一种用于钢绞线张拉的液压限位板的制作方法
【专利摘要】一种用于钢绞线张拉的液压限位板涉及基坑支护体系中的钢绞线张拉的限位板。本实用新型将传统限位板中支撑部位与限位部位进行分离，通过在支撑部位增加液压装置，灵活控制限位体与锚具之间的距离，进而控制夹片与锚具之间松紧程度，避免了钢绞线张拉过程中因夹片与钢绞线之间存在较大压力而导致的互损，同时在张拉力达到锁定值时，通过液压装置将夹片与锚具压紧，控制夹片位移，减小锁定应力损失。
【专利说明】
一种用于钢绞线张拉的液压限位板【
技术领域
】:[0001 ]本实用新型涉及岩土工程领域中钢绞线张拉的限位板。【【背景技术】】:
[0002]目前基坑支护体系中使用的钢绞线张拉限位板通常为特定形状的抗压铁板，其可细分为支撑部位及限位部位，在张拉过程中支撑部位受力带动限位部位前移，而限位部位则利用其凹面控制夹片与锚具之间的间距，但受传统限位板中凹槽深度的影响，张拉过程中锚具对夹片形成挤压，使夹片与钢绞线之间经常处于紧压状态，继而导致夹片与钢绞线之间会出现不同程度的受损；以及在锁定时夹片出现受力外移的现象，出现较大的应力损失。【【实用新型内容】】:
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构新型、同时可以良好控制张拉应力损失的钢绞线张拉限位板。
[0004]为了解决传统限位板在张拉过程在出现夹片与钢绞线互损以及锁定时夹片外移的现象，本实用新型采用的技术方案为:一种用于钢绞线张拉的液压限位板，包含张拉千斤顶及钢绞线，其特征在于:钢绞线一端通过伸入注浆固结体锚固在锚孔内，另一端在岩土体夕卜，界面处采用锚具与锚垫板进行固定;岩土体外的钢绞线依次穿过锚垫板、锚具、夹片、承压板、液压装置及张拉千斤顶，然后采用工具锚进行固定，液压装置通过高压油管与液压栗相连，液压栗设置泄压阀及数显压力表。进一步，还包括液压装置两侧的支撑体。
[0005]所述的液压限位板，其特征在于:张拉千斤顶未达到张拉锁定值时，承压板与锚具之间的夹片处于松弛状态，避免夹片与钢绞线之间的受力互损；当张拉力达到锁定值后，通过液压装置将夹片与锚具压紧，控制夹片位移，减小了锁定应力损失。【【附图说明】】:
[0006]图1为本实用新型的剖面示意图。
[0007]图中:
[0008]1、张拉千斤顶2、钢绞线
[0009]3、液压装置4、支撑体[〇〇1〇]5、岩土体6、锚孔
[0011]7、工具锚8、液压栗[0〇12]9、高压油管10、承压板
[0013]11、夹片12、锚具
[0014]13、锚垫板【【具体实施方式】】:
[0015]结合附图1对本实用新型的实施过程进行说明。
[0016]—种用于钢绞线张拉的液压限位板，包含张拉千斤顶及钢绞线，钢绞线一端通过伸入注浆固结体锚固在锚孔6内，另一端在岩土体外，穿过锚垫板13、锚具12、夹片11、承压板10、液压装置3及张拉千斤顶1，采用工具锚7进行固定，液压装置3通过高压油管9与液压栗8相连，液压栗8设置泄压阀及数显压力表。[〇〇17]工作过程为:先采用锚具、锚垫板对钢绞线进行预固定，通过工具锚、采用张拉千斤顶对钢绞线进行张拉，当张拉力达到锁定值后，通过液压栗对液压装置进行加压，进而将夹片与锚具压紧。然后对张拉千斤顶、液压装置进行泄压，进而拆除千斤顶、液压限位板，至此钢绞线张拉完毕。
[0018]所述的液压限位板，其特征在于:张拉千斤顶未达到张拉锁定值时，承压板与锚具之间的夹片处于松弛状态，避免夹片与钢绞线之间的受力互损；当张拉力达到锁定值后，通过液压装置将夹片与锚具压紧，控制夹片位移，减小了锁定应力损失。
【主权项】
1.一种用于钢绞线张拉的液压限位板，包含张拉千斤顶及钢绞线，其特征在于:钢绞线 一端通过伸入注浆固结体锚固在锚孔内，另一端在岩土体外，界面处采用锚具与锚垫板进 行固定；岩土体外的钢绞线依次穿过锚垫板、锚具、夹片、承压板、液压装置及张拉千斤顶，然后 采用工具锚进行固定，液压装置通过高压油管与液压栗相连，液压栗设置泄压阀及数显压 力表。2.根据权利要求1所述的液压限位板，其特征在于:还包括液压装置两侧的支撑体。
【文档编号】E04G21/12GK205653799SQ201521068548
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年12月18日 公开号201521068548.6, CN 201521068548, CN 205653799 U, CN 205653799U, CN-U-205653799, CN201521068548, CN201521068548.6, CN205653799 U, CN205653799U
【发明人】程剑, 周宏磊, 华金玉, 矫伟刚, 王立彬, 冯红超, 王坚
【申请人】北京市勘察设计研究院有限公司