大型玻璃钢渗透池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大型玻璃钢渗透池。
【背景技术】
[0002]现有的大型玻璃钢罐体的直径往往大于三米，长度达数米甚至十几米。玻璃钢罐体以其强度好、成型工艺相对简单、质量轻、便于运输及安装的特点而得到广泛应用。
[0003]现有的玻璃钢罐体常用于存储液体，现需要对玻璃钢罐体进行改进以使得该玻璃钢罐体能够用作于渗透水池，常规方法需要在玻璃钢罐体上进行钻孔，其不仅工艺复杂，而且浪费材料，甚至会造成该玻璃钢罐体结构的破坏。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供一种大型玻璃钢渗透池，其制作工艺简单，结构简单、可靠，成本较低。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用一种大型玻璃钢渗透池，所述玻璃钢渗透池包括呈直筒状的基底层；其中，所述基底层上一次成型有多个中空的网眼以整体构成网体结构。
[0006]其中，所述基底层及形成于所述基底层上的所述网眼采用树脂浸润的玻璃纤维交叉缠绕固化一次成型。
[0007]其中，所述基底层内壁设置有多个加强筋，所述加强筋呈环形且与所述基底层一次成型。
[0008]其中，所述基底层外壁缠绕或贴设有至少一层过滤膜。
[0009]其中，所述过滤膜远离所述基底层外壁的一侧设置有具有中空的网眼的保护层。
[0010]其中，所述保护层及形成于所述保护层上的所述网眼采用树脂浸润的玻璃纤维交叉缠绕固化一次成型。
[0011]其中，所述基底层上的网眼与所述保护层上的网眼至少部分区域重叠。
[0012]其中，所述玻璃钢渗透池设有密封其两端的封盖，所述封盖与所述玻璃钢渗透池一次成型。
[0013]其中，所述基底层借助模具交叉缠绕成型；其中，所述模具包括主轴、围绕所述主轴设置于所述主轴上的至少三块动模板、以及驱动所述动模板相对于所述主轴沿径向来回伸缩的牵引机构，其中，各所述动模板均通过单独的所述牵引机构连接至所述主轴上，各所述动模板伸出一定长度时，所述动模板与所述封盖模板相抵接并共同合围成直筒状的模仁。
[0014]其中，所述模具还包括装设于所述主轴两端的封盖模板，各所述动模板伸出一定长度时，所述动模板与所述封盖模板相抵接并共同合围成直筒状且两端密封的模仁，所述模仁的外侧壁上设置有多道加强筋槽；其中，所述动模板数量为四块，所述动模板分别是左模板、右模板、上模板和下模板，所述左模板与所述右模板呈中心对称，所述上模板与所述下模板呈中心对称。
[0015]本实用新型实施例的大型玻璃钢渗透池，具有如下有益效果:其通过一次成型具有中空的网眼的基底层以整体构成呈网体结构的玻璃钢渗透池，其不需要人工或机械另行在其表面进行钻孔，制作工艺简单，结构也简单、可靠，不会浪费材料，能够节约生产成本。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例的大型玻璃钢渗透池成型模具在伸出状态下的主视图。
[0017]图2是图1所示模具的侧视图。
[0018]图3是本实用新型实施例的大型玻璃钢渗透池成型模具在收缩状态下的主视图。
[0019]图4是图2所示模具的侧视图。
[0020]图5是本实用新型实施例的大型玻璃钢渗透池制造设备成型玻璃钢渗透池的状态示意图。
[0021]图6是采用图5所示制造设备收缩模具以使玻璃钢渗透池与模具分离的状态示意图。
[0022]图7是如图6所示将玻璃钢渗透池切割成两段的状态示意图。
[0023]图8是如图7所示将两段玻璃钢渗透池进行分离的状态示意图。
[0024]图9是本实用新型实施例组装完成后的玻璃钢渗透池的主视图。
[0025]图10是图9所示玻璃钢渗透池的局部透视图。
[0026]图11是图10所示玻璃钢渗透池的层级结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]结合图9-图11进行参阅，本实用新型实施例提供一种大型玻璃钢渗透池，玻璃钢渗透池100包括呈直筒状的基底层1001。其中，基底层1001上一次成型有多个中空的网眼1000(相当于通孔)以整体构成网体结构。该网眼1000的大小可以根据实际需要进行设计。在【具体实施方式】中，该基底层1001及形成于基底层1001上的网眼1000采用树脂浸润的玻璃纤维交叉缠绕固化一次成型，其中，形成呈网体结构的基底层1001时，需要将玻璃纤维的粘度和宽度控制在合适范围，以防止玻璃纤维流动遮挡网眼1000，此处不做具体描述。
[0029]本实用新型实施例的大型玻璃钢渗透池100，具有如下有益效果:其通过一次成型具有中空的网眼1000的基底层1001以整体构成呈网体结构的玻璃钢渗透池100，其不需要人工或机械进行钻孔，制作工艺简单，结构也简单、可靠，不会浪费材料，能够节约生产成本。
[0030]在一优选实施方式中，基底层1001内壁设置有多个加强筋102，加强筋102呈环形且与基底层1001 —次成型。多个加强筋102可以采用等间隔排列的方式设置于基底层1001 (即玻璃钢渗透池100)的内壁，以使玻璃钢渗透池100的受力较均匀。通过在基底层1001内壁形成加强筋102，能够提高玻璃钢渗透池100的结构强度，并且，加强筋102设置于基底层1001的内壁，既不易损坏加强筋102本身的结构又使得玻璃钢渗透池100更加美观，同时能够方便运输。
[0031]在另一优选实施方式中，基底层1001外壁设置有至少一层过滤膜1002。其中，可以通过缠绕或贴设的方式在基底层1001外壁设置过滤膜1002。通过在基底层1001的外壁设置过滤膜1002，可以将该玻璃钢渗透池100用作漏水池，其可用作雨水调节，如下雨时，可将雨水收集到该玻璃钢渗透池100中，在下雨停止之后，通过基底层1001上的网眼1000缓慢向外渗透出存储于玻璃钢渗透池100之内的雨水，该过滤膜1002能够有效防止外部污泥进入到玻璃钢渗透池100内部。
[0032]进一步地，可以在过滤膜1002远离基底层1001外壁的一侧设置有具有中空的网眼1000的保护层1003，该保护层1003的结构与基底层1001的结构基本相同。该保护层1003及形成于保护层1003上的网眼1000采用树脂浸润的玻璃纤维交叉缠绕固化一次成型。其中，基底层1001上的网眼1000与保护层1003上的网眼1000至少部分区域重叠，以形成液体流通通道。其中，可以通过调节基底层1001和保护层1003中网眼1000的大小以实现对液体流通通道的调节，亦可以通过调整重叠区域面积的大小实现对液体流通通道的调节。此时，基底层1001作为玻璃钢渗透池100的内核，再通过在过滤膜1002外形成具有网眼1000的保护层1003，能够提高该玻璃钢渗透池100的结构强度，尤其能够有效防止保护膜在运输、安装过程中被破坏。
[0033]应用时，多个玻璃钢渗透池100可以相互连接并连通形成更长的渗透管道以适用不同使用场景和需求。
[0034]在另一具体应用实施方式中，玻璃钢渗透池100设有密封其两端的封盖1004，封盖1004与玻璃钢渗透池100 —次成型，具体可以为与玻璃钢渗透池100的基底层1001 —次成型，即使得该封盖1004与玻璃钢渗透池100连续成型。通过一次成型工艺将玻璃钢渗透池100设置为两端密封的结构，能够简化玻璃钢渗透池100成型工艺，并且能够提高玻璃钢渗透池100的密封性。
[0035]上述实施方式中，基底层1001以及保护层1003均可借助模具交叉缠绕成型。如图1-图4所示，该模具包括主轴1、动模板、封盖模板(可根据具体需要设置或者不设置)以及牵引机构3。动模板至少为三块，分别围绕主轴I设置；封盖模板通常为两块，即封盖模板41、42，封盖模板41、42可以为弧面状如球面状，当然也可以是其它形状，该封盖模板41、42分别装设于主轴I两端；牵引机构3的数量匹配动模板的数量，每个牵引机构3连接于主轴I和相应的动模板之间，以驱动该动模板相对于主轴I在径向上来回伸缩。其中，各动模板伸出一定长度(如伸出长度最大)时，各动模板与封盖模板41、42相抵接并共同合围成直筒状且两端密封的模仁6，进一步地，模仁6的外侧壁上设置有多道加强筋槽6