一种用于锚岩斜桩的导向架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及港口建设工程粧基础施工技术领域，尤其指一种用于锚岩斜粧的导向架。
【背景技术】
[0002]传统的高粧码头建造，基础施工多采用预制斜粧，该粧的摩擦荷载必须满足码头多种承载力要求；如果第四系地层厚度不能满足，则必须使粧端嵌入中微风化基岩一定深度后才能满足粧的抗拔、抗滑要求，这样大大提高了施工的工程量以及施工成本。
[0003]近年来在浙江沿海地区建造码头过程中所遇到的难题是预制斜粧不能进入中微风化基岩，若利用钻孔灌注粧则不能直接成斜粧，因而不能达到码头基础设计要求的抗拔力及抗滑力。因此，在浙江等省沿海，土层厚度不足、中微风化基岩层离地表面较浅地区建造码头时，如何提高斜粧的抗拔、抗滑指标则成为必须要解决的一个技术难题。
[0004]在海上施工斜粧锚岩时为保证成粧质量，必须在钢管粧内安放导向架，且导向架与钢管粧底之间必须用水泥净浆进行封固，其作用在于:一、施工锚岩时防止导向架发生转动偏移，确保施工孔位与设计孔位的一致性，杜绝发生“串孔”现象；二、锚孔成孔钻进时将岩粉从导向管中排出孔外，确保锚孔孔深及孔底沉渣厚度满足设计及规范要求，进而确保销孔成孔质量。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、加工方便、能够帮助锚孔准确定位、避免串孔现象发生的锚岩斜粧用导向架。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0007]—种用于锚岩斜粧的导向架，包括导向架本体，所述的导向架本体由导向架底座和导向架主体构成，所述的导向架主体由导向架单节依次连接构成，所述的导向架底座由上端法兰与若干钢管垂直焊接而成，所述的导向架单节由上下两端的法兰和连接于所述法兰之间导向管垂直焊接而成，相邻导向架单节上对应位置的导向管相对齐，并相通连接；所述的导向架主体与所述导向架底座之间通过脱销装置相连接。
[0008]所述的脱销装置包括脱节螺栓柄、螺杆以及脱节插销，所述的脱节螺栓柄和螺杆形成T字形结构，所述的脱节插销插置于所述螺杆的中部，使用时，所述螺杆插入导向架单节和导向架底座的螺栓孔中，脱节螺栓柄置于所述导向架单节的螺栓孔上表面，脱节插销置于导向架底座的上端法兰下表面。
[0009]所述的导向架底座上钢管的数目与所述导向架单节上导向管的数目相等，且相对齐。
[0010]所述的导向管的数目为3-9根。
[0011]所述的导向管的两端面分别与所述法兰的外端面相平齐。
[0012]所述的法兰上均布有螺栓孔，相邻法兰之间通过螺栓连接固定。
[0013]本实用新型一种用于锚岩斜粧的导向架，由上端法兰与若干钢管垂直焊接构成导向架底座，由由上下两端的法兰和导向管垂直焊接构成导向架单节，导向架单节依次连接构成导向架主体，导向架主体与导向架底座之间通过脱销装置相连接，强力起拔导向架时，脱销装置被拔脱，从而使导向架主体与导向架底座分离，本实用新型结构简单，加工方便。导向架单节连接后，相邻导向架单节上对应位置的导向管相对齐，并相通连接，导向管为锚孔的钻进起到导向作用，能够帮助锚孔准确定位、避免串孔现象发生。
【附图说明】
[0014]图1是实用新型的结构示意图；
[0015]图2是图1中I部放大图；
[0016]图3是图1中导向架单节的主视图；
[0017]图4是图3的俯视图；
[0018]图5是图1中导向架底座I的结构示意图；
[0019]图6是图1中脱销装置3的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0021]附图标记:导向架底座1、上端法兰11、钢管12、导向架单节2、法兰21、螺栓孔21a、导向管22、脱销装置3、脱节螺栓柄31、螺杆32、脱节插销33。
[0022]如图1和6所示，
[0023]一种用于锚岩斜粧的导向架，包括导向架本体，所述的导向架本体由导向架底座I和导向架主体构成，所述的导向架主体由导向架单节2依次连接构成，所述的导向架底座I由上端法兰11与若干钢管12垂直焊接而成，所述的导向架单节2由上下两端的法兰21和连接于所述法兰21之间导向管22垂直焊接而成，相邻导向架单节2上对应位置的导向管22相对齐，并相通连接；所述的导向架主体与所述导向架底座I之间通过脱销装置3相连接。
[0024]导向架单节2的直径<钢管粧的直径。导向架单节长度2_4m。
[0025]所述的脱销装置3包括脱节螺栓柄31、螺杆32以及脱节插销33，所述的脱节螺栓柄31和螺杆32形成T字形结构，所述的脱节插销33插置于所述螺杆32的中部，使用时，所述螺杆32插入导向架单节2和导向架底座I的螺栓孔21a中，脱节螺栓柄置于所述导向架单节2的螺栓孔21a上表面，脱节插销33置于导向架底座I的上端法兰11下表面。
[0026]所述的导向架底座I上钢管12的数目与所述导向架单节2上导向管22的数目相等，且相对齐。
[0027]所述的导向管22的数目为3-9根。本实施例中，导向管22的数目为6根。
[0028]所述的导向管22的两端面分别与所述法兰21的外端面相平齐。
[0029]所述的法兰21上均布有螺栓孔21a，相邻法兰21之间通过螺栓连接固定。
[0030]为了保证能够顺利连接，所有法兰21规格相同，螺孔位置一致。
[0031]使用方法:
[0032]在锚岩斜粧施工时，先在钢管粧内钻进成孔，并清孔。
[0033]接着安装导向架，选择一导向架单节2与导向架底座I通过脱销装置3相连，将脱节螺栓柄31和螺杆32构成的整体从上至下穿过导向架单节2下端的法兰21和导向架底座I的上端法兰11，再将脱节插销33插置于螺杆32的中部，从而将该导向架单节2与导向架底座I相连接。
[0034]然后用卷扬机吊起连接好的导向架单节2与导向架底座1，导向架底座I朝下放入孔内，下放过程中，上方的导向架单节2通过螺栓与下方的导向架单节2逐节相连，直至导向架底座I到达孔底；导向架下放过程中如遇阻，可轻轻转动导向架，然后再缓缓下放，不得强力起拔或墩放。
[0035]导向架放入后，用水泥净浆封固导向架底座I。封固导向架底座I能够防止导向架的转动，这样才能保证锚孔定位的准确性，并保证锚孔钻进时岩粉从导向管22中排出孔外。
[0036]导向架底座I封固后，从导向管22中钻进至中微风化基岩层形成锚孔，在锚孔钻进过程中，导向管22起到导向作用。
[0037]锚孔成孔后，清锚孔，在锚孔内放入锚束后注浆制成锚粧。一根导向管22对应一根锚粧，待全部锚粧完工后，进行拆卸导向架的操作。
[0038]拆卸导向架时，通过强力起拔，拉脱由导向架单节2逐节连接构成的导向架主体与导向架底座I之间的脱销装置3，即将脱节插销33拉弯或者拉断，从而使导向架主体与导向架底座I脱离。然后拉起导向架主体，逐节卸下导向架单节2。
【主权项】
1.一种用于锚岩斜粧的导向架，包括导向架本体，其特征在于:所述的导向架本体由导向架底座(I)和导向架主体构成，所述的导向架主体由导向架单节(2)依次连接构成；所述的导向架底座(I)由上端法兰(11)与若干钢管(12)垂直焊接而成，所述的导向架单节(2)由上下两端的法兰(21)和连接于所述法兰(21)之间导向管(22)垂直焊接而成；相邻导向架单节(2)上对应位置的导向管(22)相对齐，并相通连接；所述的导向架主体与所述导向架底座⑴之间通过脱销装置⑶相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于锚岩斜粧的导向架，其特征在于:所述的脱销装置(3)包括脱节螺栓柄(31)、螺杆(32)以及脱节插销(33)，所述的脱节螺栓柄(31)和螺杆(32)形成T字形结构，所述的脱节插销(33)插置于所述螺杆(32)的中部；使用时，所述螺杆(32)插入导向架单节(2)和导向架底座(I)的螺栓孔(21a)中，脱节螺栓柄置于所述导向架单节(2)的螺栓孔(21a)上表面，脱节插销(33)置于导向架底座(I)的上端法兰(11)下表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于锚岩斜粧的导向架，其特征在于:所述的导向架底座(I)上钢管(12)的数目与所述导向架单节(2)上导向管(22)的数目相等，且相对齐。
4.根据权利要求3所述的一种用于锚岩斜粧的导向架，其特征在于:所述的导向管(22)的数目为3-9根。
5.根据权利要求4所述的一种用于锚岩斜粧的导向架，其特征在于:所述的导向管(22)的两端面分别与所述法兰(21)的外端面相平齐。
6.根据权利要求5所述的一种用于锚岩斜粧的导向架，其特征在于:所述的法兰(21)上均布有螺栓孔(21a)，相邻法兰(21)之间通过螺栓连接固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于锚岩斜桩的导向架，包括导向架本体，所述的导向架本体由导向架底座和导向架主体构成，所述的导向架主体由导向架单节依次连接构成，所述的导向架底座由上端法兰与若干钢管垂直焊接而成，所述的导向架单节由上下两端的法兰和连接于所述法兰之间导向管垂直焊接而成，相邻导向架单节上对应位置的导向管相对齐，并相通连接；所述的导向架主体与所述导向架底座之间通过脱销装置相连接。本实用新型的优点在于：结构简单、加工方便、能够帮助锚孔准确定位、避免串孔现象发生。
【IPC分类】E02D13-04
【公开号】CN204266204
【申请号】CN201420737224
【发明人】童康民, 汪拾金, 丁旭亭, 蒋丹阳, 虞利军, 黄显忠, 金以法
【申请人】浙江省岩土基础公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年12月1日