一体化污水处理泵站的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水处理技术领域，特别地涉及一种用于防污泥、防旋流的一体化污水处理栗站。
【背景技术】
[0002]随着社会的日益发展，环境污染日趋严重，越来越多的污水、雨水需要收集并处理。并且随着污水处理技术的不断发展，污水处理手段也越来越多。污水栗站的主要功能是，收集污水并将污水提升到出水管，通过出水管将污水送达污水处理厂，对污水进行处理。其中，一体化污水处理栗站因其占地面积小，施工周期短，成本相对低，运行维护成本更低，具有传统污水处理设备无法实现的优点，因此一体化污水处理栗站现已大量取代传统的混凝土栗站。
[0003]在已有的技术中，常借助于搅拌装置的周期性搅拌来解决淤泥沉积的问题，其他一些方法是通过设置专门设备，使水保持不断地流动，从而使淤泥杂物不易沉淀。如一种便于清淤的污水栗站前池结构，包括格栅间和集水池，格栅间一端设置污水进口，另一端与集水池相连，格栅间内设置格栅间闸门，集水池内设置排污栗。其中，集水池内沿污水流动方向设置隔墙将集水池分为第一集水池和第二集水池，隔墙上设置集水池闸门，第一集水池的一端和第二集水池的一端分别与格栅间闸门相连，第一集水池和第二集水池内均设置排污栗。在具体使用过程中，当污水栗正常运行时，隔墙上的集水池阀门打开，两个集水池相通，两个集水池合并使用。污水栗站清淤时，关闭隔墙上的集水池闸门，使污水栗站前集水池变成两个独立运行的集水池，并对需要清淤的一个集水池进行清淤。
[0004]如另外一种防止排污栗站前池淤积的装置，包括污水进口，格栅间，前池，排污栗和出水管，格栅间的一端连接污水进口，格栅间的另一端连接前池，排污栗的一端设置于前池内，排污栗的另一端与出水管相连。其中，前池内设置有水力冲洗管，水力冲洗管包括第一端和第二端，水力冲洗管的第一端设置于前池内，第一端的管壁上设置有多个喷射孔，水力冲洗管的第二端与出水管相连。在具体使用过程中，从喷射孔喷出的水柱可以使栗站前池内的水流紊乱，使得污水中的细小颗粒物及悬浮物不能沉淀于前池底部，而悬浮于污水中通过排污栗排出，从而有效延长清淤周期，减少清淤次数。
[0005]但是，上述两种排污栗站在污水处理过程中仍有较多的污泥沉积，使得清淤次数较多，费事费力。
[0006]因此，本领域技术人员需要解决的问题之一就是，如何更有效地减少栗站中的污泥沉积。
【发明内容】
[0007]本发明提供一种一体化污水处理栗站，可以减少漩流对潜污栗的排水性能的影响，提高潜污栗的抽水能力，减少污水在污水池中的存放时间，进而减少形成污泥的可能性。
[0008]污水中通常有许多像淤泥这样的固体物质，这些固体物质容易沉积在栗站的底部，易产生异、臭味气。同时，由于一体化底部空间较小，液流到潜污栗的吸入口流态紊乱，极易在潜污栗的吸入口形成漩涡，在潜污栗的吸入口出现预旋，影响潜污栗的效率和产生噪音。对于分流和防漩大家也没重视，目前，在工程应用领域也没好的方案出现。
[0009]为此，我们在一体化污水处理栗站产生异、臭气体的源头着手，使栗站的底部容积尽可能的小，以便最大限度地减小保存在栗站底部中的污水污物量，使其没机会产生异、臭气体就被潜污栗输送走。同时，在栗站进口设置进水挡板，在底部设置分水板和防漩板，从而优化了栗的吸入性能，提高了栗站的输送效率，降低了栗站的噪音。
[0010]本发明的一体化污水处理栗站，包括:
[0011 ]污水池，其侧壁上设有污水进口 ；
[0012]潜污栗，设置在所述污水池的下部，并与所述污水池的底壁之间留有间隙；
[0013]防漩板，设置在所述污水池中位于所述潜污栗的进水口的位置，设置成减少所述潜污栗的进水口的漩流。
[0014]优选地，还包括设置在所述污水进口的前方并沿竖向延伸的挡水板，其中从污水进口喷出的污水均喷射在所述挡水板上。
[0015]优选地，所述防漩板支撑在所述污水池的底壁并竖向安装在所述潜污栗的下方，
[0016]优选地，所述防漩板的远离所述潜污栗的竖向壁与所述污水池的底壁之间的夹角为25-35。；
[0017]所述防漩板的倾斜上壁与所述潜污栗之间的夹角为2-4°。
[0018]优选地，在所述污水池中设置有至少两个潜污栗，相邻的两个潜污栗之间设置有分水板；
[0019]优选地，所述分水板为倒置的角钢状；
[0020]优选地，所述分水板上远离所述潜污栗的侧壁与所述污水池的底壁之间的夹角为40-50。ο
[0021 ]优选地，所述污水进口的位置设置有用于对污水分流的格栅，其中，所述格栅位于污水池的侧壁和挡水板之间；
[0022]优选地，所述格栅的侧壁设置有过滤杂质的滤网，并且所述格栅与可移动且一端位于所述污水池外侧的链条连接。
[0023]优选地，所述污水池的底壁中部设有凹槽，两侧设有斜坡，其中所述潜污栗设置在所述底壁的凹槽的位置，连接所述潜污栗和出水管的连接部件设置在所述斜坡上；
[0024]优选地，所述斜坡与所述筒壁的夹角为30°-45°
[0025]优选地，从所述污水进口排出的污水落至所述斜坡上。
[0026]优选地，所述格栅与穿过所述污水进口的排水管连接，其中，所述格栅的排水管连接孔沿远离所述排水管的方向包括设有圆形密封圈的第一孔部分，设有锥形密封圈的第二孔部分，和孔径小于第二孔部分的第三孔部分。
[0027]优选地，各所述潜污栗通过沿竖向延伸的导杆和与所述导杆配合的导轨设置在所述污水池中，当设有多个所述潜污栗时，各所述潜污栗与同一所述导轨连接。
[0028]优选地，所述污水池包括设服务平台的上腔室，和位于所述上腔室下方并设有所述潜污栗、污水进口的下腔室，其中所述导杆穿过服务平台从所述下腔室延伸至上腔室。
[0029]优选地，所述污水池中设置有均设在所述污水池的同一侧的三个所述潜污栗，其中，中间的所述潜污栗位于所述污水池的中心线区域，而另外两个所述潜污栗对称设置在中间的潜污栗的两侧。
[0030]优选地，所述挡水板(4)包括直板和弯折板，所述弯折板的一端与所述直板的下端连接。所述弯折板的另一端设有浮球。其中，浮球通过连杆与所述弯折板的另一端连接。
[0031]本发明采用上述浮球结构，借鉴了马桶开关的原理，从而在水位较高的时候改变挡水板4的形态，从而更好地实现减少污水的冲击力，以减少在污水底部形成漩流的可能性，并对污水进行分流，从而减少因漩流和水流不均对潜污栗7的排水能力的影响的技术效果O
[0032]优选地，所述挡水板(4)与所述格栅之间设有圆台状进水口，所述圆台状进水口位于所述浮球的正上方，所述挡水板(4)的另一端(即与浮球相连的一端)的外沿与所述圆台状进水口的外侧面可拆卸的密封连接。
[0033]本发明采用上述结构，能够逐渐地关闭挡水板(4)与格栅之间的缝隙，并且当挡水板(4)下侧的污水过多时，通过浮球的上浮拉动挡水板4关闭，并且通过圆台状进水口与浮球的密封，形成球锁，从而进一步防止污水回流。
[0034]相对于现有技术，本发明的一体化污水处理栗站包括污水池，和设置在污水池中的潜污栗、位于潜污栗的下方的防漩板。通过设置防漩板可以进一步减少在潜污栗的进水口位置形成漩流的可能性，从而进一步提高潜污栗的排水能力，进而减少污水的存留时间。而且本发明的一体化污水处理栗站的结构简单，使用方便，成本较低。
【附图说明】
[0035]在下文中将参考附图来对本发明进行更详细的描述。
[0036]图1是本发明的一体化污水处理栗站的结构示意图，
[0037]图2是本发明的格栅的孔径结构示意图。
[0038]图3是本发明的排水管和格栅的连接结构示意