自冲洗倒虹系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水排水工程技术领域，尤其涉及一种自冲洗倒虹系统。
【背景技术】
[0002]倒虹系统是污水排水管网中较为常用一种装置。倒虹系统一般由两条以上的倒虹管和分设于倒虹管两端的倒虹井构成。为了保证倒虹管内的流体保持一定的流速，通常在两条倒虹管进出水处均设置手动或电动闸门，通过闸门控制倒虹管的运行。因此，当其中一条倒虹管发生事故时，可以切换至另一条倒虹管，以确保倒虹系统的继续运行。
[0003]但是，由于倒虹管管径一般较小且长度较长，容易出现倒虹管的淤积、堵塞。当运行的倒虹管出现淤积时，倒虹管的过流能力会大大减弱；当倒虹管淤积到一定程度时，可能导致上游倒虹井或污水管道积水，污水从排水系统最低点漫溢，造成环境污染，进而影响城市交通。
[0004]为了解决由于倒虹管淤积为倒虹系统的使用带来的不便，现有技术通常借助移动冲洗设备，通过高压水流对倒虹管进行冲洗。采用这种冲洗方式，不仅冲洗难度大，而且整个倒虹管难以被彻底冲洗干净。此外，随着城市内倒虹系统数量的不断增加，对倒虹系统的冲洗、维护的工作量也不断增大。现有的冲洗方式已经无法满足城市对倒虹系统冲洗的需要，设计冲洗难度低的倒虹系统已成为当务之急。
[0005]因此，本领域技术人员急需研宄一种可以简化冲洗难度、提高冲洗效率的倒虹系统。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提出了一种可以通过倒虹管内的污水，对倒虹设施进行定期、快速有效冲洗的自冲洗倒虹系统。为实现上述目的，本实用新型提供了一种自冲洗倒虹系统，至少包括与上上游污水进水管连通的上游倒虹井，与下游污水出水管连通的下游倒虹井以及连接于所述上游倒虹井和所述下游倒虹井之间的至少二倒虹管；所述下游污水出水管的管径大于所述倒虹管的管径，所述上游倒虹井包括上游设备层和设置于所述上游设备层下部的上游井室；所述上游井室包括与所述倒虹管连通的第一上游井室和分别与所述第一上游井室连通的第二上游井室和第三上游井室，所述第二上游井室和所述第三上游井室的进水侧分别设置有上游进水侧闸门；所述上游设备层内设置有用于控制所述上游进水侧闸门启闭的上游启闭机；所述下游倒虹井包括下游设备层和设置于所述下游设备层下部的下游井室；所述下游井室包括与所述倒虹管的另一端连通的第一下游井室和分别与所述第一下游井室连通的第二下游井室和第三下游井室，所述第二下游井室和所述第三下游井室的进水侧分别设置有下游进水侧闸门；所述下游设备层内设置有用于控制所述下游进水侧闸门启闭的下游液压集成式启闭机；所述下游设备层内还设置有下游自动控制系统；所述下游液压集成式启闭机的启闭通过所述下游自动控制系统进行控制。
[0007]优选地，所述上游设备层内还设置有上游自动控制系统；所述上游启闭机的启闭通过所述上游自动控制系统进行控制。
[0008]优选地，所述下游设备层内还设置有用于检测下游倒虹井内的下游最高水位的液位仪。
[0009]优选地，所述液位仪为超声波液位仪。
[0010]优选地，所述上游倒虹井与所述下游倒虹井上部分别设置有检修口 ；所述检修口上设置有检修口盖板。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型的自冲洗倒虹系统，当需要对倒虹系统进行清洗时，设置于下游倒虹井内的下游自动控制系统控制下游液压集成式启闭机将下游进水侧闸门关闭，上游倒虹井和上游倒虹井上游的污水管、下游倒虹井及倒虹管内蓄水。待液位仪监测到下游倒虹井内的水位达到预定的最高水位时，下游液压集成式启闭机快速将下游进水侧闸门开启。由于下游污水出水管的管径大于倒虹管的管径，使得倒虹井工作开始时通过下游污水出水管流出下游倒虹井的水量大于通过倒虹管流入下游倒虹井内的水量，从而在上游倒虹井与下游倒虹井之间形成一压差，该压差加速了流过倒虹管内的水流的流速，进而通过该高压水流对倒虹系统进行全面自冲洗。
[0013]由于在下游倒虹井内设置有用于控制下游进水侧闸门启闭的下游液压集成式启闭机，解决了现有技术中电动启闭机关闭速度较慢的问题，保证了压差的形成。同时，由于将进水闸门分别设置于上游倒虹井和下游倒虹井的进水侧，闸门受到的冲击较小，延长了闸门的使用寿命，而且蓄水过程容易实现，不容易出现漏水现象。
[0014]设置于下游设备层内的超声波液位仪，可以检测下游倒虹井内的下游最高水位，并将所检测到的水位传输至下游自动控制系统，实现了对倒虹系统冲洗过程的自动控制。
[0015]以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一实施例的地面层平面结构示意图。
[0017]图2为图1的设备层平面结构示意图。
[0018]图3为图1的A-A剖视结构示意图。
[0019]图4为图1的B-B剖视结构示意图。
[0020]图5为图1的C-C剖视结构示意图。
[0021]图中:上游倒虹井1，上游地面标高14，上游污水进水管101，上游检修口盖板102，上游设备层103，上游电动启闭机104，上游最高水位105，第一上游井室109，第二上游井室110，第三上游井室111，上游进水侧闸门106，上游自动控制系统107，下游倒虹井2，下游地面标高24，下游污水出水管201，下游检修口盖板202，，下游设备层203，下游液压集成式启闭机204，下游最高水位205，下游进水侧闸门206，下游自动控制系统207，下游超声波液位仪208，第二下游井室210，第三下游井211，倒虹管3，河道标高4，河道端面示意线5。
【具体实施方式】
[0022]如图1至图5所示，本实施例提出了一种自冲洗倒虹系统。如图所I所示，该系统包括与上游污水进水管101连通的上游倒虹井1、与下游污水出水管201连通的下游倒虹井2以及连接于上游倒虹井I和下游倒虹井2之间的二条倒虹管3。其中，下游污水出水管201的管径大于倒虹管3的管径。为了便于后期的计算和冲洗周期的设置，二条倒虹管3采用相同的直径。
[0023]在其他实施例中，倒虹管也可以设置更多条，比如三条等。
[0024]如图2和图3所示，上游倒虹井I包括上游设备层103和设置于上游设备层103下部的三个上游井室，即为与倒虹管3连通的第一上游井室109，以及分别与第一上游井室109连通的第二上游井室110和第三上游井室111。为了便于控制井室内的蓄水量，提高进水侧闸门的防漏能力，在第二上游井室110和第三上游井室111的进水侧分别设置有上游进水侧闸门106上游设备层103内设置还有用于控制上游进水侧闸门106启闭的上游电动启闭机104。
[0025]如图4所示，为了进一步提高倒虹系统的自动控制功能，上游设备层103内还设置有上游自动控制系统107，上游电动启闭机104的启闭通过上游自动控制系统107进行控制。
[0026]在其他实施例中，用于上游的启闭机也可以采用手动启闭机，或者采用手电两用启闭机。
[0027]如图3所示，下游倒虹井2包括下游设备层203和设置于下游设备层203下部的三个下游井室，即为与倒虹管3的另一端连通的第一下游井室，以及分别与第一下游井室2连通的第二下游井室210和第三下游井室211。为了便于控制井室内的蓄水量，提高进水侧闸门的防漏能力，在第二下游井室2和第三下游井室211的进水侧分别设置有下游进水侧闸门206。
[0028]为了提高下游进水侧闸门206的启闭速度，在下游设备层内203还设置有用于控制下游进水侧闸门206启闭的下游液压集成式启闭机204。由于用下游液压集成式启闭机204替代了现有的电动启闭机，解决了现有技术中电动启闭机关闭速度较慢、容易渗水的问题。
[0029]同时，由于将进水闸门分别设置于上游倒虹井I和下游倒虹井2的进水