连续编笼式管桩生产线的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于建筑技术领域，涉及一种连续编笼式管粧生产线。
【背景技术】
[0002]现有的预制粧或管粧在生产工艺如下:
[0003]1.混凝土原材料的计量、搅拌。根据设计好的配合比，将砂、石、水泥、水、外加剂和掺合料等经精确计量，用混凝土强制式搅拌机制成3cm?5cm的低i丹落度的新拌混凝土，设计要求混凝土强度等级不低于C60或C80。
[0004]2.离心方粧端板制作。与管粧端板制作基本一致，但方粧的端板外形是方形的，且预应力主筋的沉孔沿端板四边、角均匀分布。端板安装前，四周需焊接厚度为1.5mm?2mm的薄钢板制作成的方形粧套箍。
[0005]3.骨架制作。预应力主筋采用低松驰型的预应力混凝土用钢棒，需要精确定长、切断、镦头;螺旋筋采用椎4mm?6mm的低碳冷拔钢丝;根据离心方粧结构配筋设计要求，方形钢筋骨架采用专用的方粧骨架自动焊接机加工。
[0006]4.安装钢筋骨架。将制作好的钢筋骨架、方形端板已焊套箍放置于离心方粧的钢模具内，并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆等连接。
[0007]5.混凝土布料。按每根离心方粧的用量要求，将新拌混凝土沿模具均匀填满下半模，在张拉一端尽可能多布一些混凝土。
[0008]6.合模。将离心方粧上半钢模吊至下半钢模上方，并用螺栓将上下两半钢模固定，以确保模具在高速离心作业过程中不松动和混凝土不跑浆。
[0009]7.预应力张拉。采用千斤顶式的张拉机对合模后的离心方粧钢筋骨架进行整体张拉，张拉至钢筋强度的70 %后，用大螺母将张拉杆固定在钢模具上。
[0010]8.离心工艺。将上述张拉锚固后的带模离心方粧吊至离心机上方，按初速、中速、中高速、高速的离心速度逐级加速，离心时间一般为1min?18min。通过离心密实成型工艺，使新拌混凝土沿离心方粧的模具四周均匀密实，同时，管粧形成一圆形内腔。离心结束后，将张拉端抬高，倾倒离心过程中产生的废浆水。
[0011]9.初级蒸气养护。将离心成型后的带模离心方粧吊至常压蒸气养护池坑内，静停Ih?2h，缓慢升温至90 °C?100 °C，常压下养护4h?8h，使混凝土强度达到40MPa以上。
[0012]10.脱模。将初级蒸气养护后的带模离心方粧吊至专用脱模台位上，用风动扳手卸去张拉螺栓及合模螺栓，给粧体施加预应力，然后吊走上半模，翻动下半模，卸去预应力张拉大螺杆。清理上下半模、锚固板、张拉杆，并涂刷脱模剂。对于混凝土设计强度等级为C60的离心方粧，将脱模后的离心方粧直接吊运至成品堆场码堆，自然养护，达到出厂强度后即可出厂。
[0013]11.高压蒸养。设计混凝土强度等级为C80以上的离心方粧，需将脱模后的离心方粧再进入高压釜进行高温蒸气养护，最高温度为180°C?200°C，饱和蒸气压力为1.0MPa，养护时间Sh?12h，使混凝土强度达到SOMPa以上。经高压养护后的管粧可以直接出厂供粧。
[0014]上述的骨架制作即为制作钢筋笼，现有技术是将定长、切断、镦头后的编笼钢筋放置在一处，每次编笼时取对应的数量用于编笼，存储占用大量的位置，自动化程度较低，生产效率不高。
【发明内容】
[0015]本发明的目的是针对上述问题，提供一种占位少，生产效率高，自动化程度高的连续编笼式管粧生产线。
[0016]本发明的另一目的是提供一种自动化程度高的编笼钢筋输送装置。
[0017]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:一种连续编笼式管粧生产线，包括布料装置、合模装置、离心装置、蒸养装置、拆模装置、编笼装置，所述的编笼装置包括编笼机和钢棒墩头机，在钢棒墩头机和编笼机中间设有一个钢棒储存机构且所述的钢棒储存机构两侧分别连接钢棒墩头机和编笼机，钢棒储存机构包括钢棒储存架，所述的钢棒储存架上转动连接有能沿钢棒储存架周向转动的钢棒储存架链条组件，钢棒储存架链条组件上固定有若干带有开口部的钢棒托架，当钢棒储存架链条组件转动时，所述的钢棒托架能与钢棒储存架链条组件同步转动，所述的钢棒储存架的两侧还设有能把钢棒墩头机上的钢棒导入到钢棒托架中的钢棒进料台和能把钢棒从钢棒托架中导入到编笼机中的钢棒出料台。
[0018]在上述的连续编笼式管粧生产线中，所述的钢棒储存架链条组件包括若干个沿钢棒储存架轴向设置的钢棒传动链，每个钢棒传动链的两端与链轮啮合，链轮与钢棒储存架转动连接且至少有一个链轮连接能驱动链轮周向转动的驱动器，所述的钢棒进料台包括由钢棒墩头机往钢棒储存架方向由高到低倾斜设置的进料导料台及由钢棒储存架往编笼机方向由高到低倾斜设置的出料导料台，当钢棒传动链转动时，位于同一个钢棒传动链上的两个钢棒托架分别与进料导料台和出料导料台相对应，所述的钢棒墩头机和钢棒储存架之间设有一个能逐个将钢棒墩头机上的钢棒沿进料导料台送入到钢棒托架中的钢棒输送机构。
[0019]在上述的连续编笼式管粧生产线中，所述的钢棒储存架有若干个且相互平行设置，每两个相邻的钢棒储存架之间设有钢棒过渡平台，所述的钢棒过渡平台包括倾斜设置的钢棒过渡板，当两个相邻的钢棒储存架上的钢棒传动链转动时，两个钢棒储存架上各有一个钢棒托架分别与钢棒过渡板的两端相对应从而使钢棒从一个钢棒储存架上的钢棒托架中滑出并沿钢棒过渡板滑入到另一个钢棒储存架上的钢棒托架中。
[0020]在上述的连续编笼式管粧生产线中，所述的钢棒输送机构包括钢棒输送机架及设置在钢棒输送机架上的若干呈V字型的钢棒下料槽，每个钢棒下料槽的两端并在钢棒下料槽的下方设有一个与钢棒输送机架转动连接的钢棒翻板，所述的钢棒翻板与钢棒翻板气缸的输出端连接，钢棒翻板气缸固定在钢棒输送机架上且能驱动钢棒翻板上下翻动从而使钢棒下料槽中的钢棒从该钢棒下料槽中移出，靠近进料导料台的钢棒下料槽外壁连接有斜板，该斜板连接进料导料台。
[0021]在上述的连续编笼式管粧生产线中，所述的编笼机连接有钢筋笼承接机构，且钢筋笼承接机构连接钢筋笼布料架，所述的钢筋笼承接机构包括钢筋笼承接架及与钢筋笼承接架转动连接的钢筋笼翻板，钢筋笼翻板底部铰接有一个钢筋笼翻板驱动器，该钢筋笼翻板驱动器具有能沿着轴向往复移动的动力输出端，所述的钢筋笼翻板驱动器与钢筋笼承接架铰接，当钢筋笼翻板驱动器的输出端动作时能驱动钢筋笼翻板往靠近编笼机或钢筋笼布料架的方向来回翻转从而使编笼机上的钢筋笼落到钢筋笼翻板或使钢筋笼翻板上的钢筋笼滚落到钢筋笼布料架上。
[0022]在上述的连续编笼式管粧生产线中，所述的钢筋笼布料架包括沿竖直方向设置的且相互平行的若干层钢筋笼布料支架，所述的钢筋笼承接架底部连接有升降台，该升降台包括升降台架及铰接在升降台架上的剪刀叉，剪刀叉顶部与钢筋笼承接架底部铰接，所述的升降台架上设有与剪刀叉铰接的剪刀叉驱动器，所述的剪刀叉驱动器具有能沿着轴向往复移动的输出端，所述的剪刀叉驱动器能驱动剪刀叉沿竖直方向升降从而使钢筋笼翻板对应不同高度的钢筋笼布料支架。
[0023]在上述的连续编笼式管粧生产线中，所述的钢筋笼布料支架上设有能驱动钢筋笼从钢筋笼布料支架一端移动到另一端的钢筋笼输送带，所述的钢筋笼布料架远离编笼机的一侧设有一个下模传输机，钢筋笼布料支架上设有一个钢筋笼溜板机构，所述的钢筋笼溜板机构能向靠近下模传输机的方向移动从而使钢筋笼能沿着钢筋笼溜板机构滑入到下模传输机的下模中，所述的钢筋笼溜板机构还能向靠近钢筋笼布料支架底部的方向移动从而使钢筋笼溜板机构远离下模传输机。
[0024]在上述的连续编笼式管粧生产线中，钢筋笼布料支架上设有若干条相互平行的钢筋笼输送带，所述的钢筋笼输送带包括链轮及与链轮啮合的链条，若干钢筋笼输送带位于同一侧的链轮用同步轴固定连接，所述的同步轴连接有能驱动同步轴周向转动的同步轴驱动器。
[0025]在上述的连续编笼式管粧生产线中，所述的钢筋笼溜板机构包括一端与钢筋笼布料支架铰接的钢筋笼溜板以及与钢筋笼布料支架底部铰接的钢筋笼溜板驱动器，所述的钢筋笼溜板驱动器具有能沿着轴向往复移动的输出端且该输出端与钢筋笼溜