大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种涉及土建工程领域的大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构，悬臂模板设置于大坝倒悬体的外侧，大坝倒悬体包括预浇混凝土层，悬臂模板安装于预浇混凝土层外侧；内拉结构包括：预浇土层定位件，设置于预浇混凝土层中，且斜插入悬臂模板中；立柱，插入于预浇混凝土层中；立柱的两侧分别连接模板斜拉件的上端和土体斜拉件的上端，模板斜拉件和土体斜拉件均为倾斜设置，模板斜拉件的下端与悬臂模板连接；预浇混凝土层中设置有与土体斜拉件相应的插筋，土体斜拉件的下端与插筋连接。本实用新型内拉结构的设置使得悬臂模板能够承担了大坝倒悬体的自重和施工荷载等，有效保证了大坝倒悬体浇筑施工的安全。
【专利说明】
大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及土建工程领域，特别是涉及一种大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构。
【背景技术】
[0002]根据水库大坝运行要求或施工期导流等其他要求，水库大坝坝身需设置底孔、中孔或表孔等泄水、引水通道，泄水、引水通道进出水口通常设置有牛腿，即倒悬体，用于布置闸门和拦污栅等。因此，大坝倒悬体混凝土的施工成为水利水电工程建设的一个重要课题。大坝倒悬体的悬臂模板，既是大坝倒悬体的成形模板，又是该部位的承重模板，因此在设计、施工时既要满足刚度、强度和稳定性要求，又要满足快速立模、缩短施工准备时间的要求，对模板的安全性、经济性和效率等方面有了更高的要求。由于倒悬体存在一定倾角，传统的悬臂模板不满足安全性要求，而定型钢模板立模费时费力。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构，悬臂模板设置于大坝倒悬体的外侧，大坝倒悬体包括预浇混凝土层，所述悬臂模板安装于所述预浇混凝土层外侧；内拉结构包括:预浇土层定位件，设置于所述预浇混凝土层中，且斜插入所述悬臂模板中；立柱，插入于所述预浇混凝土层中；所述立柱的两侧分别连接模板斜拉件的上端和土体斜拉件的上端，所述模板斜拉件和所述土体斜拉件均为倾斜设置，所述模板斜拉件的下端与所述悬臂模板连接;所述预浇混凝土层中设置有与所述土体斜拉件相应的插筋，所述土体斜拉件的下端与所述插筋连接。
[0005]优选地，所述悬臂模板的数量为多个，多个所述悬臂模板依次设置，每个悬臂模板对应至少两个所述立柱，多个所述立柱通过水平设置的模向支撑件连接。
[0006]优选地，所述模板斜拉件包括多个由上到下间隔设置的模板斜拉杆。
[0007]优选地，所述土体斜拉件包括多个由上到下间隔设置的土体斜拉杆。
[0008]优选地，所述预浇土层定位件为定位锥，所述定位锥与水平面之间所成的较小夹角与所述悬臂模板与水平面之间所成的较小夹角相等。
[0009]优选地，所述悬臂模板上设有与所述模板斜拉件相应的安装孔，所述安装孔与一套筒的外部螺纹连接，所述模板斜拉件插入于所述套筒中，且与所述套筒固定连接。
[0010]优选地，所述大坝倒悬体还包括浇注于所述预浇混凝土层的上表面的后浇混凝土层，后浇混凝土层在所述内拉结构安装后浇注。
[0011]进一步地，所述后浇混凝土层中设有后浇土层定位件，所述后浇土层定位件斜插入所述悬臂模板中。
[0012]如上所述，本实用新型的大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构，具有以下有益效果:
[0013]1、大坝倒悬体的悬臂模板，既是大坝倒悬体的成形模板，在按要求完成了大坝倒悬体施工后，又是该大坝倒悬体的承重模板；内拉结构的设置使得悬臂模板能够承担大坝倒悬体的自重和施工荷载等，有效保证了大坝倒悬体浇筑施工的安全；
[0014]2、与传统立模结构相比，本实用新型简化了立模工序、缩短了施工准备时间，解决传统立模费时费力的困难，节省了工期；
[0015]3、本实用新型减少了立模人工成本和临建材料费用，降低了投资；
[0016]4、大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构，使悬臂模板的安全性、经济性和效率等方面有了显著的提高。
【附图说明】
[0017]图1显示为本实施例的大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构的的侧面结构示意图。
[0018]图2显示为本实施例的大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构的的俯视结构示意图。
[0019]附图标号说明
[0020]100悬臂模板
[0021]200大坝倒悬体
[0022]210预浇混凝土层
[0023]220后浇混凝土层
[0024]310预饶土层定位件
[0025]320后浇土层定位件
[0026]400 立柱
[0027]510模板斜拉件
[0028]520 土体斜拉件
[0029]600 插筋
[0030]700模向支撑件
[0031]800 套筒
【具体实施方式】
[0032]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0033]请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0034]如图1和图2所示，本实施例的大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构，悬臂模板100设置于大坝倒悬体200的外侧，大坝倒悬体200包括预浇混凝土层210和浇注于预浇混凝土层210的上表面的后浇混凝土层220，后浇混凝土层220在内拉结构安装后浇注；
[0035]在预浇混凝土层210浇注后，悬臂模板100安装于预浇混凝土层210外侧；
[0036]内拉结构包括:预浇土层定位件310，设置于预浇混凝土层210中，且斜插入悬臂模板100中；
[0037]立柱400，插入于预浇混凝土层210中；立柱400的两侧分别连接模板斜拉件510的上端和土体斜拉件520的上端，模板斜拉件510和土体斜拉件520均为倾斜设置，模板斜拉件510的下端与悬臂模板100连接;预浇混凝土层210中设置有与土体斜拉件520相应的插筋600，土体斜拉件520的下端与插筋600连接。
[0038]预浇土层定位件310、插筋600、立柱400是预埋入预浇混凝土层210中的，预浇土层定位件310斜插入悬臂模板100中，使悬臂模板100悬挂于预浇土层定位件310上，预浇土层定位件310对悬臂模板100有支撑作用，预浇土层定位件310使悬臂模板100得以定位。立柱400插入于预浇混凝土层210中，立柱400的一侧连接的土体斜拉件520与设置于预浇混凝土层210中的插筋600连接，使得立柱400以及立柱400设置土体斜拉件520的一侧与预浇混凝土层210连接，立柱400的一侧连接的模板斜拉件510与悬臂模板100连接，以提供给悬臂模板100稳定的拉力。
[0039]大坝倒悬体200的悬臂模板100，既是大坝倒悬体200的成形模板，在按要求完成了大坝倒悬体200施工后，又是该大坝倒悬体200的承重模板，满足刚度、强度和稳定性要求；内拉结构的设置使得悬臂模板100能够承担大坝倒悬体200的自重和施工荷载等，有效保证了大坝倒悬体200浇筑施工的安全;与传统立模结构相比，本实用新型简化了立模工序、缩短了施工准备时间，解决传统立模费时费力的困难，节省了工期;本实用新型减少了立模人工成本和临建材料费用，降低了投资；大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构，使悬臂模板100的安全性、经济性和效率等方面有了显著的提高。
[0040]本实施例中，模板斜拉件510的上端和土体斜拉件520的上端与立柱400均为焊接；插筋600斜插入预浇混凝土层210中，插筋600与土体斜拉件520为焊接连接;立柱400为槽钢，增强支撑力;悬臂模板100为二滩模板或者多卡模板等。
[0041]为了便于悬臂模板100的拆卸，悬臂模板100上设有与模板斜拉件510相应的安装孔，安装孔与一套筒800的外部螺纹连接，模板斜拉件510插入于套筒800中，且与套筒800焊接。形成锚固结构。套筒800设有外螺纹，安装孔设有内螺纹，该结构使用时，只要将套筒800连同模板斜拉件510从安装孔上拆卸下来，悬臂模板100就能够与模板斜拉件510分离。
[0042]悬臂模板100的数量为多个，多个悬臂模板100沿着大坝倒悬体200的长度方向依次设置，每个悬臂模板100对应连接至少两个立柱400，本实施例中，每个悬臂模板100对应连接两个立柱400，多个立柱400通过水平设置的模向支撑件700连接，模向支撑件700为多根，多根模向支撑件700由上至下依次设置。模向支撑件700的设置使得多个立柱400在水平方向上得到横向稳定地连接。
[0043]模板斜拉件510包括多个由上到下间隔设置的模板斜拉杆。多个由上到下间隔设置的模板斜拉杆平行设置;多个由上到下间隔设置的模板斜拉杆的长度，随着水平高度的增加长度依次增大。本实施例中，模板斜拉杆为圆钢。
[0044]土体斜拉件520包括多个由上到下间隔设置的土体斜拉杆。多个由上到下间隔设置的土体斜拉杆平行设置;多个由上到下间隔设置的土体斜拉杆的长度，随着水平高度的增加长度依次增大。本实施例中，土体斜拉杆为圆钢。
[0045]后饶混凝土层220中设有后饶土层定位件320，后饶土层定位件320斜插入悬臂模板100中
[0046]预浇土层定位件310和后浇土层定位件320均为定位锥，定位锥与水平面之间所成的两个夹角中的较小夹角的值与悬臂模板100安装后与水平面之间所成的两个夹角中的较小夹角的值相等。该结构使得定位锥能够准确地将安装后的悬臂模板100的角度定位。
[0047]本实施例内拉结构使用时，首先在预埋入预浇混凝土层210中预埋预浇土层定位件310、插筋600、立柱400，将模向支撑件700连接多个立柱400;然后悬臂模板100悬挂于预埋预浇土层定位件310上后，将土体斜拉件520的两端与插筋600和立柱400连接，将模板斜拉件510的两端与悬臂模板100和立柱400连接;完成后便可进行后浇混凝土层220的浇筑施工。
[0048]本实用新型作为一种大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构，用于承受大坝倒悬体200浇筑时的荷载和倒悬体的成形，既有效保证了大坝倒悬体200浇筑施工的安全，又按要求完成了大坝倒悬体200施工，并且简化了立模工序，加快了混凝土浇筑施工，节省了工期和降低了投资。
[0049]综上，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0050]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构，悬臂模板(100)设置于大坝倒悬体(200)的外侧，大坝倒悬体(200)包括预浇混凝土层(210)，所述悬臂模板(100)安装于所述预浇混凝土层(210)外侧，其特征在于，内拉结构包括: 预浇土层定位件(310)，设置于所述预浇混凝土层(210)中，且斜插入所述悬臂模板(100)中； 立柱(400)，插入于所述预浇混凝土层(210)中； 所述立柱(400)的两侧分别连接模板斜拉件(510)的上端和土体斜拉件(520)的上端，所述模板斜拉件(510)和所述土体斜拉件(520)均为倾斜设置，所述模板斜拉件(510)的下端与所述悬臂模板(100)连接； 所述预浇混凝土层(210)中设置有与所述土体斜拉件(520)相应的插筋(600)，所述土体斜拉件(520)的下端与所述插筋(600)连接。2.根据权利要求1所述的大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构，其特征在于:所述悬臂模板(100)的数量为多个，多个所述悬臂模板(100)依次设置，每个悬臂模板(100)对应至少两个所述立柱(400)，多个所述立柱(400)通过水平设置的模向支撑件(700)连接。3.根据权利要求1所述的大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构，其特征在于:所述模板斜拉件(510)包括多个由上到下间隔设置的模板斜拉杆。4.根据权利要求1所述的大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构，其特征在于:所述土体斜拉件(520)包括多个由上到下间隔设置的土体斜拉杆。5.根据权利要求1所述的大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构，其特征在于:所述预浇土层定位件(310)为定位锥，所述定位锥与水平面之间所成的较小夹角与所述悬臂模板(100)与水平面之间所成的较小夹角相等。6.根据权利要求1所述的大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构，其特征在于:所述悬臂模板(100)上设有与所述模板斜拉件(510)相应的安装孔，所述安装孔与一套筒(800)的外部螺纹连接，所述模板斜拉件(510)插入于所述套筒(800)中，且与所述套筒(800)固定连接。7.根据权利要求1所述的大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构，其特征在于:所述大坝倒悬体(200)还包括浇注于所述预浇混凝土层(210)的上表面的后浇混凝土层(220)，后浇混凝土层(220)在所述内拉结构安装后浇注。8.根据权利要求7所述的大坝倒悬体的悬臂模板的内拉结构，其特征在于:所述后浇混凝土层(220)中设有后浇土层定位件(320)，所述后浇土层定位件(320)斜插入所述悬臂模板(100)中。
【文档编号】E02D15/02GK205530271SQ201620276630
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】胡凯, 刘磊, 李碧波, 周俊
【申请人】上海勘测设计研究院有限公司