预制泵站的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及栗站技术，特别涉及一种预制栗站。
【背景技术】
[0002]随着水污染环境、城市内涝越来越严重及国家城镇化进程加快，工业及生活废水排放越来越多的领域不能自流到污水厂，这要用栗站提升及输送。传统栗站的安装需要耗费大量的人力、物力和时间，需要准备施工现场、用混凝土浇铸及大量时间等混凝土变硬，然后确定进水点，钻孔，再安装组件，工序复杂，工期长，为解决这一问题，一般采用工厂预先制作栗站，然后再将制作好的栗站进行安装的方式，但是一般的预制栗站的水栗通过螺钉固定在底座上，由于栗站内的污水的腐蚀等作用，时间久了容易造成水栗松动等问题。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种预制栗站，水栗安装稳定。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种预制栗站，包括筒体、底座，所述筒体设置在所述底座上，底座包括底板、侧板，所述底板位于筒体的下端，底板与所述侧板的上端连接围成容纳腔，所述侧板上设有至少一个灌注孔，所述灌注孔与容纳腔连通，所述底板上设有安装孔，所述筒体内设有至少一个水栗、至少一个耦合机构，锚接件穿过安装孔将所述耦合机构固定在底板上，所述耦合机构的一端与所述水栗连接。
[0006]其进一步技术方案如下:
[0007]所述底板中部设有凹槽，所述凹槽外周的底板朝凹槽倾斜，所述水栗位于凹槽上方且靠近所述凹槽，所述侧板的下端外沿设有凸台。
[0008]所述筒体上开设有进水孔与出水孔，所述筒体内还设有粉碎型格栅、至少一根出水管，所述进水孔内设有进水管，所述粉碎性格栅安装在所述进水管的出口处，所述出水孔内设有出水合流管，所述出水管的一端与所述出水合流管连通，另一端与所述耦合机构连通。
[0009]所述进水管上设有进水闸门，所述出水合流管上设有出水闸门，且所述进水闸门、出水闸门均位于筒体内。
[0010]所述进水管上还设有第一电磁流量计，所述出水合流管上还设有第二电磁流量计，所述第一电磁流量计设置在进水闸门下游，所述第二电磁流量计设置在出水闸门的下游。
[0011]所述筒体内还设有维修平台、液位传感器、竖杆，所述维修平台位于筒体中部，所述液位传感器、竖杆的上端均与维修平台连接，所述竖杆上沿其轴向方向间隔设置有多个浮球液位计。
[0012]所述筒体的上端设有检修口，所述检修口与维修平台之间设有防滑爬梯，且检修口处设有与之匹配的井盖，所述井盖的一侧与筒体转动连接，且井盖与筒体之间设有气动弹貪Ο
[0013]所述筒体上端与粉碎型格栅之间设置有第一提升件，所述水栗与维修平台之间设置有第二提升件。
[0014]所述的预制栗站还包括控制器，所述控制器与水栗、浮球液位计、液位传感器分别电性连接。
[0015]所述筒体外壁上端设有至少两个拉杆挂耳，所述拉杆挂耳沿筒体轴心线均匀布置。
[0016]下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
[0017]上述预制栗站，通过底板与侧板的上端连接围成容纳腔，所述侧板上设置至少一个灌注孔，预制栗站安装在基坑内后，从灌注孔浇注混凝土到容纳腔内，底板上的锚接件被混凝土包围，使耦合机构与底座连成一体，从而使水栗与耦合件稳固地安装在底座上，避免锚接件出现松脱影响水栗的稳定性，且底座通过混凝土与基坑内的基座连成一体，整体安装稳定。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例所述的预制栗站的俯视示意图；
[0019]图2为图1中Α-Α的剖面示意图；
[0020]图3为本实用新型实施例所述的预制栗站安装在基坑内的示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]10、筒体，110、维修平台，120、检修口，130、防滑爬梯，140、井盖，150、气动弹簧，160、拉杆挂耳，162、抗浮拉杆，20、底座，210、底板，212、凹槽，220、侧板，222、灌注孔，224、凸台，30、水栗，310、第二提升件，40、耦合机构，410、锚接件，50、粉碎型格栅，510、第一提升件，60、出水管，61、出水合流管，610、出水闸门，70、进水管，710、进水闸门，80、液位传感器，90、竖杆，910、浮球液位计，100、控制器。
【具体实施方式】
[0023]如图1-3所示，一种预制栗站，包括筒体10、底座20，所述筒体10设置在所述底座20上，底座20包括底板210、侧板220，所述底板210位于筒体10的下端，底板210与所述侧板220的上端连接围成容纳腔，所述侧板220上设有至少一个灌注孔222，所述灌注孔与容纳腔连通，所述底板210上设有安装孔，所述筒体10内设有至少一个水栗30、至少一个耦合机构40，锚接件410穿过安装孔将所述耦合机构40固定在底板210上，所述耦合机构40的一端与所述水栗30连接。
[0024]通过底板210与侧板220的上端连接围成容纳腔，所述侧板220上设置至少一个灌注孔222，预制栗站安装在基坑内后，从灌注孔222浇注混凝土到容纳腔内，底板210上的锚接件410被混凝土包围，使耦合机构40与底座20连成一体，从而使水栗30与耦合件稳固地安装在底座20上，避免锚接件410出现松脱影响水栗30的稳定性，且底座20通过混凝土与基坑内的基座连成一体，整体安装稳定。
[0025]所述筒体10上开设有进水孔与出水孔，所述筒体10内还设有粉碎型格栅50、至少一根出水管60，所述进水孔内设有进水管70，所述粉碎性格栅安装在所述进水管70的出口处，所述出水孔内设有出水合流管61，所述出水管60的一端与所述出水合流管61连通，另一端与所述耦合机构40连通。所述底板210中部设有凹槽212，所述凹槽212外周的底板210朝凹槽212倾斜，所述水栗30位于凹槽212上方且靠近所述凹槽212，所述侧板220的下端外沿设有凸台224。水流入进水管70被粉碎型格栅50粉碎后进入筒体10内，由于底板210倾斜，污水、淤泥及垃圾等沿倾斜方向流入凹槽212内，水栗30启动将污水、淤泥及垃圾抽入出水管60内，最后由出水合流管61流出，避免筒体10沉积游泥与垃圾，产生异味污染环境，压紧件压在凸台上，基座上的地脚螺栓穿过压紧件上的螺栓孔，将预制栗站与基座连接，提高其稳定性。
[0026]如图2、3所示，所述进水管70上设有进水闸门710，所述出水合流管61上设有出水闸门610，且所述进水闸门710、