一种管桩生产用修整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种修整工具，具体地说是一种管粧生产用修整装置。
【背景技术】
[0002]管粧在生产过程中需要管粧模具清理、钢笼装模及套箍喇叭口修整等一系列复杂工序。若每个工序都制作一种工具，增大了工人的工作量，并给使用带来诸多不便。管粧在脱模后需要对模具进行清理工作，位于管粧模具间的堵漏材料容易粘在模具上，此工序需要一个尖状物进行清理；管粧内壁上若有粘皮，需要片装工具进行清理；钢筋笼与粧接头连接时，需支撑杆将钢笼支撑在模具上，方便将粧接头安装到钢筋笼上；粧套箍的喇叭口弧度不够，管粧在离心时易漏浆，需要一个装置对喇叭口进行修整。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种管粧生产用修整装置，主要目的是解决管粧在生产过程中，套箍喇叭口装置修整、管粧模具上堵漏材料的清理、管粧模具内壁粘皮的清理、管粧管粧接头与钢筋笼安装需要支撑杆支撑等问题，减轻了工人的劳动强度，提高了管粧质量及生产效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种管粧生产用修整装置，其结构包括支撑杆、清理头和修整头，所述支撑杆的一端与修整头活动连接，所述修整头的一端内腔为螺纹孔，另一端设有卡槽，所述卡槽是由弧形燕尾槽和锥形口构成，所述支撑杆的一端设有第一清理头，所述第一清理头的一端为尖头，另一端与支撑杆螺纹连接。
[0005]进一步，所述支撑杆的一端设有第一外螺纹，另一端设有第二外螺纹，所述第一外螺纹与第一清理头的螺纹孔螺纹连接，所述第二外螺纹与修整头一端的螺纹孔螺纹连接。
[0006]进一步，所述支撑杆设有第二外螺纹的一端连接第二清理头，所述第二清理头一端内腔为螺纹孔，另一端设有梯形平板，所述梯形平板一端与第二清理头端面垂直连接。
[0007]进一步，所述卡槽为扁槽，卡槽内弧形燕尾槽的封闭端为圆弧形，弧形燕尾槽的开口端连接锥形口。
[0008]进一步，所述第一清理头的尖头角度为15° -45°。
[0009]进一步，所述修整头的长度为50mm-70mm，修整头内的卡槽深度为20mm-30mm，所述卡槽最窄处为套箍钢板厚度的2-3倍。
[0010]进一步，所述支撑杆的长度为管粧模具直径的1.2-2.0倍。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、该装置的修整头上设有卡槽，通过卡槽与管粧喇叭口的插接来实现对喇叭口的扩撑达到调整喇叭口直径的功能。由于支撑杆端部设有尖角状清理头，可通过清理头清理管粧模具缝内的堵漏材料，梯形平板状清理头可清理管粧内壁粘皮，根据清理位置的不同，随意选用相适应的清理头，适应范围广。由于及时清除残留堵漏材料，更合适的喇叭口弧度均可以减少管粧离心时的漏浆，提高管粧的质量。
[0013]2、该装置的支撑杆在不作为修整装置使用时，还可以在钢筋笼与粧接头连接时，通过支撑杆将钢笼支撑在模具上，方便将粧接头安装到钢筋笼上，一物多用，防止闲置。
[0014]3、该装置使用方便，减轻工人的劳动强度，提供工人的工作效率。由于尖角状的清理头和修整头与支撑杆分别采用螺纹连接，可以便于清理头和修整头的拆卸和更换。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的局部剖视图；
[0017]图3为本实用新型中支撑杆的结构示意图；
[0018]图4为修整头的右视图；
[0019]图5为修整头的左视图；
[0020]图6为图1中的局部放大图；
[0021]图7为本实用新型第二清理头的使用状态图。
[0022]图中:1支撑杆、11第一外螺纹、12第二外螺纹、2修整头、21卡槽、211弧形燕尾槽、212锥形口、22螺纹孔、3第一清理头、4第二清理头。
【具体实施方式】
[0023]参照说明书附图对本实用新型的一种管粧生产用修整装置作以下详细说明。
[0024]如图1、图2、图3所示，本实用新型的一种管粧生产用修整装置，其结构包括支撑杆1、清理头和修整头2，所述支撑杆1的一端与修整头2活动连接，如图4、图5所示，所述修整头2的一端内腔为螺纹孔22，另一端设有卡槽21，如图6所示，所述卡槽21是由弧形燕尾槽211和锥形口 212构成，卡槽21内弧形燕尾槽的封闭端为圆弧形，弧形燕尾槽211与管粧套箍顶端接触时，减少摩擦，防止对管粧套箍的损坏。弧形燕尾槽211的开口端连接锥形口，便于修整头与管粧套箍侧壁的顺利插接，所述支撑杆1的一端设有第一清理头3，所述第一清理头3的一端为尖头，另一端与支撑杆1螺纹连接。所述支撑杆1设有第二外螺纹12的一端连接第二清理头4，所述第二清理头4 一端内腔为螺纹孔，另一端设有梯形平板，所述梯形平板一端与第二清理头端面垂直连接。根据清理位置的不同，随意选用相适应的清理头，适应范围广。所述第二清理头4的清理片为梯形，用来清理粘皮，这样清理时更方便、省力。
[0025]如图3所示，所述支撑杆1的一端设有第一外螺纹11，另一端设有第二外螺纹12，所述第一外螺纹11与第一清理头3的螺纹孔螺纹连接，所述第二外螺纹12与修整头2 —端的螺纹孔螺纹连接。
[0026]所述第一清理头3的尖头角度为15° -45°。将第一清理头的尖角放置在模具的堵漏材料凹槽中，尖角的角度可使残留堵漏材料清理更加顺畅。
[0027]所述修整头2的长度为50mm-70mm，修整头内的卡槽深度为20mm-30mm，所述卡槽最窄处为套箍钢板厚度的2-3倍。套箍钢板通过锥形口进入到弧形燕尾槽，锥形口口径较大的一侧朝外，可使管粧套箍更容易进入到扁槽中，扁槽中间窄两端宽是因为中间窄处用来作为修正时的支点，转动支撑杆修整头在支点的作用下扩撑管粧套箍喇叭口侧壁，弧形燕尾槽可减少对套箍边缘的破坏，修整出的管粧套箍喇叭口弧度更缓和、均匀。
[0028]所述支撑杆的长度为管粧模具直径的1.2-2.0倍。此长度便于操作。将钢筋笼调到便于安装粧接头的位置，然后将撬棍从钢筋笼的其中两根钢筋间穿过，使支撑杆通过钢筋笼上的钢筋支撑住钢筋笼。
[0029]本实用新型的修整头上设有卡槽，通过卡槽与管粧喇叭口的插接来实现对喇叭口的扩撑达到调整喇叭口直径的功能。由于支撑杆端部分别设有尖角状和平板状的清理头，可通过清理头清理管粧模具缝内的堵漏材料和模具内壁残留的粘皮，随意选用相适应的清理头，适应范围广。由于及时清除残留堵漏材料，更合适的喇叭口弧度均可以减少管粧离心时的漏浆，提高管粧的质量。
[0030]以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
[0031]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【主权项】
1.一种管粧生产用修整装置，其特征是，包括支撑杆、清理头和修整头，所述支撑杆的一端与修整头活动连接，所述修整头的一端内腔为螺纹孔，另一端设有卡槽，所述卡槽是由弧形燕尾槽和锥形口构成，所述支撑杆的一端设有第一清理头，所述第一清理头的一端为尖头，另一端与支撑杆螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种管粧生产用修整装置，其特征是，所述支撑杆的一端设有第一外螺纹，另一端设有第二外螺纹，所述第一外螺纹与第一清理头的螺纹孔螺纹连接，所述第二外螺纹与修整头一端的螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种管粧生产用修整装置，其特征是，所述支撑杆设有第二外螺纹的一端连接第二清理头，所述第二清理头一端内腔为螺纹孔，另一端设有梯形平板，所述梯形平板一端与第二清理头端面垂直连接。4.根据权利要求1所述的一种管粧生产用修整装置，其特征是，所述卡槽为扁槽，卡槽内弧形燕尾槽的封闭端为圆弧形，弧形燕尾槽的开口端连接锥形口。5.根据权利要求1所述的一种管粧生产用修整装置，其特征是，所述第一清理头的尖头角度为15° -45°。6.根据权利要求1所述的一种管粧生产用修整装置，其特征是，所述修整头的长度为50mm-70mm，修整头内的卡槽深度为20mm-30mm，所述卡槽最窄处为套箍钢板厚度的2_3倍。7.根据权利要求1所述的一种管粧生产用修整装置，其特征是，所述支撑杆的长度为管粧模具直径的1.2-2.0倍。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管桩生产用修整装置，其结构包括支撑杆和修整头，所述支撑杆的一端与修整头活动连接，所述修整头的一端内腔为螺纹孔，另一端设有卡槽，所述卡槽是由弧形燕尾槽和锥形口构成，所述支撑杆的一端设有第一清理头，所述第一清理头的一端为尖头，另一端与支撑杆螺纹连接。该装置的修整头上设有卡槽，通过卡槽与管桩喇叭口的插接来实现对喇叭口的扩撑达到调整喇叭口直径的功能。由于支撑杆端部分别设有尖角状和平板状的清理头，可通过清理头清理管桩模具缝内的堵漏材料，由于及时清除残留堵漏材料，更合适的喇叭口弧度均可以减少管桩离心时的漏浆，提高管桩的质量。
【IPC分类】B28B7/38, B28B21/92
【公开号】CN205086168
【申请号】CN201520864387
【发明人】王根立, 徐志平, 汪国贵, 卢现峰, 林月友, 刘军
【申请人】山东平安建设集团有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月30日