一种沉桩扩孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及静力压粧机扩孔沉粧技术领域，具体涉及一种沉粧扩孔机。
【背景技术】
[0002]现有的压装机有静力压粧机、气锤式压粧机以及螺旋浇灌粧机，传统的静力压粧机对沙层、硬土层、分化层等地质层压粧困难，甚至在有些地质下，传统的静力压粧机无法进行压粧工作，而且静力压粧机对沙层、硬土层、分化层等地质层压粧的破坏度很高。螺旋浇灌所形成的粧也存在不少缺点，如:螺旋浇灌粧的强度、硬度都不够好，且螺旋浇灌粧形成周期长。一般沉粧工法有以下三种:一，静力压粧工法，通过机械静压力或液压静压力作用，实现粧体压入土层的施工工法，其缺点是当遇到硬土层、沙层、分化层以及一些不易压粧的土层时，无法实现较大的穿透力，现有的静力压装机无法再进一步向下压粧；二，锤击式沉粧工法，通过机械锤如柴油锤对粧体的循环打击作用，实现粧体打入土层的施工工法，其缺点是产生较大噪音、振动，直接影响周围的建筑物；三，灌注式成粧工法，通过先钻孔、然后在孔内植入钢筋笼和混凝土的一种沉粧施工工法，其缺点是隐蔽工程，质量控制难度大，且产生大量的泥浆垃圾，处理难度大，对环保要求高，同时对现场道路的通行标准有要求。因此，急需设计一种新型的粧工机械克服上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种沉粧扩孔机，克服上述缺陷，通过在静力压粧机上设置沉粧扩孔机，使得在压粧前先通过扩孔钻头扩孔再压粧，减少压粧困难，避免对地质层或压粧破坏。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种沉粧扩孔机，所述沉粧扩孔机包括平移机构、大梁、动力头、钻头和钻杆，所述沉粧扩孔机通过所述平移机构连接静力压粧机，所述大梁与所述平移机构连接，所述动力头通过滑动装置固定在所述大梁上，所述动力头能够在所述大梁上上下滑动，所述动力头的一端连接所述钻杆和钻头。
[0005]作为本实用新型所述一种沉粧扩孔机的一种优选方案，所述平移机构包括平台油缸、变幅油缸、定平台和动平台，所述沉粧扩孔机通过所述定平台连接静力压粧机，所述动平台和所述定平台之间设有所述平台油缸，所述平台油缸与所述定平台连接，所述动平台和所述大梁之间设有所述变幅油缸，所述动平台与所述变幅油缸连接。
[0006]作为本实用新型所述一种沉粧扩孔机的一种优选方案，所述沉粧扩孔机还包括链扣，所述动力头的一端连接所述链扣，所述钻杆的一端通过固定在所述链扣上而随所述动力头上下滑动。
[0007]作为本实用新型所述一种沉粧扩孔机的一种优选方案，所述沉粧扩孔机还包括机械手，所述机械手将所述钻杆固定在所述大梁上。
[0008]作为本实用新型所述一种沉粧扩孔机的一种优选方案，所述沉粧扩孔机还包括夹持器，所述夹持器固定在所述大梁上，所述夹持器用于固定所述钻杆。
[0009]与现有技术相比，本实用新型提出的一种沉粧扩孔机，通过在静力压粧机上设置沉粧扩孔机，使得在压粧前先通过扩孔钻头扩孔再压粧，减少压粧困难，避免对地质层或压粧破坏，能够一次安装，运输免拆除，在不能直接压粧的情况下可以大大缩短压粧时间，提高了压粧工作效率，而且在同样单粧承重的情况下配重少，挤土少，噪音小，无污染。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，
[0011]图1为本实用新型所述的一种沉粧扩孔机的结构示意图。
[0012]其中，I为平移机构、2为大梁、3为夹持器、4为机械手、5为链扣、6为动力头、7为变幅油缸、8为动平台、9为定平台、10为平台油缸。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型所述的一种沉粧扩孔机，包括平移机构1、大梁2、动力头6、钻头(未图示)和钻杆(未图示)。
[0014]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0016]其次，本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示沉粧扩孔机结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
[0017]请参阅图1，图1为本实用新型所述的一种沉粧扩孔机的结构示意图，如图1所示，所述沉粧扩孔机包括平移机构1、大梁2、动力头6、钻头(未图示)和钻杆(未图示)，所述沉粧扩孔机通过所述平移机构I连接静力压粧机(未图示)，所述大梁2与所述平移机构I连接，所述平移机构I使所述沉粧扩孔机摆进工作位置与退出工作位置。所述动力头6通过滑动装置(未图示)固定在所述大梁2上，所述动力头6能够在所述大梁2上上下滑动，所述动力头6的一端连接所述钻杆和钻头。
[0018]请继续参阅图1，如图1所示，所述平移机构I不仅限于油缸驱动、可以是机械、电动、气动等多种形式，在一个优选实施例中，所述平移机构I包括平台油缸10、变幅油缸7、定平台9和动平台8，所述沉粧扩孔机通过所述定平台9连接静力压粧机，所述动平台8和所述定平台9之间设有所述平台油缸10，所述平台油缸10与所述定平台9连接，所述动平台8和所述大梁2之间设有所述变幅油缸7，所述动平台8与所述变幅油缸7连接。
[0019]在实际钻孔和扩孔时，根据对孔的深度要求，所以有可能会需要多根钻杆，因此，为了更好的固定钻杆，所述沉粧扩孔机还包括链扣5，所述动力头6的一端连接所述链扣5，所述钻杆的一端通过固定在所述链扣5上而随所述动力头6上下滑动。
[0020]由于钻杆需要固定其方向并端住，所述沉粧扩孔机还包括机械手4，所述机械手4将所述钻杆固定在所述大梁2上。
[0021]为了方便安装多根钻杆，所述沉粧扩孔机还包括夹持器3，所述夹持器3固定在所述大梁2上，所述夹持器2用于固定所述钻杆。
[0022]本实用新型的沉粧扩孔机的工作原理是:当所述静力压粧机无法压粧需要使用所述沉粧扩孔机时，所述变幅油缸7开始翻转使所述大梁2立起来，所述平台油缸10开始翻转使钻头对准粧孔的中心，根据长度的要求，选择所述钻杆的数量，如需多根钻杆，则所述钻杆之间运用所述链扣5连接，将所述动力头6向下位移动打开链扣5，将吊机吊起的钻杆人工扣进链扣5里，此时动力头6向上移动，第一根钻杆由重力作用自然垂直，此时机械手4抓紧所述第一根钻杆，所述动力头6主轴旋转使主轴扣上所述第一根钻杆，然后所述机械手4松开，所述动力头6向下推进同时齿轮箱主轴旋转，同样方法上第二根钻杆，接所述第二根钻杆时，所述夹持器3夹紧所述第一根钻杆达到接杆的目的，当向下到达需要钻孔的深度时，开始调节扩孔调节机构，扩孔完成后调节扩孔调节结构使钻头收回状态，所述动力头6向上回拖所述第二根钻杆，所述机械手4配合所述动力头6松扣，所述夹持器3夹住所述第一根钻杆进行卸扣，所述动力头6向下接住所述第一根钻杆，再将所述动力头6向上回拖直至取出所有钻杆，此时扩孔动作完成，所述静力压粧机开始工作。
[0023]所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本实用新型的特点或目的之一在于:本实用新型的一种沉粧扩孔机，通过在静力压粧机上设置沉粧扩孔机，使得在压粧前先通过扩孔钻头扩孔再压粧，减少压粧困难，避免对地质层或压粧破坏，能够一次安装，运输免拆除，在不能直接压粧的情况下可以大大缩短压粧时间，提高了压粧工作效率，而且在同样单粧承重的情况下配重少，挤土少，噪音小，无污染。
[0024]应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种沉粧扩孔机，其特征是:包括平移机构、大梁、动力头、钻头和钻杆，所述沉粧扩孔机通过所述平移机构连接静力压粧机，所述大梁与所述平移机构连接，所述动力头通过滑动装置固定在所述大梁上，所述动力头能够在所述大梁上上下滑动，所述动力头的一端连接所述钻杆和钻头。2.按照权利要求1所述的沉粧扩孔机，其特征是:所述平移机构包括平台油缸、变幅油缸、定平台和动平台，所述沉粧扩孔机通过所述定平台连接静力压粧机，所述动平台和所述定平台之间设有所述平台油缸，所述平台油缸与所述定平台连接，所述动平台和所述大梁之间设有所述变幅油缸，所述动平台与所述变幅油缸连接。3.按照权利要求1所述的沉粧扩孔机，其特征是:所述沉粧扩孔机还包括链扣，所述动力头的一端连接所述链扣，所述钻杆的一端通过固定在所述链扣上而随所述动力头上下滑动。4.按照权利要求1所述的沉粧扩孔机，其特征是:所述沉粧扩孔机还包括机械手，所述机械手将所述钻杆固定在所述大梁上。5.按照权利要求1所述的沉粧扩孔机，其特征是:所述沉粧扩孔机还包括夹持器，所述夹持器固定在所述大梁上，所述夹持器用于固定所述钻杆。
【专利摘要】本实用新型提供一种沉桩扩孔机，包括平移机构、大梁、动力头、钻头和钻杆，所述沉桩扩孔机通过所述平移机构连接静力压桩机，所述大梁与所述平移机构连接，所述动力头通过滑动装置固定在所述大梁上，所述动力头能够在所述大梁上上下滑动，所述动力头的一端连接所述钻杆和钻头。本实用新型所述的一种沉桩扩孔机，提高了压桩工作效率，而且在同样单桩承重的情况下配重少，挤土少，噪音小，无污染。
【IPC分类】E21B19/18, E21B7/28, E02D7/20
【公开号】CN204849765
【申请号】CN201520455066
【发明人】陈凤钢, 戴斌安, 倪万兵, 程熙, 石姚姚
【申请人】江苏谷登工程机械装备有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月26日