一种事故安全供水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业生产安全供水技术领域，尤其涉及一种事故安全供水系统。
【背景技术】
[0002]目前钢铁企业连铸、冷乳、镀锌生产线等事故安全供水系统一般均采用柴油机栗和高位安全水塔相结合的供水方式，或采用柴油机栗和高位安全事故水箱结合的供水方式。经过现场实际运行情况，上述两种方法存在如下缺点:1) 一般安全供水压力均要求
0.5MPa以上，建高位安全水塔，高度需50米以上才能满足，投资高；2)在厂房屋顶设安全事故水箱使厂房荷载增大，另外北方地区由于考虑防冻，需设电伴热，浪费电能；停电时易造成水箱结冰因而存在安全隐患；3)事故水箱或水塔中的水不流动，水质容易变坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种事故安全供水系统，在厂房立柱空间内设置事故水箱，不增加厂房荷载，投资少；通过进水管、出水管和下卧式溢流管形成安全供水循环回路，事故水箱内的水保持流动状态，在满足安全供水同时又可防止水质变坏，并解决了防冻问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]一种事故安全供水系统，包括设置在厂房立柱空间内的事故水箱、循环栗站吸水井、循环冷却水供水栗和事故柴油机供水栗，所述事故水箱通过溢流管连接循环栗站吸水井，通过出水管连接设备进水管；设备进水管与循环栗站吸水井之间另外通过循环冷却水供水栗、事故柴油机供水栗形成正常生产水循环回路和事故供水循环回路；正常生产水循环回路另外通过进水管连接事故水箱，事故水箱中设液位计。
[0006]所述溢流管在事故水箱内的部分为下卧式溢流管，溢流管顶部设通气管和集水槽，溢流管的直径大于进水管直径。
[0007]所述事故水箱底部设放空管连接溢流管，放空管上设手动闸阀。
[0008]所述事故水箱出水管设止回阀，止回阀两边的管道上设手动蝶阀。
[0009]所述事故水箱进水管上设管道过滤器，管道过滤器两边的管道上设手动球阀。
[0010]所述液位计的输出端通过电缆连接控制室显示器。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]在厂房立柱空间内设置事故水箱，不增加厂房荷载，投资少；通过进水管、出水管和下卧式溢流管形成安全供水循环回路，事故水箱内的水保持流动状态，在满足安全供水同时又可防止水质变坏，并解决了防冻问题。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的工作原理示意图。
[0014]图2是本实用新型的外形图一。
[0015]图3是本实用新型的外形图二。
[0016]图中:1.事故水箱2.下卧式溢流管3.通气管4.集水槽5.溢流管6.循环栗站吸水井 7.管道过滤器 8.手动球阀 9.进水管 10.液位计 11.控制室12.放空管13.手动闸阀14.手动蝶阀15.止回阀16.设备17.冷却塔18.循环冷却水供水栗19.事故柴油机供水栗20.厂房立柱21.出水管
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0018]如图2-图3所示，是本实用新型的外形图。本实用新型一种事故安全供水系统，包括设置在厂房立柱20空间内的事故水箱1、循环栗站吸水井6、循环冷却水供水栗18和事故柴油机供水栗19，所述事故水箱1通过溢流管5连接循环栗站吸水井6，通过出水管21连接设备16进水管；设备进水管16与循环栗站吸水井6之间另外通过循环冷却水供水栗18、事故柴油机供水栗19形成正常生产水循环回路和事故供水循环回路；正常生产水循环回路另外通过进水管9连接事故水箱1，事故水箱1中设液位计10。
[0019]所述溢流管5在事故水箱1内的部分为下卧式溢流管2，溢流管5顶部设通气管3和集水槽4，溢流管5的直径大于进水管21直径。
[0020]所述事故水箱1底部设放空管12连接溢流管5，放空管12上设手动闸阀13。
[0021]所述事故水箱出水管21设止回阀15，止回阀15两边的管道上设手动蝶阀14。
[0022]所述事故水箱进水管9上设管道过滤器7，管道过滤器7两边的管道上设手动球阀14ο
[0023]所述液位计10的输出端通过电缆连接控制室11显示器。
[0024]见图1，是本实用新型的工作原理示意图，本实用新型一种事故安全供水系统的工作原理如下:
[0025]循环冷却水供水栗18从循环栗站吸水井6中抽取冷却水，将水加压送至设备16进水管，回水通过冷却塔17冷却后返回循环栗站吸水井6中并形成正常生产水循环回路；
[0026]循环冷却水供水栗18出现故障或停电时，事故柴油机供水栗19自动启动，在事故柴油机供水栗19达到正常工作状态之前由事故水箱1通过出水管21对设备16供水；
[0027]设置在厂房立柱20空间内的事故水箱1通过进水管9、溢流管5和循环栗站吸水井6之间形成安全供水循环回路；其中溢流管5在事故水箱1内的部分为下卧式溢流管2，可使事故水箱1底部的水溢流至循环栗站吸水井6，循环冷却水供水栗18供水时同时对事故水箱1补水；事故水箱1水位通过液位计10在控制室观测。
[0028]本实用新型将事故水箱1放置在高跨度厂房钢结构立柱20的柱空中，采用生产线供水作为事故水箱1补水，尽量减小补水量，在事故水箱1内设导流装置，事故水箱1充满水后从溢流管5溢出到循环供水栗站吸水井6，事故水箱1内的水始终保持流动状态，不存在死水，确保了水质不变坏和不结冰。
[0029]事故水箱出水管21直接连接设备16的进水管，出水管21只设止回阀15和用于止回阀15检修的手动蝶阀14和即可，与一般事故水箱相比节省了停电快开阀，并可提高供水的安全性。当正常生产时，正常生产水循环回路向设备16供水，由于水压的存在，事故水箱1中的水不会通过出水管21外流，因为出水管21上设有止回阀15，正常生产水循环回路中的水也不会流向事故水箱1。
[0030]安装事故水箱1时应选择厂房最高处，一般为冷却塔跨的钢结构立柱形成的空间内，事故水箱1的形状结合柱空形式确定，为非标准水箱。事故水箱1设有检修平台及直爬梯，并与吊车走台连接，确保正常检修维护。与通常将事故水箱放置在厂房屋顶的做法相比，本实用新型的供水方法和系统即可起到防冻作用又减少厂房负荷，并节约了占地和投资成本。
[0031]事故水箱进水管9连接正常生产水循环回路，一般采用DN25钢管即可，由于管径较小，在接点处设置管道过滤器7，防止进水管9堵塞。
[0032]事故水箱1内设置下卧式溢流管2，其溢流口设在事故水箱1底部，事故水箱1充满水后通过溢流管5溢流，溢流管5末端接至循环供水栗站吸水井6，由于进水和溢流形成循环回路，保持事故水箱1内的水始终处于流动状态，不存在死水，确保了水质不变坏和不结冰。
[0033]溢流管5在事故水箱1外的顶部设置通气管3和集水槽4，确保溢流管5不产生虹吸现象。假设进水管9管径为DN25，因为进水管9中的水为压力流，而溢流管5中的水为重力流，所以溢流管5管径应采用DN50，确保事故水箱1中的水不会从顶盖溢出。
[0034]事故水箱1设有液位计10，可将信号送至控制室11的显示器上，值班人员可随时观察事故水箱1是否处于满水状态。另外，值班人员可通过定期观察溢流管5在循环栗站吸水井6处是否有水流来判断安全供水系统是否运行正常，有水流表示系统正常运行，没有水流表示出现进水管9堵塞等故障，需进行故障排查。即使发生堵塞，由于事故水箱1中的水一直处于满水状态，也不会影响安全供水。
【主权项】
1.一种事故安全供水系统，其特征在于，包括设置在厂房立柱空间内的事故水箱、循环栗站吸水井、循环冷却水供水栗和事故柴油机供水栗，所述事故水箱通过溢流管连接循环栗站吸水井，通过出水管连接设备进水管；设备进水管与循环栗站吸水井之间另外通过循环冷却水供水栗、事故柴油机供水栗形成正常生产水循环回路和事故供水循环回路；正常生产水循环回路另外通过进水管连接事故水箱，事故水箱中设液位计。2.根据权利要求1所述的一种事故安全供水系统，其特征在于，所述溢流管在事故水箱内的部分为下卧式溢流管，溢流管顶部设通气管和集水槽，溢流管的直径大于进水管直径。3.根据权利要求1所述的一种事故安全供水系统，其特征在于，所述事故水箱底部设放空管连接溢流管，放空管上设手动闸阀。4.根据权利要求1所述的一种事故安全供水系统，其特征在于，所述事故水箱出水管设止回阀，止回阀两边的管道上设手动蝶阀。5.根据权利要求1所述的一种事故安全供水系统，其特征在于，所述事故水箱进水管上设管道过滤器，管道过滤器两边的管道上设手动球阀。6.根据权利要求1所述的一种事故安全供水系统，其特征在于，所述液位计的输出端通过电缆连接控制室显示器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种事故安全供水系统，包括设置在厂房立柱空间内的事故水箱、循环泵站吸水井、循环冷却水供水泵和事故柴油机供水泵，事故水箱通过溢流管连接循环泵站吸水井，通过出水管连接设备进水管；设备进水管与循环泵站吸水井之间另外通过循环冷却水供水泵、事故柴油机供水泵形成正常生产水循环回路和事故供水循环回路；正常生产水循环回路另外通过进水管连接事故水箱，事故水箱中设液位计。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在厂房立柱空间内设置事故水箱，不增加厂房荷载，投资少；通过进水管、出水管和下卧式溢流管形成安全供水循环回路，事故水箱内的水保持流动状态，在满足安全供水同时又可防止水质变坏，并解决了防冻问题。
【IPC分类】E03B1/00, E03B5/00, E03B11/00, E03B7/07, E03B7/00
【公开号】CN205012400
【申请号】CN201520531720
【发明人】于丰浩, 张新宇, 王军强, 朱晓丹, 田芳芳, 孙巍
【申请人】鞍钢集团工程技术有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年7月21日