专利名称：一种生产混凝土管桩的设备及方法
技术领域：
本发明涉及一种生产混凝土管桩的设备；本发明还涉及一种采用该设备生产混凝 土管桩的方法。
背景技术：
现有技术中，生产混凝土管桩顺序一般是采用先装钢筋笼、布混凝土料、合模、后 张拉，再离心成型。此方法生产的混凝土管桩主要有以下缺陷1、质量方面生产出来的混凝土管桩出现合缝处漏浆、合缝比较宽等现象，同时造 成管桩在施工时容易打烂及影响其使用期限；2、设备方面在钢模进行合模时因混凝土颗粒掉落难以合紧，造成上下模跑轮之 间间隙较大，从而造成钢模在离心时跳动，损坏钢模与离心机；3、安全方面因有混凝土颗粒掉落，风炮手在对钢模的合模进行清理时容易将手 压伤，存在极大的安全隐患；4、所需劳动力方面因在混凝土布料时，有大量的颗粒会掉落，须要人员及时进行 清理和插捣，每班至少需要4 6人来清理这些掉落的混凝土颗粒，浪费人力；5、辅料方面由于在混凝土进行布料时混凝土颗粒容易散落在平车和地面上，需 要大量的铁铲和扫把；
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、能解决因 合缝漏浆引起的产品不合格的问题，有效降低劳动力数量，提高生产效率的生产混凝土管 桩的设备；本发明的另一个目的是为了提供一种采用上述设备生产混凝土管桩的方法。为了达到上述目的，本发明采用以下方案一种生产混凝土管桩的设备，包括一管桩模具，所述的管桩模具包括上模和下模， 在所述的管桩模具一端上设有伸入所述管桩模具并可与管桩模具产生相对移动的物料输 送钢管，在所述的物料输送钢管一端上设有进料斗，在所述的物料输送钢管内设有可将进 料斗内的混凝土料输送到所述管桩模具内的螺旋输送装置。如上所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于所述的螺旋输送装置包括一 设置在物料输送钢管和进料斗内的转动轴，在所述的转动轴上设有螺旋片，在所述的转动 轴一端上设有驱动电机。如上所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于所述的管桩模具设置在一平 车上，所述的物料输送钢管固定设置。如上所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于所述的管桩模具固定设置， 所述的物料输送钢管设置在一小平车上。如上所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于所述的管桩模具设置在一平车上，所述的物料输送钢管设置在一小平车上。如上所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于所述的物料输送钢管固定连 接在所述的进料斗上，所述的进料斗与小平车固定连接。如上所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于在所述的进料斗上方设有料 斗。如上所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于在所述的驱动电机其电机轴 上连接有减速器，所述的转动轴与所述的减速器相连接。一种生产混凝土管桩的方法，其特征在于采用上述的设备，该方法包括以下步 骤A、将生产管桩所需要的钢筋装入模具后，合上上、下模，上紧螺丝；
B、对上述模具内的笼筋进行张拉，施加预应力；C、开启螺旋输送装置，同时向进料斗中加入调配好的混凝土物料，混凝土物料通 过物料输送钢管输送到模具内，调节模具与物料输送钢管的相对位置使物料均勻分布在模 具内；D、将模具吊放在离心机上离心成型。综上所述，本发明的有益效果一、质量保障由于此方法生产的混凝土管桩是采用先合模，先上紧螺丝，上下模之间合得较紧， 解决了混凝土管桩合缝漏浆的问题，从而保障了管桩质量。二、设备故障减少因采用的是先合模，上下模之间间隙较小，在离心时跳动没有了，钢模与离心机跑 轮的磨损减小、离心机的轴承受损减小。从而减小了设备故障率，提高了生产效率与减少了 设备维修费用。三、减少了劳动力由于采用的是先合模，混凝土直接布到钢模的内腔，不存在混凝土颗粒掉落的现 像，减少了清理模边与插捣人员，从而减少了用工，节约劳动人。四、降低生产成本因采用的是先合模，后螺旋输送布混凝土料，无须铁铲与扫把等工具，减少了生产成本。五、本发明设备结构简单，模具与物料输送钢管之间可以相对移动，物料能均勻快 速地分布在模具内，有效提高了生产效率，保证了产品的质量。
图1为本发明的示意图。
具体实施例方式下面结合
和具体实施方式
对本发明做进一步描述如图1所示的一种生产混凝土管桩的设备，包括一管桩模具1，所述的管桩模具1 包括上模11和下模12，在所述的管桩模具1 一端上设有伸入所述管桩模具1并可与管桩模具1产生相对移动的物料输送钢管2，在所述的物料输送钢管2 —端上设有进料斗3，在所 述的进料斗3上方设有料斗7，混凝土料经过料斗7的下料口进入到进料斗3内，在所述的 物料输送钢管2内设有可将进料斗3内的混凝土料输送到所述管桩模具1内的螺旋输送装置4。本发明中所述的螺旋输送装置4包括一设置在物料输送钢管2和进料斗3内的转动轴41，在所述的转动轴41上设有螺旋片42，在所述的转动轴41 一端上设有驱动电机43。 在所述的驱动电机43其电机轴上连接有减速器44，所述的转动轴41与所述的减速器44相 连接。为实现管桩模具1与料输送钢管2产生相对移动，本发明有多种实施方式第一种实施方式，所述的管桩模具1设置在一平车5上，所述的物料输送钢管2固 定设置。移动所述的平车5可以使管桩模具1与料输送钢管2产生相对移动。第二种实施方式，所述的管桩模具1固定设置，所述的物料输送钢管2设置在一小 平车6上。具体是所述的物料输送钢管2固定连接在所述的进料斗3上，所述的进料斗3 与小平车6固定连接。移动所述的小平车6可以使管桩模具1与料输送钢管2产生相对移 动。第三种实施方式，所述的管桩模具1设置在一平车5上；所述的物料输送钢管2设 置在一小平车6上，具体是所述的物料输送钢管2固定连接在所述的进料斗3上，所述的进 料斗3与小平车6固定连接。移动所述的平车5或小平车6或同时移动平车5和小平车6 均可以使管桩模具1与料输送钢管2产生相对移动。采用上述设备生产混凝土管桩的方法，包括以下步骤A、将生产管桩所需要的钢筋装入管桩模具1后，合上上模11、下模12，上紧螺丝；B、对上述模具1内的笼筋进行张拉，施加预应力；C、开启螺旋输送装置4，驱动电机43带动转动轴41转动，同时调配好的混凝土物 料经过料斗7的下料口进入到进料斗3内，轴转动41上的螺旋片42旋转的过程中将进料 斗3内的混凝土物料输送到物料输送钢管内，移动所述的平车5或小平车6或同时移动平 车5和小平车6使管桩模具1与料输送钢管2产生相对移动，从而调节模具1与物料输送 钢管2的相对位置使混凝土物料均勻分布在模具1内；D、将钢模安装在离心机上离心成型。
权利要求
一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于包括一管桩模具(1)，所述的管桩模具(1)包括上模(11)和下模(12)，在所述的管桩模具(1)一端上设有伸入所述管桩模具(1)并可与管桩模具(1)产生相对移动的物料输送钢管(2)，在所述的物料输送钢管(2)一端上设有进料斗(3)，在所述的物料输送钢管(2)内设有可将进料斗(3)内的混凝土料输送到所述管桩模具(1)内的螺旋输送装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于所述的螺旋输送 装置(4)包括一设置在物料输送钢管(2)和进料斗(3)内的转动轴(41)，在所述的转动轴 (41)上设有螺旋片(42)，在所述的转动轴(41) 一端上设有驱动电机(43)。
3.根据权利要求1所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于所述的管桩模具 (1)设置在一平车(5)上，所述的物料输送钢管(2)固定设置。
4.根据权利要求1所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于所述的管桩模具 (1)固定设置，所述的物料输送钢管(2)设置在一小平车(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于所述的管桩模具 ⑴设置在一平车(5)上，所述的物料输送钢管⑵设置在一小平车(6)上。
6.根据权利要求4或5所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于所述的物料输 送钢管(2)固定连接在所述的进料斗(3)上，所述的进料斗(3)与小平车(6)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于在所述的进料斗 (3)上方设有料斗(7)。
8.根据权利要求2所述的一种生产混凝土管桩的设备，其特征在于在所述的驱动电机 (43)其电机轴上连接有减速器(44)，所述的转动轴(41)与所述的减速器(44)相连接。
9.一种生产混凝土管桩的方法，其特征在于采用权利要求1-7中任一项所述的设备， 该方法包括以下步骤A、将生产管桩所需要的钢筋装入模具后，合上上、下模，上紧螺丝；B、对上述模具内的笼筋进行张拉，施加预应力；C、开启螺旋输送装置，同时向进料斗中加入调配好的混凝土物料，混凝土物料通过物 料输送钢管输送到模具内，调节模具与物料输送钢管的相对位置使物料均勻分布在模具 内；D、将模具安装在离心机上离心成型。
全文摘要
本发明公开了一种生产混凝土管桩的设备，包括一管桩模具，所述的管桩模具包括上模和下模，在所述的管桩模具一端上设有伸入所述管桩模具并可与管桩模具产生相对移动的物料输送钢管，在所述的物料输送钢管一端上设有进料斗，在所述的物料输送钢管内设有可将进料斗内的混凝土料输送到所述管桩模具内的螺旋输送装置。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、能解决因合缝漏浆引起的产品不合格的问题，有效降低劳动力数量，提高生产效率的生产混凝土管桩的设备；本发明的另一个目的是为了提供一种采用上述设备生产混凝土管桩的方法。
文档编号B28B21/32GK101863080SQ20101019874
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者陈巧, 陈芳斌 申请人:江苏建华管桩有限公司