一种岩石地基架空电力线路铁塔预应力锚杆基础的制作方法

文档序号:9024000阅读:551来源:国知局
一种岩石地基架空电力线路铁塔预应力锚杆基础的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于岩石地基、架空电力线路铁塔锚杆基础结构技术领域,具体涉及一种岩石地基架空电力线路铁塔预应力锚杆基础。
【背景技术】
[0002]架空电力线路铁塔主要由铁塔I和铁塔基础2、导线3、避雷线4、绝缘子5等组成。
[0003]传统铁塔基础为钢筋混凝土扩展式基础6,可承受上部铁塔传来的压力和拔力。为减小地基反力,基础平面尺寸需比较大;同时,基础埋深较大,以使基础自重和铁塔回填土7自重足以抵抗拔力,基础采用地脚螺栓8与上部铁塔I连接。
[0004]传统铁塔基础应用于一般的硬土地基或风化程度较严重、较破碎的岩石地基,具有受力合理、施工便捷等特点,但对于风化程度较低、完整性较好的岩石地基,采用传统基础存在基坑开挖难度大、施工效率低、经济性差等缺点,若采用爆破开挖,则会对项目现场的生态环境造成很大破坏,同时也无法利用岩石地基的较高承载力。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种岩石地基架空电力线路铁塔预应力锚杆基础。
[0006]本实用新型提出的一种岩石地基架空电力线路铁塔预应力锚杆基础,包括铁塔1、混凝土承台9、铁塔锚杆10、锚杆钻孔13和锚杆灌浆14,铁塔I顶部设置导线3、避雷线4和绝缘子5 ;所述混凝土承台9下部埋置于地基上,所述地基上开有锚杆钻孔13,所述锚杆钻孔13位于混凝土承台9下方,且与混凝土承台9相垂直,混凝土承台9内设有贯通的套管11,所述铁塔锚杆10下端插入锚杆钻孔13内,上部穿过埋置于混凝土承台9中的套管11,顶部通过施加预应力与铁塔I连接,铁塔锚杆10底部设有扩大头12 ;所述铁塔锚杆10与销杆钻孔13之间的间隙处充满销杆灌楽14。
[0007]本实用新型中,铁塔预应力锚杆基础的铁塔锚杆10和锚杆灌浆14的作用是使混凝土承台9与岩石地基共同受力,提高基础的抗拔承载力;铁塔锚杆10上部埋置于混凝土承台9中的部分设置套管11与混凝土隔离,上部铁塔I安装后对铁塔锚杆10采用直接张拉法施加预应力,可提高混凝土承台9与岩石地基之间的抗剪承载力。根据岩石的地基承载力和完整性、铁塔I的受力特征,可调整混凝土承台9的尺寸和铁塔锚杆10的直径、锚固深度等参数,以满足受力要求。铁塔锚杆10底部设置扩大头12以增大其锚固力。
[0008]本实用新型中施工工艺如下:
[0009]a.清除场地覆土,施工销杆钻孔13 ;
[0010]b.在铁塔锚杆10底部安装扩大头12,并将铁塔锚杆10放置于锚杆钻孔13中心,施工锚杆灌浆14 ;
[0011]C.铁塔锚杆10上部安装套管11,施工混凝土承台9 ;
[0012]d.铁塔I安装套入铁塔锚杆10后,对铁塔锚杆施加预应力紧固。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]1.铁塔预应力锚杆基础通过铁塔锚杆的作用使岩石协同混凝土承台受力,提高基础的抗拔承载力,对铁塔锚杆施加预应力可提高混凝土承台与岩石地基之间的抗剪承载力。
[0015]2.铁塔预应力锚杆基础的使用,可充分利用岩体自身强度,大幅减小基础尺寸和埋深,减少开挖及回填压实的工作量,降低施工难度,提高施工效率,减小施工对环境的破坏。
【附图说明】
[0016]图1为铁塔及其基础主视图。
[0017]图2为传统铁塔基础主视图。
[0018]图3为传统铁塔基础侧视图。
[0019]图4为本实用新型铁塔及基础主视图。
[0020]图5为本实用新型铁塔预应力锚杆基础主视图。
[0021]图6为本实用新型铁塔预应力锚杆基础侧视图。
[0022]图中标号:I为铁塔、2为铁塔基础、3为导线、4为避雷线、5为绝缘子、6为铁塔钢筋混凝土扩展式基础、7为铁塔回填土、8为地脚螺栓、9为混凝土承台、10为铁塔锚杆、11为套管、12为扩大头、13为锚杆钻孔、14为锚杆灌浆。
【具体实施方式】
[0023]下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
[0024]实施例1:
[0025]本实用新型岩石地基架空电力线路铁塔预应力锚杆基础,由混凝土承台9、铁塔锚杆10、锚杆钻孔13和锚杆灌浆14组成,所述铁塔锚杆10底部设置扩大头12、上部埋置于混凝土承台9中的部分设置套管11与混凝土隔离,顶部通过施加预应力与铁塔I连接。
[0026]本实用新型中,铁塔预应力锚杆基础的铁塔锚杆10和锚杆灌浆14的作用是使混凝土承台9与岩石地基共同受力,提高基础的抗拔承载力;铁塔锚杆10上部埋置于混凝土承台9中的部分设置套管11与混凝土隔离,上部铁塔I安装后对铁塔锚杆10采用直接张拉法施加预应力,可提高混凝土承台9与岩石地基之间的抗剪承载力。根据岩石的地基承载力和完整性、铁塔I的受力特征,可调整混凝土承台9的尺寸和铁塔锚杆10的直径、锚固深度等参数,以满足受力要求。铁塔锚杆10底部设置扩大头12以增大其锚固力。施工工艺如下:
[0027]a.清除场地覆土,施工销杆钻孔13 ;
[0028]b.在铁塔锚杆10底部安装扩大头12,并将铁塔锚杆10放置于锚杆钻孔13中心,施工锚杆灌浆14 ;
[0029]c.铁塔锚杆10上部安装套管11,施工混凝土承台9 ;
[0030]d.铁塔I安装套入铁塔锚杆10后,对铁塔锚杆施加预应力紧固。
【主权项】
1.一种岩石地基架空电力线路铁塔预应力锚杆基础,包括铁塔(I)、混凝土承台(9)、铁塔锚杆(10)、锚杆钻孔(13)和锚杆灌浆(14),铁塔(I)顶部设置导线(3)、避雷线(4)和绝缘子(5);其特征在于:所述混凝土承台(9)下部埋置于地基上,所述地基上开有锚杆钻孔(13),所述锚杆钻孔(13)位于混凝土承台(9)下方,且与混凝土承台(9)相垂直,混凝土承台(9)内设有贯通的套管(11),所述铁塔锚杆(10)下端插入锚杆钻孔(13)内,上部穿过埋置于混凝土承台(9 )中的套管(11 ),顶部通过施加预应力与铁塔(I)连接,铁塔锚杆(10 )底部设有扩大头(12);所述铁塔锚杆(10)与锚杆钻孔(13)之间的间隙处充满锚杆灌浆(14)。
【专利摘要】本实用新型涉及岩石地基架空电力线路铁塔预应力锚杆基础,包括混凝土承台、铁塔锚杆、锚杆钻孔和锚杆灌浆,所述铁塔锚杆底部设置扩大头、上部埋置于混凝土承台中的部分设置套管与混凝土隔离,顶部通过施加预应力与铁塔连接。本实用新型中铁塔锚杆和锚杆灌浆是使混凝土承台与岩石地基共同受力,提高基础的抗拔承载力,铁塔锚杆上部埋置于混凝土承台中的部分设置套管与混凝土隔离,上部铁塔安装后对铁塔锚栓采用直接张拉法施加预应力,可提高混凝土承台与岩石地基之间的抗剪承载力。根据岩石的地基承载力和完整性、铁塔的受力特征,可调整混凝土承台的尺寸和铁塔锚杆的直径、锚固深度等参数,以满足受力要求。铁塔锚杆底部设置扩大头以增大其锚固力。
【IPC分类】E02D27/42
【公开号】CN204676580
【申请号】CN201520042516
【发明人】朱大宇, 黄冬平, 彭文兵
【申请人】朱大宇, 黄冬平, 彭文兵
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年1月22日
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