一种液压多缸同步挤扩灌注桩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑技术领域，特别是指一种液压多缸同步挤扩灌注粧。
【背景技术】
[0002]灌注粧是建筑工程、桥梁工程中不可缺少的施工技术，现有的灌注粧包括上世纪初发明的多支盘粧、挤扩灌注粧。现有的两种粧型的共同优点是:单粧承载力可提高60%左右，得到了广泛推广使用，并形成地方标准和行业标准，是节能型粧基工程技术。这两种粧型共同存在的技术问题是:因为受到了机械性能和施工成本限制的原因:施工范围局限于小粧径，即对700mm以内粧基进行施工，且施工深度局限在30米内。这就使很多大工程无法使用这种液压机械扩孔的粧基工程技术，如在桥梁工程、超高层工程中都无法实施液压机械扩粧技术。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压多缸同步挤扩灌注粧型，以解决现有技术在大工程中无法使用液压机械扩孔的粧基工程技术的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型实施例提出了一种液压多缸同步挤扩灌注粧，包括竖直设置的圆柱形柱体，所述柱体的外周面上设有承力锥体，所述承力锥体的外端面为与柱体轴向平行的切平面，所述承力锥体的上、下端面为斜面，且上、端面对称设置，所述承力锥体的左、右端面为斜面，且左、右端面对称设置，所述承力锥体从顶端面向底端面方向上的截面面积由小至大设置。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述承力锥体的上、下端面为尖顶双斜面。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述承力锥体的左、右端面为单斜面。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述承力锥体沿柱体外周面的螺旋线上均布。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述承力锥体沿柱体轴线所在的一平面对称设置。
[0009]作为上述技术方案的优选，相邻所述承力锥体在柱体的周向上间隔90°。
[0010]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0011]上述方案中，本实用新型的液压多缸同步挤扩灌注粧采用在圆柱形柱体的外周面上设有多个承力锥体，承力锥体的侧面产生摩擦力，底部产生端承力，承力锥体周围土体被挤压提高了密度并形成一个硬土球又可增加侧摩擦力和端承力，可以实现粧径1600_内的钻孔灌注粧进行液压机械扩孔，施工深度达70米，施工速度是多支盘粧和挤扩灌注粧的五倍以上；同时，经过试验表明，上述方案中的液压多缸同步挤扩灌注粧比单粧承载力提高了 1.3倍，同比为工程业主节省40%的粧基工程投资，同比的施工企业项目利润可提高3倍左右。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例一的液压多缸同步挤扩灌注粧的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例二的液压多缸同步挤扩灌注粧的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例的承力锥体的结构示意图；
[0015]图4a_图4d为本实用新型实施例的液压多缸同步挤扩灌注粧施工方法的示意图。
[0016][主要元件符号说明]
[0017]1:柱体；
[0018]2:承力锥体；
[0019]21:切平面；
[0020]22:尖顶双斜面；
[0021]23:单斜面。
【具体实施方式】
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[0022]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]本实用新型针对现有技术在大工程中无法使用液压机械扩孔的粧基工程技术的问题，提供一种液压多缸同步挤扩灌注粧。
[0024]实施例一
[0025]如图1和图3所示的，本实用新型实施例提供的一种液压多缸同步挤扩灌注粧，包括竖直设置的圆柱形柱体1，所述柱体I的外周面上设有承力锥体2，所述承力锥体2的外端面为与柱体I轴向平行的切平面21，所述承力锥体2的上、下端面为尖顶双斜面22，且上、端面对称设置，所述承力锥体2的左、右端面为单斜面23，且左、右端面对称设置，所述承力锥体2从顶端面向底端面方向上的截面面积由小至大设置。所述承力锥体的纵截面为梯形，该纵截面垂直于柱体I的轴线。所述承力锥体2沿柱体I外周面的螺旋线上均布。相邻所述承力锥体2在柱体I的周向上间隔90°。
[0026]实施例二
[0027]如图2所示的，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述承力锥体2沿柱体I轴线所在的一平面对称设置。
[0028]具体的，如图1所示的，所述柱体I表面设有两个或两个以上承力锥体组，所述每一承力锥体组包括两个沿所述柱体的径向对应设置于所述柱体表面的承力锥体，且所述两个承力锥体位于同一平面；所述相邻的两个承力锥体组之间的径向相互垂直。其中，所述两个或两个以上承力锥体组均匀分布于所述柱体表面。
[0029]还可以如图2所示的，在所述柱体表面设有两个或两个以上承力锥体群，所述承力锥体群包括两个对称的承力锥体组和一个非对称的承力锥体组；其中所述的两个相邻的对称的承力锥体组之间的径向相互平行，且每一对称的承力锥体组包括两个沿所述柱体的径向对应设置于所述柱体表面的承力锥体，且所述对称两个承力体锥位于同一平面；其中所述一个非对称的承力锥体组与所述两个对称的承力锥体组之间的径向相互垂直；其中每一对称的承力锥体组包括两个沿所述柱体的径向对应设置于所述柱体表面的承力锥体，且所述对称两个承力锥体不位于同一平面。
[0030]其中，本实用新型的液压多缸同步挤扩灌注粧的施工方式可以如图4a_图4d所示的，包括:定位放粧位一钻孔一液压机械自下而上进行扩锥孔:用多缸同步液压扩孔机对钻孔内壁实施液压机械推挤成横向的梯形孔洞一安装钢筋茏一灌注混凝土成粧一进行下一棵粧施工一循环进行。
[0031]本实用新型的液压多缸同步挤扩灌注粧采用在圆柱形柱体的外周面上设有多个承力锥体，承力锥体的侧面产生摩擦力，底部产生端承力，承力锥体周围土体被挤压提高了密度并形成一个硬土球又可增加侧摩擦力和端承力，可以实现粧径1600mm内的钻孔灌注粧进行液压机械扩孔，施工深度达70米，施工速度是多支盘粧和挤扩灌注粧的五倍以上；同时，经过试验表明，上述方案中的液压多缸同步挤扩灌注粧比单粧承载力提高了 1.3倍，同比为工程业主节省40%的粧基工程投资，同比的施工企业项目利润可提高3倍左右。
[0032]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种液压多缸同步挤扩灌注粧，包括竖直设置的圆柱形柱体，所述柱体的外周面上设有承力锥体，其特征在于，所述承力锥体的外端面为与柱体轴向平行的切平面，所述承力锥体的上、下端面为斜面，且上、端面对称设置，所述承力锥体的左、右端面为斜面，且左、右端面对称设置，所述承力锥体从顶端面向底端面方向上的截面面积由小至大设置。
2.根据权利要求1所述的液压多缸同步挤扩灌注粧，其特征在于，所述承力锥体的上、下端面为尖顶双斜面。
3.根据权利要求2所述的液压多缸同步挤扩灌注粧，其特征在于，所述承力锥体的左、右端面为单斜面。
4.根据权利要求3所述的液压多缸同步挤扩灌注粧，其特征在于，所述承力锥体沿柱体外周面的螺旋线上均布。
5.根据权利要求3所述的液压多缸同步挤扩灌注粧，其特征在于，所述承力锥体沿柱体轴线所在的一平面对称设置。
6.根据权利要求1至5任一项所述的液压多缸同步挤扩灌注粧，其特征在于，相邻所述承力锥体在柱体的周向上间隔90°。
【专利摘要】本实用新型提供一种液压多缸同步挤扩灌注桩，包括竖直设置的圆柱形柱体，所述柱体的外周面上设有承力锥体，所述承力锥体的外端面为与柱体轴向平行的切平面，所述承力锥体的上、下端面为斜面，且上、端面对称设置，所述承力锥体的左、右端面为斜面，且左、右端面对称设置，所述承力锥体从顶端面向底端面方向上的截面面积由小至大设置。本实用新型采用在圆柱形柱体的外周面上设有多个承力锥体，承力锥体的侧面产生摩擦力，底部产生端承力，承力锥体周围土体被挤压提高了密度并形成一个硬土球又可增加侧摩擦力和端承力，可以实现桩径1600mm内的钻孔灌注桩进行液压机械扩孔，施工深度达70米，施工速度是多支盘桩和挤扩灌注桩的五倍以上。
【IPC分类】E02D5-36, E02D5-48
【公开号】CN204456086
【申请号】CN201520068544
【发明人】杜保亮, 杜新智
【申请人】杜新智
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月30日