管桩混凝土布料设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于管桩混凝土布料系统领域，具体地，涉及一种用于对管桩模进行混凝土布料的管桩混凝土布料设备。
【背景技术】
[0002]如图1所示，管桩混凝土布料设备是泵送混凝土的末端设备，其作用是将混凝土泵(图中未显示)泵送的混凝土通过混凝土输送管1送到要浇筑构件的管桩模2内。图1中的混凝土浇注方法为:混凝土泵和混凝土输送管1固定不动，通过布料平车3在轨道上的运动带动搭载的管桩模2的移动，从而靠近或远离混凝土输送管1，使得混凝土输送管1输出的混凝土得以伸入并均匀地浇注在管桩模2内。
[0003]然而，当混凝土输送管1在管桩模2内浇注混凝土时，混凝土输送管1的外管壁上不可避免地会沾附有混凝土。当管桩模2远离混凝土输送管1时，附在外管壁上的混凝土会掉落在布料平车3或施工场地上，使得施工场地脏乱，且难以清扫，同时也造成了部分混凝土的浪费。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种管桩混凝土布料设备，能在作业时对混凝土输送管的外管壁进行及时有效地清理。
[0005]为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种管桩混凝土布料设备，包括混凝土输送管、管桩模和布料平车，所述管桩模安装在所述布料平车上，通过该布料平车的移动能使得所述混凝土输送管伸入所述管桩模中进行混凝土布料，其中，所述管桩混凝土布料设备还包括连接于所述管桩模或所述布料平车上的外管壁套件，该外管壁套件中形成有套装孔，所述外管壁套件能够通过该套装孔套设在所述混凝土输送管上以刮除该混凝土输送管的外管壁上的混凝土。
[〇〇〇6]优选地，所述管桩混凝土布料设备还包括连接于所述布料平车上的集料斗，该集料斗设置在所述外管壁套件的下方以承接刮除的混凝土。
[0007]优选地，所述集料斗的底部设有行走轮。
[0008]优选地，所述外管壁套件为圆环盘，该圆环盘的中心孔形成为所述套装孔，该套装孔的孔径与所述混凝土输送管的孔径相同。
[〇〇〇9]优选地，所述套装孔中安装有耐磨环。
[0010]优选地，所述套装孔的孔径大于所述混凝土输送管的孔径，所述耐磨环的孔径小于所述混凝土输送管的孔径，所述耐磨环为弹性件。
[0011]优选地，所述耐磨环可拆卸地嵌设于所述套装孔的周壁上。
[0012]优选地，所述外管壁套件通过绳索连接于所述管桩模或所述布料平车上。
[0013]优选地，所述外管壁套件可拆卸地连接到所述管桩模的朝向所述混凝土输送管的端部上。
[0014]优选地，该管桩混凝土布料设备包括与所述混凝土输送管相连的混凝土泵。
[0015]根据上述技术方案，在本发明的管桩混凝土布料设备中，增设了连接于管桩模或布料平车上的外管壁套件，该外管壁套件能够通过套装孔套设在混凝土输送管上，从而在布料平车带动外管壁套件移动时，该外管壁套件能够刮除残留在混凝土输送管的外管壁上的混凝土，达到自动清洁目的，避免了作业后的清扫以及混凝土浪费。
[0016]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0017]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0018]图1为现有技术中的一种管桩混凝土布料设备的局部结构示意图；
[0019]图2为根据本发明的优选实施方式的管桩混凝土布料设备的局部结构示意图；
[0020]图3为图2中所示的外管壁套件的平面图。
[0021]附图标记说明
[0022]I 混凝土输送管 2 管桩模
[0023]3 布料平车4 外管壁套件
[0024]5 集料斗
[0025]41 套装孔42 耐磨环
[0026]43 绳索51行走轮
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0028]在发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。另外，在未作相反说明的情况下，“左、右”通常是指的纸面横向的左右方向。
[0029]如图2所示，本发明提供了一种管桩混凝土布料设备，该管桩混凝土布料设备包括混凝土输送管1、管桩模2和布料平车3，管桩模2安装在布料平车3上，通过该布料平车3的移动能使得混凝土输送管I伸入管桩模2中进行混凝土布料，作业结束后，布料平车3可带动管桩模2远离混凝土输送管I。其中，管桩混凝土布料设备还包括连接于管桩模2或布料平车3上的外管壁套件4，该外管壁套件4中形成有套装孔41，外管壁套件4能够通过该套装孔41套设在混凝土输送管I上以刮除该混凝土输送管I的外管壁上的混凝土。具体而言，通过增设连接于管桩模2或布料平车3上的外管壁套件4，从而在布料平车3带动外管壁套件4移动时，混凝土输送管I不动，移动的外管壁套件4能够通过套装孔41的周壁刮除残留在混凝土输送管的外管壁上的混凝土，达到自动清洁目的，可避免了浇筑作业后的清扫以及混凝土的浪费。
[0030]为了收集通过外管壁套件4刮除的混凝土，管桩混凝土布料设备还优选地包括连接于布料平车3上的集料斗5，该集料斗5设置在外管壁套件4的下方以承接刮除的混凝土，从而防止刮除的混凝土掉落地面污染施工现场，避免后续的清洁工作，而且还可回收刮除的混凝土，防止产生物料浪费。更优选地，集料斗5的底部设有行走轮51，以便于集料斗5的承载和移动。为保持往管桩模2内浇筑混凝土作业的连续性和准确性，通常设有与混凝土输送管I平行的轨道(图中未显示)，布料平车3通过底部轨轮行走在轨道上，集料斗5的行走轮51同样可行走在所述轨道上。
[0031]如图3所示，所述外管壁套件4优选为圆环盘，该圆环盘的中心孔形成为套装孔41。当然外管壁套件4也可是其它形状的板件，只需具备套装孔41，能够套装在混凝土输送管I上即可。套装孔41的孔径可与混凝土输送管I的孔径相同，从而在安装到混凝土输送管I上时，可直接利用套装孔41的周缘或周壁刮除输送管外管壁I上的混凝土。此处应理解为外管壁套件4套设在输送管外管壁I上时，二者之间的缝隙较小，即可视为“孔径相同”。
[0032]作为另一种优选实施方式，参