专利名称：用于超声波焊接塑性丝带环扣的夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工装夹具，特别是涉及一种用于超声波焊接塑性丝带环扣的夹具。
背景技术：
采用超声波焊接塑性丝带的环扣是一种表面无焊痕的加工方法，但是由于塑性丝带的弹性特质往往影响环扣的成型形状，特别是在手持塑性丝带施焊的情况下更容易发生成型形状不规整的现象。
发明内容本实用新型是为了解决超声波焊接塑性丝带环扣往往发生成型形状不规整的技术问题，而提供是一种用于超声波焊接塑性丝带环扣的夹具。本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案一支撑于底托的长方形重块其表面设有径向的折叠丝带的嵌入凹槽，嵌入凹槽一侧的重块表面设有轴向通槽，通槽中设有与其滑动接合的滑块，所述滑块设有由轴向长孔和销轴构成的滑块移动限位机构，滑块端部设有与嵌入凹槽槽口相对应的施焊凹槽，滑块端部的底面设有使之与折叠丝带接合的导向弧面。本实用新型换可以采取以下技术措施所述滑块一侧设有与重块轴向通槽相应侧壁的滑轨滑动接合的滑道。本实用新型的有益效果和优点在于本夹具配置于超声波焊机，通过底托由压板固定于超声波焊机工作平台，下移的超声波焊头与本夹具滑块端部的施焊凹槽与折叠丝带嵌入凹槽槽口重叠部位相对应。设本夹具的嵌入凹槽使嵌入的折叠丝带活动得到限制，而且抵压其表面的滑块使之固定，因此超声波焊头下移施焊所得到的丝带环扣非常规整，并且在折叠丝带嵌入凹槽的作用下能够保证环扣大小的一致性。本实用新型具有结构简单、 使用方便和明显提高丝带环扣加工质量和效率的突出优点。
附图1是实施例结构示意图。附图2是图IA向视图。图中标记1底托，2重块，3嵌入凹槽，4滑块，4-1导向弧面，4-2轴向长，4-3施焊凹槽，4-4滑道，5销轴。
具体实施方式
下面结合实施例和附图进一步说明本实用新型。如图1、2所示实施例，支撑于底托1的长方形重块2其表面设有径向的折叠丝带的嵌入凹槽3，嵌入凹槽3 —侧的重块表面设有轴向通槽，通槽中设有与其滑动接合的滑块4。滑块4 一侧设有与重块2轴向通槽相应侧壁的滑轨滑动接合的滑道4-4(图1虚线所示)°滑块4设有由轴向长孔4-2和销轴5构成的滑块移动限位机构，滑块端部设有与嵌入凹槽3槽口相对应的施焊凹槽4-3，滑块端部的底面设有使之与折叠丝带接合的导向弧面4-1。本实用新型的滑块为手动方式，向图示左侧拉动滑块时，折叠丝带可以进入嵌入凹槽；向图示右侧推动滑块时，折叠丝带被滑块固定；施焊后向图示左侧拉动滑块即可从嵌入凹槽中取出丝带环扣。
权利要求1.一种用于超声波焊接塑性丝带环扣的夹具，其特征在于一支撑于底托的长方形重块其表面设有径向的折叠丝带的嵌入凹槽，嵌入凹槽一侧的重块表面设有轴向通槽，通槽中设有与其滑动接合的滑块，所述滑块设有由轴向长孔和销轴构成的滑块移动限位机构， 滑块端部设有与嵌入凹槽槽口相对应的施焊凹槽，滑块端部的底面设有使之与折叠丝带接合的导向弧面。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于所述滑块一侧设有与重块轴向通槽相应侧壁的滑轨滑动接合的滑道。
专利摘要本实用新型是一种用于超声波焊接塑性丝带环扣的夹具，支撑于底托的长方形重块其表面设有折叠丝带的嵌入凹槽，嵌入凹槽一侧的重块表面设有轴向通槽，通槽中的滑块设有移动限位机构，滑块端部设有与嵌入凹槽槽口相对应的施焊凹槽，滑块端部的底面设有使之与折叠丝带接合的导向弧面。本夹具配置于超声波焊机，通过底托由压板固定于超声波焊机工作平台，下移的超声波焊头与本夹具滑块端部的施焊凹槽与折叠丝带嵌入凹槽槽口重叠部位相对应。设本夹具的嵌入凹槽使嵌入的折叠丝带活动得到限制，而且抵压其表面的滑块使之固定，本实用新型加工的丝带环扣非常规整，并且环扣大小一致。
文档编号B29C65/08GK202079784SQ20112010087
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日
发明者陈志豪 申请人:天津市汇源印刷有限公司