若干钢筋的钢筋笼主体;钢筋的竖直方向与圆盘上表面垂直；
C、安装螺旋箍筋，在钢筋笼主体的设有圆盘的一端开始向另一端方向缠绕安装螺旋箍筋，在螺旋箍筋与钢筋接触的位置通过铁丝将螺旋箍筋和钢筋捆扎连接；
D、安装钢丝网，根据圆盘的大小选取方形或圆形的钢丝网，在圆盘的下表面放置钢丝网，将钢丝网的边缘向上弯折使钢丝网包围圆盘，将钢丝网的边缘与焊接在圆盘上的钢筋通过铁丝捆扎连接。
[0005]本发明的进一步改进在于:圆盘的直径比管粧内孔直径小2?4cm，圆盘的厚度为。
[0006]本发明的进一步改进在于:钢筋的长度比管粧长70cm。
[0007]本发明的进一步改进在于:钢丝网的孔径为10mm。
[0008]由于采用上述技术方案，本发明所产生的有益效果在于:
本发明的一种管粧钢筋笼的制造方法，制造出与管粧紧密接触的钢筋笼，避免了浇注过程中混凝土流出。
[0009]本发明的圆盘能够固定钢筋，保证钢筋的稳固性;在浇注混凝土的过程中圆盘能够挡住混凝土避免混凝土流出。
[0010]本发明的钢筋能够于上部的混凝土基础固定连接，使管粧与混凝土基础连接更加稳固。
[0011]本发明的钢丝网包住圆盘，与管粧接触，填补了圆盘与管粧的缝隙，在浇注混凝土的过程中钢丝网会挡住混凝土，避免混凝土流出。
【附图说明】
[0012]图1是本发明结构示意图；
其中:1、圆盘，2、钢筋，3、螺旋箍筋，4、钢丝网。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明做进一步详细说明:
一种管粧钢筋笼的制造方法，包括以下步骤，
A、选取圆盘I和钢筋2，
根据管粧的型号选取圆盘I，圆盘为铁质圆盘，厚度为I?3cm，圆盘I的直径比管粧的内径稍小，便于将圆盘安装在管粧内，圆盘的直径优选为比管粧的内孔直径小2?4cm。钢筋2的长度比管粧长70cm ο
[0014]根据管粧的型号确定需要钢筋2的数量，在圆盘I的上表面标记若干点，作为钢筋2的焊接位置，焊接位置的数量与钢筋的数量一致，焊接位置均匀分布在圆盘I的上表面。
[0015]B、焊接钢筋笼主体，
在圆盘I上标记钢筋焊接位置上焊接钢筋2，钢筋2的一端焊接在圆盘I的焊接位置上，钢筋2的竖直方向与圆盘I的上表面相垂直，焊接完成后，圆盘I和焊接在圆盘I上的钢筋2构成钢筋笼主体。
[0016]C、安装螺旋箍筋3，
在将螺旋箍筋3沿钢筋笼主体长度方向缠绕，从设有圆盘I的一端开始向另一端方向螺旋缠绕螺旋箍筋3，在螺旋箍筋3与钢筋2接触的位置通过铁丝将螺旋箍筋3和钢筋2捆扎连接。
[0017]D、安装钢丝网4，
根据圆盘I的大小选取方形或圆形的钢丝网4，钢丝网4的孔径为10mm。在圆盘I的下表面放置钢丝网4，将钢丝网4的边缘向圆盘I的上表面方向弯折，使钢丝网4包围圆盘I，将钢丝网4的边缘与焊接在圆盘I上的钢筋2通过铁丝捆扎连接。
[0018]在安装管粧时，首先将按照本发明的步骤制作钢筋笼，将钢筋笼穿过管粧的内孔，调整钢筋笼下端的圆盘I位置和钢丝网4的形状，使圆盘I设置在管粧内孔里，钢丝网4接触管粧内壁，支撑圆盘I，使钢丝网4能够填补管粧和圆盘I之间的缝隙，避免在浇注混凝土时混凝土从管粧和圆盘I的缝隙流出。
[0019]本发明的一种管粧钢筋笼的制造方法，制造出与管粧紧密接触的钢筋笼，避免了浇注过程中混凝土流出。
【主权项】
1.一种管粧钢筋笼的制造方法，其特征在于:包括以下步骤， A、选取圆盘(I)和钢筋(2)，根据管粧的型号选取铁质圆盘(1)，根据管粧的型号确定需要钢筋(2)的数量，根据钢筋(2)数量在圆盘(I)的上表面均匀标记钢筋焊接位置； B、焊接钢筋笼主体，在圆盘(I)上标记钢筋焊接位置上焊接钢筋(2)，制作完成包括圆盘(I)和焊接在圆盘上若干钢筋(2 )的钢筋笼主体;钢筋(2 )的竖直方向与圆盘(I)上表面垂直； C、安装螺旋箍筋(3)，在钢筋笼主体的设有圆盘(I)的一端开始向另一端方向缠绕安装螺旋箍筋(3)，在螺旋箍筋(3)与钢筋(2)接触的位置通过铁丝将螺旋箍筋(3)和钢筋(2)捆扎连接； D、安装钢丝网(4)，根据圆盘(I)的大小选取方形或圆形的钢丝网(4)，在圆盘(I)的下表面放置钢丝网(4)，将钢丝网(4)的边缘向上弯折使钢丝网(4)包围圆盘(I)，将钢丝网(4)的边缘与焊接在圆盘(I)上的钢筋(2)通过铁丝捆扎连接。2.根据权利要求1所述的一种管粧钢筋笼的制造方法，其特征在于:圆盘(I)的直径比管粧内孔直径小2?4cm，圆盘(I)的厚度为I?3cm。3.根据权利要求1所述的一种管粧钢筋笼的制造方法，其特征在于:钢筋(2)的长度比管粧长70cm。4.根据权利要求1所述的一种管粧钢筋笼的制造方法，其特征在于:钢丝网(4)的孔径为1mmο
【专利摘要】本发明公开一种管桩钢筋笼的制造方法，用于管桩施工中提高管桩和基础的强度，包括以下步骤，A、选取圆盘和钢筋，在圆盘的上表面均匀标记钢筋焊接位置；B、焊接钢筋笼主体，在圆盘上标记钢筋焊接位置上焊接钢筋，C、安装螺旋箍筋，在钢筋笼主体的设有圆盘的一端开始向另一端方向缠绕安装螺旋箍筋，D、安装钢丝网，本发明的一种管桩钢筋笼的制造方法，制造出与管桩紧密接触的钢筋笼，避免了浇注过程中混凝土流出。
【IPC分类】E02D5/30
【公开号】CN105568960
【申请号】CN201510950150
【发明人】张鑫, 霍新德, 张贵贤, 高鹏, 陈光雨, 周雪涛
【申请人】国家电网公司, 国网河北省电力公司, 河北省送变电公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月18日