玻璃钢防腐烟囱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及大气污染控制技术领域，特别涉及一种新型玻璃钢防腐烟囱。
【背景技术】
[0002]近年来，随着国家环保政策的日益严格和大众环保意识的逐步增强，国内大气污染控制技术领域进入“新常态”，即标准化和正常化。目前，在绝大部分火力发电企业，均配备有湿法脱硫装置，烟气经过脱硝、除尘、脱硫装置后，污染物浓度显著降低，但烟气湿度明显增大，烟温明显降低，形成腐蚀性、渗透性强的低温高湿稀酸型气体，对尾部烟囱的长期安全运行造成威胁。
[0003]目前，国内在进行脱硫改造的同时，也在进行烟囱防腐改造，但当前烟囱防腐改造工艺存在成本高、工期长、运行维护费用高等缺点，本发明针对现有烟囱改造工艺的一些问题，提出了新的解决方案。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、能有效防止腐蚀的新型玻璃钢防腐烟囱。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种玻璃钢防腐烟囱，所述玻璃钢防腐烟囱包括烟囱外筒、烟囱内筒、连接烟囱外筒与烟囱内筒的连接烟道、加固防震装置；
[0006]所述烟囱内筒为套筒式连接、玻璃钢材质结构，两筒节结合部采用磨砂工艺处理，合缝处内外为玻璃钢加强密封环形成的凸起结构。
[0007]优选地，所述玻璃钢防腐烟囱中的烟囱内筒内壁设置有凹槽。
[0008]优选地，所述玻璃钢防腐烟囱中连接烟囱外筒与烟囱内筒的连接烟道为钢材质或者玻璃钢材质的变径烟道。
[0009]优选地，所述玻璃钢防腐烟囱中的变径烟道的中心线与烟囱内筒的中心线相交，变径烟道包括常规部位与变径部位，所述变径部位的为烟道下端斜向上形成变径。
[0010]优选地，所述玻璃钢防腐烟囱中的烟囱内筒的套筒式连接处外部与外部都为玻璃钢密封圈加固结构，内部的密封圈为倒直角三角形形状凸起，凸起的宽度沿烟囱桶壁向上逐渐增大。
[0011 ] 优选地，所述玻璃钢防腐烟囱中的加固防震装置为所述玻璃钢防腐烟囱的一定高度上安装的不锈钢固定圈与4?12个常规减震器，所述的常规减震器一端安装在不锈钢固定圈上，另一端安装在烟囱外筒上。
[0012]优选地，所述玻璃钢防腐烟囱，其特征在于所述的烟囱外筒为常规混凝土与钢架结构的外筒结构。
[0013]优选地，所述玻璃钢防腐烟囱中的玻璃钢防腐烟囱的底端设置有集水装置。
[0014]本发明同现有技术相比具有以下优点及效果:
[0015]1、由于烟筒内筒采用玻璃钢结构，防腐性能好。
[0016]2、烟囱内筒为套筒式连接、玻璃钢材质结构，两筒节结合部采用磨砂工艺处理，套筒结合部用磨砂工艺处理增加了套筒间的紧密型，润湿后相互作用力更强，烟囱更稳固，同时也为热胀冷缩提供了相应的空间。
[0017]3、烟囱内筒的套筒式连接处外部与外部都为玻璃钢密封圈加固结构，内部的密封圈为倒直角三角形形状凸起，凸起的宽度沿烟囱桶壁向上逐渐增大，有利于提高烟囱出口烟气流速，提高烟羽抬升高度，而且烟囱内筒自重减轻。
[0018]4、变径烟道的中心线与烟囱内筒的中心线相交，变径烟道包括常规部位与变径部位，所述变径部位的为烟道下端斜向上形成变径，有利于提高烟气流速。
[0019]5、在玻璃钢防腐烟囱的一定高度上安装的不锈钢固定圈与4?12个常规减震器，常规减震器一端安装在不锈钢固定圈上，另一端安装在烟囱外筒上，使整个烟囱结构更加稳固。
[0020]6、烟囱内筒内壁设置有凹槽，玻璃钢防腐烟囱的底端设置有集水装置，能有效的收集带有腐蚀性的烟囱水。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本玻璃钢防腐烟囱剖面结构示意图。
[0023]图2为本玻璃钢防腐烟囱烟道横截面结构示意图。
[0024]图3为本玻璃钢防腐烟囱内筒剖面结构示意图。
[0025]标号说明:1、常规烟道；2、变径烟道；3、钢架结构；4、玻璃钢套筒烟囱；5、玻璃钢密封圈；6、加固减震装置；7、不锈钢固定圈；8、凹槽；9、集水装置。
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0027]实施例:
[0028]如图1至3所示，本发明的实施方式:在钢架结构3内，设置玻璃钢套筒烟囱4，烟气经常规烟道I进入变径烟道2，变径烟道2设置在钢架结构3和玻璃钢套筒烟囱4之间，变径烟道2的中心线与玻璃钢套筒烟囱4的中心线相交，变径烟道2包括常规部位与变径部位，变径部位的为烟道下端斜向上形成变径，变径烟道2为玻璃钢材质，烟气进入变径烟道2后，烟气流速增加，进入玻璃钢烟囱4内部，对称布置的变径烟道2内同时冲出两股气流，形成气旋，一直往上，途中依次经过玻璃钢密封圈5时，烟气流速逐渐增加，不断增强气旋离心力，烟气中的液滴和细微颗粒物在离心力作用下，沿玻璃钢套筒烟囱4内壁的冷凝水收集凹槽8而下，由烟囱底部的集水装置9收集，然后输送至处理系统。钢架结构3和玻璃钢套筒烟囱4之间在每隔1.5米布置相应的加固减震装置6，加固防震装置6为玻璃钢防腐烟囱的一定高度上安装的不锈钢固定圈7与8个常规减震器，常规减震器一端安装在不锈钢固定圈7上，另一端安装在烟囱外筒钢架结构3上，起到稳固烟囱的作用，防止烟囱摇晃。
[0029]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同；凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种玻璃钢防腐烟囱，其特征在于所述玻璃钢防腐烟囱包括烟囱外筒、烟囱内筒、连接烟囱外筒与烟囱内筒的连接烟道、加固防震装置； 所述烟囱内筒为套筒式连接、玻璃钢材质结构，两筒节结合部采用磨砂工艺处理，合缝处内外为玻璃钢密封圈形成的凸起结构。
2.根据权利要求1所述玻璃钢防腐烟囱，其特征在于所述的烟囱内筒内壁设置有凹槽。
3.根据权利要求1所述玻璃钢防腐烟囱，其特征在于所述的连接烟囱外筒与烟囱内筒的连接烟道为钢材质或者玻璃钢材质的变径烟道。
4.根据权利要求3所述玻璃钢防腐烟囱，其特征在于所述的变径烟道的中心线与烟囱内筒的中心线相交，变径烟道包括常规部位与变径部位，所述变径部位的为烟道下端斜向上形成变径。
5.根据权利要求1所述玻璃钢防腐烟囱，其特征在于所述的烟囱内筒的套筒式连接处外部与外部都为玻璃钢密封圈加固结构，内部的密封圈为倒直角三角形形状凸起，凸起的宽度沿烟囱桶壁向上逐渐增大。
6.根据权利要求1所述玻璃钢防腐烟囱，其特征在于所述的加固防震装置为所述玻璃钢防腐烟囱的一定高度上安装的不锈钢固定圈与4?12个常规减震器，所述的常规减震器一端安装在不锈钢固定圈上，另一端安装在烟囱外筒上。
7.根据权利要求1所述玻璃钢防腐烟囱，其特征在于所述的烟囱外筒为常规混凝土与钢架结构的外筒结构。
8.根据权利要求2所述玻璃钢防腐烟囱，其特征在于所述的玻璃钢防腐烟囱的底端设置有集水装置。
【专利摘要】本发明涉及大气污染控制技术领域，特别涉及一种新型玻璃钢防腐烟囱。本发明提供一种玻璃钢防腐烟囱，所述玻璃钢防腐烟囱包括烟囱外筒、烟囱内筒、连接烟囱外筒与烟囱内筒的连接烟道、加固防震装置，烟囱内筒为套筒式连接、玻璃钢材质结构，两筒节结合部采用磨砂工艺处理，合缝处内外为玻璃钢加强密封环形成的凸起结构；解决了当前烟囱防腐改造工艺存在成本高、工期长、运行维护费用高的缺点。
【IPC分类】E04H12-28
【公开号】CN104863410
【申请号】CN201510263180
【发明人】朱跃, 杨用龙, 杜振, 蒋志强
【申请人】华电电力科学研究院
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月21日