18是本发明预制实心混凝土剪力墙内墙与顶板连接结构示意图。
[0036]附图19是本发明预制叠合板式混凝土剪力墙采用钢筋焊接、搭接、机械连接或其他钢筋连接形式连接结构示意图。
[0037]附图20是附图19的B-B向视图。
[0038]附图21是本发明预制外墙沿管廊长度方向拼接的结构示意图。
[0039]附图22是本发明预制底板之间和预制顶板之间钢筋销接连接结构示意图。
[0040]【具体实施方式】:
[0041]实施例1:
[0042]—种预制的综合管廊，其组成包括:预制底板1，所述的预制底板上设置有一组外墙基座2，所述的外墙基座与预制外墙3连接，所述的预制底板中部与一组预制内墙4连接，所述的预制外墙的顶端和所述的预制内墙的顶端均与预制顶板5连接。
[0043]实施例2:
[0044]根据实施例1所述的预制的综合管廊，所述的外墙基座和所述的预制内墙的两端位置均设置有腋角6，所述的腋角内部设置有腋角筋7，所述的外墙基座内设置有防水导槽8或止水钢板9，预制底板宽度过大时，将预制底板分块预制，各块拼接位置可以甩出外露钢筋10，现场安装时，所述的外露钢筋采用灌浆套筒连接、焊接、搭接、机械连接形式，浇筑混凝土 13，使底板连接一体并具有构造防水功能；分块预制底板之间同样可以采用预应力筋连接接头、螺栓连接接头和承插式接头11连接方式。
[0045]实施例3:
[0046]根据实施例1所述的预制的综合管廊，所述的预制外墙采用预制实心混凝土剪力墙或预制叠合板式混凝土剪力墙的形式，采用预制叠合板式混凝土剪力墙形式时，预制混凝土部分内部包括剪力墙横向钢筋和剪力墙纵向钢筋12，两叠合板之间通过格构钢筋实现连接，所述的剪力墙纵向钢筋采用约束浆锚搭接连接、灌浆套筒连接、焊接、搭接、机械连接形式，连接位置根据钢筋连接形式的需要在墙体底部预留孔洞14，墙体顶部安装叠合板一侧设置腋角，当墙体两侧有高低跨板时，墙体在低跨板位置留出洞口 15，钢筋正常设置，低跨板安装后浇筑混凝土从而封闭墙体洞口 ；同样可以由墙体甩出板筋且与预制顶板的外露钢筋之间采用焊接、搭接、机械连接、灌浆套筒连接方式，从而实现墙板连接的目的；当采用约束浆锚搭接连接时，所述的预制外墙的墙体底部设置灌浆孔16，所述的灌浆孔周围设置螺旋箍筋17，所述的灌浆孔的孔道底部设置注浆孔18，顶部设置排气孔19，所述的剪力墙纵向钢筋进入孔道内后，注浆完成纵向钢筋连接。
[0047]实施例4:
[0048]根据实施例1所述的预制的综合管廊，所述的预制内墙采用预制实心混凝土剪力墙或预制叠合板式混凝土剪力墙形式，所述的预制内墙的剪力墙纵向钢筋采用约束浆锚搭接连接、灌浆套筒连接、焊接、搭接、机械连接形式，连接位置根据钢筋连接形式的需要在所述的预制内墙的墙体底部预留孔洞，所述的预制内墙的墙体顶部与所述的预制顶板连接。
[0049]实施例5:
[0050]根据实施例1所述的预制的综合管廊，所述的预制顶板预制部分厚度或板全厚度；预制部分厚度时，所述的预制顶板的上表面做拉毛处理和设置桁架筋，加强所述的预制顶板与现浇混凝土的连接作用。
【主权项】
1.一种预制的综合管廊，其组成包括:预制底板，其特征是:所述的预制底板上设置有一组外墙基座，所述的外墙基座与预制外墙连接，所述的预制底板中部与一组预制内墙连接，所述的预制外墙的顶端和所述的预制内墙的顶端均与预制顶板连接。2.根据权利要求1所述的预制的综合管廊，其特征是:所述的外墙基座和所述的预制内墙的两端位置均设置有腋角，所述的腋角内部设置有腋角筋，所述的外墙基座内设置有防水导槽或止水钢板，预制底板宽度过大时，将预制底板分块预制，各块拼接位置可以甩出外露钢筋，现场安装时，所述的外露钢筋采用灌浆套筒连接、焊接、搭接、机械连接或其他钢筋连接形式，浇筑混凝土，使底板连接一体并具有构造防水功能；分块预制底板之间同样可以采用预应力筋连接接头、螺栓连接接头和承插式接头等连接方式。3.根据权利要求1所述的预制的综合管廊，其特征是:所述的预制外墙采用预制实心混凝土剪力墙或预制叠合板式混凝土剪力墙的形式，采用预制叠合板式混凝土剪力墙形式时，预制混凝土部分内部包括剪力墙横向钢筋和剪力墙纵向钢筋，两叠合板之间通过格构钢筋实现连接，所述的剪力墙纵向钢筋采用约束浆锚搭接连接、灌浆套筒连接、焊接、搭接、机械连接或其他钢筋连接形式，连接位置根据钢筋连接形式的需要在墙体底部预留孔洞，墙体顶部安装叠合板一侧设置腋角，当墙体两侧有高低跨板时，墙体在低跨板位置留出洞口，钢筋正常设置，低跨板安装后浇筑混凝土从而封闭墙体洞口 ；同样可以由墙体甩出板筋且与预制顶板的外露钢筋之间采用焊接、搭接、机械连接、灌浆套筒连接等连接方式，从而实现墙板连接的目的；当采用约束浆锚搭接连接时，所述的预制外墙的墙体底部设置灌浆孔，所述的灌浆孔周围设置螺旋箍筋，所述的灌浆孔的孔道底部设置注浆孔，顶部设置排气孔，所述的剪力墙纵向钢筋进入孔道内后，注浆完成纵向钢筋连接。4.根据权利要求1所述的预制的综合管廊，其特征是:所述的预制内墙采用预制实心混凝土剪力墙或预制叠合板式混凝土剪力墙形式，所述的预制内墙的剪力墙纵向钢筋采用约束浆锚搭接连接、灌浆套筒连接、焊接、搭接、机械连接或其他钢筋连接形式，连接位置根据钢筋连接形式的需要在所述的预制内墙的墙体底部预留孔洞，所述的预制内墙的墙体顶部与所述的预制顶板连接。5.根据权利要求1所述的预制的综合管廊，其特征是:所述的预制顶板预制部分厚度或板全厚度；预制部分厚度时，所述的预制顶板的上表面做拉毛处理和设置桁架筋，加强所述的预制顶板与现浇混凝土的连接作用。
【专利摘要】<b>预制的综合管廊。现场浇筑地下管网，需要钢筋加工绑扎、支模、混凝土浇注、养护、拆模、二次搬运等工序，并且需要较大的原材料存放和加工场地；沟槽的土方开挖量大；浪费大量模板和人工及其他相关费用，且工期长，施工管理成本高，质量难以保证。本实用新型组成包括：预制底板（</b><b>1</b><b>），所述的预制底板上设置有一组外墙基座（</b><b>2</b><b>），所述的外墙基座与预制外墙（</b><b>3</b><b>）连接，所述的预制底板中部与一组预制内墙（</b><b>4</b><b>）连接，所述的预制外墙的顶端和所述的预制内墙的顶端均与预制顶板（</b><b>5</b><b>）连接。本实用新型用于提高城市综合管廊集成化。</b>
【IPC分类】E02D29/045
【公开号】CN204753627
【申请号】CN201520274353
【发明人】刘文清, 闫红缨, 姜洪斌, 李辽, 马川峰, 祝玉君
【申请人】黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月30日