一种用于水电站厂房的蜗壳外包混凝土配筋结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水电站混凝土施工坝技术领域，具体是涉及一种用于水电站厂房的蜗壳外包混凝土配筋结构。
【背景技术】
[0002]目前，对于金属蜗壳外包混凝土部份的配筋结构型式主要是按圆形来设计和施工，蜗壳配筋由环向钢筋和径向钢筋组成。在施工现场不难发现，直径25_以上的钢筋加工比较困难，尤其是加工成圆弧形；由于粗钢筋有较大的刚度，在加工后存在一定的回弹现象，使得配筋结构型式发生改变而导致钢筋在安装时发生混凝土保护层厚度过大，增加钢筋安装难度，钢筋与其他埋件产生冲突等问题。另外，蜗壳在现场是分节拼装焊接，其外壁设有钢板吊耳，再加上蜗壳管节尺寸较大，加工后的钢筋往往由几段组成;在这种条件下，钢筋的连接不能使用套筒只能焊接，从而增加了施工工序、延缓了施工进度。由于钢筋加工后的回弹、蜗壳支墩及吊耳的存在及部分施工空间的狭小，常常导致钢筋的混凝土保护层不易控制，往往比设计要求值偏大很多，造成施工质量下降。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于水电站厂房的蜗壳外包混凝土配筋结构，从而减轻了设计人员的工作量、加快现场施工进度，节约工程直接投资。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]—种用于水电站厂房的蜗壳外包混凝土配筋结构，包括蜗壳及机坑里衬，所述蜗壳及机坑里衬通过座环连接，所述蜗壳外侧分别设置有蜗壳竖向钢筋网和蜗壳水平钢筋网，所述蜗壳竖向钢筋网和蜗壳水平钢筋网垂直相连，且蜗壳水平钢筋网的所有钢筋外侧一端超过竖向钢筋网位置Im?1.5m。
[0006]所述蜗壳竖向钢筋网的钢筋呈交错布置，且钢筋布置间距为150mm?200mm。
[0007]所述蜗壳水平钢筋网的钢筋呈交错布置，且钢筋布置间距为150mm?200mm。
[0008]所述蜗壳竖向钢筋网的竖向钢筋下端低于蜗壳腰线Im?1.5m。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]与现有技术相比，采用本实用新型所述的配筋结构，使得蜗壳内侧钢筋便于加工及安装，内侧钢筋工程量减少约25% ;采用该配筋结构既降低施工难度、减少钢筋焊接数量或全面采用套筒连接、加快施工进度、节约工程投资，同时还能保证施工质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的平面布置结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的剖面布置结构示意图。
[0013]图中:1-座环，2_蜗壳，3_机坑里衬，4_蜗壳竖向钢筋网，5_蜗壳水平钢筋网。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0015]如图1、图2所示，本实用新型所述的一种用于水电站厂房的蜗壳外包混凝土配筋结构，包括蜗壳2及机坑里衬3，所述蜗壳2及机坑里衬3通过座环I连接，所述蜗壳2外侧分别设置有蜗壳竖向钢筋网4和蜗壳水平钢筋网5，所述蜗壳竖向钢筋网4和蜗壳水平钢筋网5垂直相连，且蜗壳水平钢筋网5的所有钢筋外侧一端超过竖向钢筋网4位置Im?1.5m。
[0016]所述蜗壳竖向钢筋网4的钢筋呈交错布置，且钢筋布置间距为150mm?200mm。
[0017]所述蜗壳水平钢筋网5的钢筋呈交错布置，且钢筋布置间距为150mm?200mm。
[0018]所述蜗壳竖向钢筋网4的竖向钢筋下端低于蜗壳腰线Im?1.5m。
[0019]采用上述技术方案，通过对计算结果分析，蜗壳下半拱主要为承压结构，可将采用传统方式布置于蜗壳下半拱的环向钢筋和径向钢筋取消，这样在满足结构受力的情况下，可节约近50%的钢筋用量。蜗壳上半拱主要为压、弯结构，即蜗壳外侧竖向混凝土作为墙体结构、蜗壳顶部水平混凝土作为板梁结构，以竖向钢筋网作为墙体结构钢筋、以水平钢筋网作为板梁结构钢筋，钢筋间距布置范围为150mm?200mm；因需增加钢筋一端的锚固长度，每根钢筋增加长度约Im?1.5m，将导致蜗壳上半拱钢筋用量比常规设计方案有所增加。
[0020]如图1、图2所示，采用本实用新型的配筋结构，在进行蜗壳混凝土浇注施工时，主要按照如下步骤进行:
[0021]第一步，分仓浇筑蜗壳下半拱部分混凝土，要求最后一仓混凝土顶面距蜗壳最低点高度为Im?1.5m;
[0022]第二步，绑扎蜗壳竖向钢筋网4，要求该蜗壳竖向钢筋网4的竖向钢筋下端低于蜗壳腰线Im?1.5m;
[0023]第三步，分仓浇筑蜗壳下半拱剩余部分混凝土及蜗壳上半拱部分混凝土，要求最后一仓混凝土顶面距蜗壳最低点高度为0.5m?1.0m；
[0024]第四步，绑扎蜗壳水平钢筋网5，要求该蜗壳水平钢筋网5的所有钢筋外侧一端超过竖向钢筋网4位置Im?1.5m；
[0025]第五步，浇筑蜗壳上半拱剩余部分混凝土。
【主权项】
1.一种用于水电站厂房的蜗壳外包混凝土配筋结构，其特征在于:包括蜗壳(2)及机坑里衬(3)，所述蜗壳(2)及机坑里衬(3)通过座环(I)连接，所述蜗壳(2)外侧分别设置有蜗壳竖向钢筋网(4)和蜗壳水平钢筋网(5)，所述蜗壳竖向钢筋网(4)和蜗壳水平钢筋网(5)垂直相连，且蜗壳水平钢筋网(5)的所有钢筋外侧一端超过竖向钢筋网(4)位置Im?1.5m。2.根据权利要求1所述的一种用于水电站厂房的蜗壳外包混凝土配筋结构，其特征在于:所述蜗壳竖向钢筋网(4)的钢筋呈交错布置，且钢筋布置间距为150mm?200mm。3.根据权利要求1所述的一种用于水电站厂房的蜗壳外包混凝土配筋结构，其特征在于:所述蜗壳水平钢筋网(5)的钢筋呈交错布置，且钢筋布置间距为150mm?200mm。4.根据权利要求1所述的一种用于水电站厂房的蜗壳外包混凝土配筋结构，其特征在于:所述蜗壳竖向钢筋网(4)的竖向钢筋下端低于蜗壳腰线Im?1.5m。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于水电站厂房的蜗壳外包混凝土配筋结构，包括蜗壳及机坑里衬，所述蜗壳及机坑里衬通过座环连接，所述蜗壳外侧分别设置有蜗壳竖向钢筋网和蜗壳水平钢筋网，所述蜗壳竖向钢筋网和蜗壳水平钢筋网垂直相连，且蜗壳水平钢筋网的所有钢筋外侧一端超过竖向钢筋网位置1m～1.5m；采用本实用新型所述的配筋结构，使得蜗壳内侧钢筋便于加工及安装，内侧钢筋工程量减少约25％；采用该配筋结构既降低施工难度、减少钢筋焊接数量或全面采用套筒连接、加快施工进度、节约工程投资，同时还能保证施工质量。
【IPC分类】E02B9/00
【公开号】CN205205792
【申请号】CN201521028105
【发明人】刘恩举, 周小乾, 梁锐锋, 王坤, 刘凡
【申请人】中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月10日