专利名称：一种混凝土蜗壳泵气囊密封用阀门互锁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门互锁技术领域，具体涉及一种混凝土蜗壳泵气囊密封用阀门互锁装置。
背景技术：
混凝土蜗壳泵作为一种大型水泵，广泛应用于核电站或火电厂的循环水系统，一般采用气囊作为检修密封，以防止输送介质倒灌。如图2所示，蜗壳泵检修、调试时，需要打开隔离阀1，关闭排气阀2，气源压力一般在0.4MPa (相对压力)以上，远大于输送介质的静压力，以保证密封效果；而蜗壳泵在运行时，需要关闭隔离阀1，打开排气阀2，阀后压力控制在0.0lMPa (相对压力)以下，通过压力表3控制，以防止因气囊5充气，增加磨损影响泵组正常运行。而且，在系统设计时，一般把排气阀后压力作为蜗壳泵启动的控制条件之一，如果压力大于0.0lMPa (通过压力表3显示)禁止蜗壳泵启动，以保证蜗壳泵的正常运行。这种设置方式的缺陷在于:在检修、调试期间，一般情况下数控系统还没有投入运行，故压力表3没有起到控制作用，由于误操作或操作不当，即打开隔离阀I时，没有关闭排气阀2，或者关闭排气阀2时，没有打开隔离阀1，而造成输送介质倒灌或者气囊5破损，最终导致蜗壳泵停泵，如果是应用于核电站循环水系统的混凝土蜗壳泵因此而停泵，每日的经济损失将高达人民币600万元。
实用新型内容针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全可靠的混凝土蜗壳泵气囊密封用阀门互锁装置。为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种混凝土蜗壳泵气囊密封用阀门互锁装置，包括设在气囊的进气管道上的隔离阀以及设在隔离阀与气囊之间旁路上的排气阀，其中气囊连接在混凝土蜗壳泵上，隔离阀和排气阀与阀门开关互锁控制器连接。进一步，隔离阀、排气阀和阀门开关互锁控制器构成一体式阀门组。本实用新型的有益效果是:在混凝土蜗壳泵检修或者调试期间，在排气阀后的压力表没有起到控制作用时，通过阀门开关互锁控制器可以保证如果隔离阀关闭则排气阀开启，如果隔离阀开启则排气阀关闭，避免由于误操作导致混凝土蜗壳泵上用于密封的气囊破损，引起混凝土蜗壳泵密封不严，从而出现倒灌现象。
图1是本实用新型所提供的一种混凝土蜗壳泵气囊密封用阀门互锁装置的结构示意图；图2是现有混凝土蜗壳泵气囊密封用阀门系统示意图。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述。如图1所示，本实用新型所提供的一种混凝土蜗壳泵气囊密封用阀门互锁装置，包括设在气囊3的进气管道4上的隔离阀I以及设在隔离阀I与气囊5之间旁路上的排气阀2，其中气囊5连接在混凝土蜗壳泵6上，本实用新型的改进之处是，隔离阀I和所述排气阀2与阀门开关互锁控制器7连接。在一种实施方式中，隔离阀1、排气阀2和阀门开关互锁控制器7可以构成一体式
阀门组。根据本实用新型，蜗壳泵正常运行时，可以通过阀门开关互锁控制器7的控制，关闭隔离阀1，打开用于排汽的排气阀2，使气囊5处于泄气状态，不投入运行；在检修、调试期间需要开启气囊5时，通过阀门开关互锁控制器7的控制，打开隔离阀1，关闭排气阀2，使气囊5处于充气状态，投入运行，以防止蜗壳泵输送介质倒灌。这样，通过阀门开关互锁控制器7，保证如果隔离阀关闭则排气阀开启，如果隔离阀开启则排气阀关闭，以防止误操作导致气囊密封受损。本实用新型所述结构并不限于具体实施方式
中所述的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。
权利要求1.一种混凝土蜗壳泵气囊密封用阀门互锁装置，包括设在气囊(5)的进气管道(4)上的隔离阀(I)以及设在隔离阀(I)与气囊(5)之间旁路上的排气阀(2)，其中气囊(5)连接在混凝土蜗壳泵(6)上，其特征在于，隔离阀(I)和排气阀(2)与阀门开关互锁控制器(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土蜗壳泵气囊密封用阀门互锁装置，其特征在于，隔离阀(I)、排气阀(2)和阀门开关互锁控制器(7)构成一体式阀门组。
专利摘要本实用新型涉及一种混凝土蜗壳泵气囊密封用阀门互锁装置，包括设在气囊(5)的进气管道(4)上的隔离阀(1)以及设在隔离阀(1)与气囊(5)之间旁路上的排气阀(2)，其中气囊(5)连接在混凝土蜗壳泵(6)上，隔离阀(1)和排气阀(2)与阀门开关互锁控制器(7)连接。根据本实用新型，在混凝土蜗壳泵检修或者调试期间，通过该阀门开关互锁控制器，可以保证如果隔离阀关闭则排气阀开启，如果隔离阀开启则排气阀关闭，避免由于误操作导致混凝土蜗壳泵上用于密封的气囊破损，引起混凝土蜗壳泵密封不严，从而出现倒灌现象。
文档编号F16K35/14GK203067912SQ20122066024
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者张荣勇, 白玮, 李海珠, 武婕 申请人:中国核电工程有限公司