一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置，包括材料成型小车和横向设置在其上部的圆柱形软化仓；软化仓右端连接驱动仓软化仓上部设置有投料口；软化仓左端依次连接储存仓、成型仓和冷却仓；冷却仓与成型仓连接的相对端下部设置有出料门；出料门下方设置有软性材料管，软性材料管一端固定设置于冷却仓下方，另一端通过设置于储存仓和软化仓下方的支撑导向轮固定；支撑导向轮连接材料成型小车的转轴；材料成型小车上设置有储存罐，储存罐下方的出料口位置设置有旋转刷，旋转刷连接材料成型小车的转轴；本发明实现了塑性填料成型、底漆涂刷及软性条材安装施工的一体化，加快了施工进度、降低了施工难度，减少了人力投入。
【专利说明】
一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置
技术领域
[0001]本发明涉及工程施工装置，具体涉及一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置。
【背景技术】
[0002]塑性填料的最大特点是具有优异的变形性和流动性，挤入缝中起到止水作用，抗渗性能优异，能对孔隙、缝隙起到封闭止水作用;GB柔性填料需根据实际需要加工成各种形状及端面尺寸的型材，便于施工;而且在塑性填料成型之前，首先需要对混凝土表面的底漆进行涂刷及软性条材安装两道工序;施工过程麻烦。
[0003]牛栏江滇池补水工程、溧阳抽水蓄能电站SR鼓包施工时人工采用刀片将塑性填料切成需要形状，人工堆放、整修成形；四川多诺电站SR鼓包施工由于气温寒冷采用现场成型SR鼓包的方法施工，把SR材料放入暖棚中，然后用模具把SR材料成形成规定尺寸的鼓包;在堆鼓包的时候，需要用喷灯加热找平层，同时也需要加热两个鼓包之间的粘结面，以保证粘结面的密实度;这种方法施工繁琐，施工进度缓慢，且成形质量不易保证，而且施工具有多道施工工艺，施工时间长，施工需要的设备多。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷一体装置。
[0005]本发明采用的技术方案是:一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置，包括材料成型小车和横向设置在其上部的圆柱形软化仓;软化仓右端连接驱动仓，驱动仓内设置有调速电机;调速电机连接设置在软化仓内的绞轮，调速电机通过第一传动装置连接材料成型小车的行走轮;软化仓仓壁上设置有加热电片;软化仓上部设置有投料口；软化仓左端依次连接储存仓、成型仓和冷却仓;冷却仓与成型仓连接的相对端下部设置有出料门；出料门下方设置有软性材料管，软性材料管一端固定设置于冷却仓下方，另一端通过设置于储存仓和软化仓下方的支撑导向轮固定;支撑导向轮连接材料成型小车的转轴;材料成型小车上设置有储存罐，储存罐下方的出料口位置设置有旋转刷，旋转刷连接材料成型小车的转轴。
[0006]进一步的，所述软化仓与储存仓连接处设置为弧形，储存仓从与软化仓连接端开始内径逐渐增大;成型仓从与储存仓连接端开始内径逐渐增大;储存仓、成型仓和冷却仓底部为斜面形结构，均从左端开始向下倾斜。
[0007]进一步的，所述冷却仓与成型仓连接的相对端设置有地面接触缓冲软连接，出料门上设置有排气孔。
[0008]进一步的，所述材料成型小车的左端设置有方向控制装置。
[0009]进一步的，所述储存罐下方设置有自动开关和手动开关。
[0010]进一步的，所述旋转刷上设置有碰片，设置在储存罐下方自动开关相应位置。
[0011 ]进一步的，所述储存罐下方设置有出料管，出料管的出口为横向花管。
[0012]进一步的，所述软化仓上端投料口设置为圆弧形，对应位置设置有投料口盖板。
[0013]进一步的，所述冷却仓左端沿其外壁设置有冷却水箱，冷却水箱上设置有进水口和出水口。
[0014]进一步的，所述软化仓和驱动仓之间通过第一法兰盘连接;软化仓和储存仓之间通过第二法兰盘连接;储存仓和成型仓在之间通过第三法兰盘连接;成型仓和冷却仓之间通过第四法兰盘连接。
[0015]本发明的有益效果是:
(1)本发明实现了塑性填料、底漆涂刷及软性条材安装施工的一体化，加快了施工进度、降低施工难度、减少人力投入、提高工程质量；
(2)本发明在可以将原材料加工成型为不同的规格尺寸的成品；
(3)本发明软化仓进料口的设计、储存仓、成型仓和冷却仓底部斜线设计均有利于出料，可以减少阻力；
(4)本发明装置经济实用、制作简单、成本较低，施工中效益明显，效果良好。
【附图说明】
[0016]图1为本发明结构示意图。
[0017]图2为本发明结构示意图。
[0018]图中:1-驱动仓，2-软化仓，3-储存仓，4-成型仓，5-冷却仓，6_投料口盖板，7_加热电片，8-绞轮，9-调速电机，10-材料成型小车，11-第一传动装置，12-方向控制装置，13-1第一法兰盘，13-2-第二法兰盘，13-3-第三法兰盘，13-4-第四法兰盘，14-出料门，15-与地面接触缓冲软连接，16-进水口，17-出水口，18-排气孔，19-软性材料管，20-支撑导向轮，21-软性条材，22-储存罐，23-旋转刷，24-第二传动装置，25-冷却水箱。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。
[0020]如图1、2所示，一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置，包括材料成型小车10和横向设置在其上部的圆柱形软化仓2;软化仓2右端连接驱动仓I，驱动仓I内设置有调速电机9 ；调速电机9连接设置在软化仓2内的绞轮8，调速电机9通过第一传动装置11连接材料成型小车10的行走轮;软化仓2仓壁上设置有加热电片7;软化仓2上部设置有投料口 ；软化仓2左端依次连接储存仓3、成型仓4和冷却仓5;冷却仓5与成型仓4连接的相对端下部设置有出料门14;出料门14下方设置有软性材料管19，软性材料管19一端固定设置于冷却仓5下方，另一端通过设置于储存仓3和软化仓2下方的支撑导向轮20固定;支撑导向轮20连接材料成型小车10的转轴;材料成型小车10上设置有储存罐22，储存罐22下方的出料口位置设置有旋转刷23，旋转刷23连接材料成型小车10的转轴。
[0021]进一步的，所述软化仓2与储存仓3连接处设置为弧形，储存仓3从与软化仓2连接端开始内径逐渐增大;成型仓4从与储存仓3连接端开始内径逐渐增大;储存仓3、成型仓4和冷却仓5底部为斜面形结构，均从左端开始向下倾斜。
[0022]进一步的，所述冷却仓5与成型仓4连接的相对端设置有地面接触缓冲软连接15，出料门14上设置有排气孔18。
[0023]进一步的，所述材料成型小车10的左端设置有方向控制装置12。
[0024]进一步的，所述储存罐22下方设置有自动开关和手动开关。
[0025]进一步的，所述旋转刷23上设置有碰片，设置在储存罐22下方自动开关相应位置。
[0026]进一步的，所述储存罐22下方设置有出料管，出料管的出口为横向花管。
[0027]进一步的，所述软化仓2上端投料口设置为圆弧形，对应位置设置有投料口盖板6。
[0028]进一步的，所述冷却仓5左端沿其外壁设置有冷却水箱25，冷却水箱25上设置有进水口 16和出水口 17。
[0029]进一步的，所述软化仓2和驱动仓I之间通过第一法兰盘13-1连接;软化仓2和储存仓3之间通过第二法兰盘13-2连接;储存仓3和成型仓4在之间通过第三法兰盘13-3连接;成型仓4和冷却仓5之间通过第四法兰盘13-4连接。
[0030]使用时，将原料从投料口投入软化仓2中，通过加热电片7对塑性填料加热软化，由绞轮8推送至储存仓3，然后推送至成型仓4，再经冷却仓5冷却成型；调速电机9通过第一传动装置11带动材料成型小车10行走，通过调速电机9和设置在驱动仓I内调速轮控制器行走速度，使材料成型小车10与塑性材料出料速度一致;储存仓3、成型仓4和冷却仓5底部设计为斜面，可以减少材料输出阻力；出料端与地面接触设软连接缓冲15，可以防止出料口 14与混凝土面落差过大破坏成品形状或出料口 14过低与混凝土面发生摩擦增加阻力及破坏混凝土表面。
[0031]使用时，将成卷的软性条材21防止在材料成型小车10上，软性条材21穿过支撑导向轮20，然后穿过软性材料管19，通过材料成型小车10的行走带动支撑导向轮20转动，通过支撑导向轮20的转动软性条材21将自动安装;完成软性条材的安装。
[0032]使用时，提前将底胶添加到储存罐22中，储存罐22下方设置自动开关和手动出料开关，在一般情况下关闭手动开关;材料成型小车10行走时，通过旋转刷23上的碰片与储存罐22自动出料开关的碰撞打开储存罐22的出料开关;在开关打开后底胶流至储存罐22下方的出料管，在旋转刷23旋转的过程中从出料管取胶，刷在底部混凝土面上;底漆涂刷快慢由材料成型小车10的行走速度控制，底胶出料量由旋转刷23旋转快慢控制。
[0033]本发明可以实现塑性填料成型、软性条材安装和底漆涂刷的一体施工;加快了施工进度、降低施工难度、减少人力投入;同时本发明结构简单、经济实用;本发明可根据实际工程需要选择是否需要安装软性条材和是否需要底漆涂刷。
[0034]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置，其特征在于:包括材料成型小车(10)和横向设置在其上部的圆柱形软化仓(2);软化仓(2)右端连接驱动仓(I)，驱动仓(I)内设置有调速电机(9);调速电机(9)连接设置在软化仓(2)内的绞轮(8)，调速电机(9)通过第一传动装置(11)连接材料成型小车(10)的行走轮;软化仓(2)仓壁上设置有加热电片(7);软化仓(2)上部设置有投料口；软化仓(2)左端依次连接储存仓(3)、成型仓(4)和冷却仓(5);冷却仓(5)与成型仓(4)连接的相对端下部设置有出料门(14);出料门(14)下方设置有软性材料管(19)，软性材料管(19) 一端固定设置于冷却仓(5)下方，另一端通过设置于储存仓(3)和软化仓(2)下方的支撑导向轮(20)固定;支撑导向轮(20)连接材料成型小车(10)的转轴;材料成型小车(10)上设置有储存罐(22)，储存罐(22)下方的出料口位置设置有旋转刷(23)，旋转刷(23)连接材料成型小车(10)的转轴。2.根据权利要求1所述的一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置，其特征在于:所述软化仓(2)与储存仓(3)连接处设置为弧形，储存仓(3)从与软化仓(2)连接端开始内径逐渐增大;成型仓(4)从与储存仓(3)连接端开始内径逐渐增大;储存仓(3)、成型仓(4)和冷却仓(5)底部为斜面形结构，均从左端开始向下倾斜。3.根据权利要求1所述的一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置，其特征在于:所述冷却仓(5)与成型仓(4)连接的相对端设置有地面接触缓冲软连接(15 )，出料门(14)上设置有排气孔(18)。4.根据权利要求1所述的一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置，其特征在于:所述材料成型小车(10)的左端设置有方向控制装置(12)。5.根据权利要求1所述的一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置，其特征在于:所述储存罐(22)下方设置有自动开关和手动开关。6.根据权利要求5所述的一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置，其特征在于:所述旋转刷(23)上设置有碰片，设置在储存罐(22)下方自动开关相应位置。7.根据权利要求1所述的一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置，其特征在于:所述储存罐(22)下方设置有出料管，出料管的出口为横向花管。8.根据权利要求1所述的一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置，其特征在于:所述软化仓(2)上端投料口设置为圆弧形，对应位置设置有投料口盖板(6)。9.根据权利要求1所述的一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置，其特征在于:所述冷却仓(5)左端沿其外壁设置有冷却水箱(25)，冷却水箱(25)上设置有进水口( 16)和出水口(17)。10.根据权利要求1所述的一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置，其特征在于:所述软化仓(2)和驱动仓(I)之间通过第一法兰盘(13-1)连接;软化仓(2)和储存仓(3)之间通过第二法兰盘(13-2)连接;储存仓(3)和成型仓(4)在之间通过第三法兰盘(13-3)连接;成型仓(4)和冷却仓(5)之间通过第四法兰盘(13-4)连接。
【文档编号】B29D99/00GK105821805SQ201610186542
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】阙文丽, 姜凌宇, 马自恒, 郭留霞
【申请人】中国水利水电第五工程局有限公司