一种新型煤气炉系统的污水排放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤气生产技术领域，尤其涉及一种新型煤气炉系统的污水排放装置。
【背景技术】
[0002]在煤气生产系统中，煤气降温以后，煤气里面的水蒸气便会凝结成水珠，溶解煤气中部分杂质形成污水，传统的溢流方式为从水封坑到回收水池通过水沟连通，这样在取样时容易取到含有较多杂质的污水，影响测量分析，再者水沟连通也不能测定污水的流量。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型煤气炉系统的污水排放装置。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型是通过如下措施实现的:一种新型煤气炉系统的污水排放装置，包括基台、排污管、位于基台上的水封坑和回收水池，所述排污管的端部伸入所述水封坑内，所述水封坑和所述回收水池之间设置有连接管道，所述连接管道的一端穿过所述水封坑的坑壁并伸入所述水封坑的中部，所述连接管道的另一端穿过所述回收水池的池壁并伸入所述回收水池的内部;所述连接管道上依次设置有流量计、取样管和连接管道阀门。
[0005]其中，所述取样管上设置有取样嘴阀门。
[0006]其中，位于所述连接管道下方的水封坑内设置有过滤网。
[0007]因为水封坑的表面及底部污水较脏故将连接管道的起点在水封坑的中部，连接管道上还设有流量计，可以测定污水的流量;连接管道上有连接管道阀门和取样嘴阀门，取样时将连接管道阀门关闭，取样嘴阀门打开即可取样。
[0008]本实用新型的有益效果为:在生产工艺中增加本装置后，污水取样较为方便，并且取出的样品含有的杂质较少。再者可以测定污水的流量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0010]其中，附图标记为:1、基台；2、排污管;3、水封坑;4、回收水池;5、连接管道;6、流量计;7、取样管;8、连接管道阀门；9、取样嘴阀门；1、过滤网。
【具体实施方式】
[0011]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，对本方案进行阐述。
[0012]实施例1
[0013]参见图1，本实用新型是一种新型煤气炉系统的污水排放装置，包括基台1、排污管
2、位于基台I上的水封坑3和回收水池4，排污管2的端部伸入水封坑3内，水封坑3和回收水池4之间设置有连接管道5，连接管道5的一端穿过水封坑3的坑壁并伸入水封坑3的中部，连接管道5的另一端穿过回收水池4的池壁并伸入回收水池4的内部;连接管道5上依次设置有流量计6、取样管7和连接管道阀门8。
[0014]其中，取样管7上设置有取样嘴阀门9。
[0015]其中，位于连接管道5下方的水封坑3内设置有过滤网10。
[0016]本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型煤气炉系统的污水排放装置，其特征在于，包括基台、排污管、位于基台上的水封坑和回收水池，所述排污管的端部伸入所述水封坑内，所述水封坑和所述回收水池之间设置有连接管道，所述连接管道的一端穿过所述水封坑的坑壁并伸入所述水封坑的中部，所述连接管道的另一端穿过所述回收水池的池壁并伸入所述回收水池的内部;所述连接管道上自水封坑一端向回收水池一端依次设置有流量计、取样管和连接管道阀门。2.根据权利要求1所述的新型煤气炉系统的污水排放装置，其特征在于，所述取样管上设置有取样嘴阀门。3.根据权利要求1所述的新型煤气炉系统的污水排放装置，其特征在于，位于所述连接管道下方的水封坑内设置有过滤网。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型煤气炉系统的污水排放装置，属于煤气生产技术领域。其技术方案为：一种新型煤气炉系统的污水排放装置，包括基台、排污管、位于基台上的水封坑和回收水池，排污管的端部伸入水封坑内，水封坑和回收水池之间设置有连接管道，连接管道的一端穿过水封坑的坑壁并伸入水封坑的中部，连接管道的另一端穿过回收水池的池壁并伸入回收水池的内部；连接管道上依次设置有流量计、取样管和连接管道阀门。本实用新型的有益效果为：在生产工艺中增加本装置后，污水取样较为方便，并且取出的样品含有的杂质较少。再者可以测定污水的流量。
【IPC分类】E03F1/00
【公开号】CN205259319
【申请号】CN201620003258
【发明人】高源 , 卞海峰, 孙玉娟, 王超, 李兴刚
【申请人】济南黄台煤气炉有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月5日