多节段长大拼装箱梁的30至120米张拉钢绞线束的穿束装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种预应力张拉钢绞线线束的穿束装置，适用于桥梁工程施工中的多节段长大拼装箱梁的30m至120m预应力张拉钢绞线线束的整孔或多孔穿束作业。
【背景技术】
[0002]目前，预制梁片的预应力张拉钢绞线的穿束大多采用钢绞线穿线机来完成。其工作原理是用一对轮组压紧钢绞线，通过电机驱动，将钢绞线强制推挤压入梁片的钢绞线预留孔道中，直至钢绞线从孔道的另一端穿出。该方法适用于制梁场内的预制的整孔梁片钢绞线的穿束。因为，整孔梁片的预留孔道是一段完整的波纹管，内壁光滑、连续，没有拼装梁的梁片间的结合面等可能的障碍。但是，多节段拼装起来的箱梁梁片就不同了，其整孔梁片是由若干预制的节段拼装而成，由于制造误差等各种原因，造成节段间的孔道并不能完全吻合，甚至有错位的可能。这时，使用钢绞线的穿线机就容易造成钢绞线穿入受阻，就不得不多次反复退出再进的调整，穿束困难，既费工又费时。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种用于多节段长大拼装箱梁的30m至120m预应力张拉钢绞线线束的穿束装置，能快速编束钢绞线，能使编束好的整孔钢绞线束快速通过拼装完成的多节段长大拼装箱梁30m至120m的穿钢绞线束的孔道，大大提高这类拼装箱梁钢绞线线束的穿束速度和质量。
[0004]本发明的技术方案是:一种用于多节段长大拼装箱梁的30m至120m预应力张拉钢绞线线束的穿束装置，包括锚套和拉拔杆；锚套为截面面积由小到大变化如子弹头型的变截面且两端开孔的壳体；拉拔杆包含前端的拉环，以及后端沿拉拔杆的杆身断面径向设置的三角块，拉拔杆最大截面直径介于锚套的两个开孔直径之间。锚套和拉拔杆的配套使用，目的是将预应力张拉钢绞线的线束简便、灵活、牢固地与本穿束装置结合为一体，应用系于拉杆环上的牵引钢丝快速穿过多节段梁片的张拉孔道，通过卷扬机拉拔系于拉杆环上的牵拉钢丝绳，使整束预应力钢绞线快速穿越多节段长大拼装箱梁的预制孔道，完成整孔钢绞线的穿束工序；待穿束完成后，轻敲锚套，就能轻易地将钢绞线束与本穿束装置分离。锚套采用截面面积由小到大的变化如子弹头的型式，拉拔杆末端焊有三角块，其目的是使钢绞线束在锚套内逐渐被拉杆的三角块压紧，钢绞线束与穿束装置结合为一体，通过牵拉穿束装置前端的拉环，使预应力钢绞线束快速、轻松穿越多节段长大拼装箱梁，完成比较困难的穿束工序。
[0005]原则上，具有一定锥度的旋转对称件都符合本发明的锚套造型要求，作为一种最简单的锚套形式，锚套包括圆柱面部分和弧形曲面部分，这种造型类似流线形的子弹头，在锚套的两个端面开孔，开孔直径一大一小，大孔用于插入钢绞线，小孔用于穿出拉拔杆的前端拉环，同时又避免拉拔杆末端的三角块穿出。弧形曲面部分可采用整体冲压件，也可以采用拼合焊接件构成。
[0006]锚套采用无缝钢管或有缝钢管制作，前提是均需保证锚套的强度和制作简单。
[0007]拉拔杆的三角块数量不少于3块，且关于杆身轴旋转均匀布置，且三角块的小截面端靠拉环端。三角块的数量可根据穿入的钢绞线数量，锚套的开孔大小和内部空间大小决定，其目的是伴随拉拔杆穿出锚套，拉拔杆末端的三角块能够逐步压紧钢绞线束。三角块的截面变化趋势(由小到大)与锚套的截面变化趋势一致。三角块的设置沿拉拔杆的杆身旋转均匀布置焊接，例如3块三角块间隔120度分布，中心轴线为杆身轴。
[0008]本发明适用于工程施工中多节段长大拼装箱梁的整孔穿束作业，穿束长度甚至达120m;能对多根钢绞线快速编束、能使编束好的整孔钢绞线束快速通过拼装完成的各节段梁的孔道，工效大大提高。本发明的结构特点在于:包括两个部分，一个部分是锚套，另一个部分是拉拔杆。锚套采用优质钢管制作，前端形成子弹头形，留一小孔，便于拉拔杆的拉杆穿出。
[0009]为了克服钢绞线的穿线机在节段拼装梁片上的钢绞线穿束困难，本发明提供一种多节段拼装梁片的30至120m钢绞线束的穿束装置，该装置不仅制造简单、操作简便，而且能快速将钢绞线束顺利通过多节段长大拼装箱梁的梁片，不受多节段梁间孔道误差的影响。
[0010]本发明将传统的钢绞线束推送挤入法改变为牵引法，采用自制拉拔穿束装置，将该装置与钢绞线束固定，置于拟穿越的拼装箱梁的进入端，再通过卷扬机和已通过孔道的钢丝绳将穿束装置和钢绞线束整体从孔道中拉拔牵引通过。自制拉拔穿束装置主要分为两个部分，一个部分是锚套，另一个部分是拉拔杆。锚套采用优质钢管制作，前端要形成子弹头样式，留一小孔，便于拉拔杆的拉环顺利穿出。比如，拉拔杆选用Φ12Π1Π1的钢筋制作，一端形成封闭的拉环，一端制作成带锥度的倒三角块，其工作原理为:先将拉拔杆置于编束好的钢绞线束中心，用榔头敲击，将锚套套上去。当拉拔杆受拉力时，钢绞线被紧紧地压实在锚套内壁上，拉力越大，锚套内壁与钢绞线之间形成的摩擦力也越大，使穿束装置与钢绞线束联为一体，牵引穿束装置通过多节段拼装梁片的预留孔道，则钢绞线束也就顺利穿束完成。当钢绞线束被引出孔道后，只要用榔头轻轻敲击拉拔杆拉环一端，钢绞线就可以顺利从锚套内脱出。
[0011]本发明在梁片节段间孔道贴合不完全时，自制的拉拔穿束机具装置及其圆弧形外套可以自动清理和修正各拼装箱梁的钢绞线的孔道，使钢绞线顺利通过，并有效保护钢绞线的摩擦损伤，其结构简单，操作非常方便。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的剖面构造示意图；
图2是15束钢绞线在本发明锚套内的分布截面示意图；
图3是本发明的锚套剖面示意图；
图4是本发明的拉拔杆构造示意图。图中:1锚套，2拉拔杆。
【具体实施方式】
[0013]如图1?4所示，一种用于多节段长大拼装箱梁的30m至120m预应力张拉钢绞线线束的穿束装置，包括锚套I和拉拔杆2，锚套I为截面面积由小到大变化如子弹头型的变截面且两端开孔的壳体，具体来说，锚套I包括圆柱面部分和弧形曲面部分。拉拔杆2包含前端的拉环2-1，以及后端沿拉拔杆2的杆身2-2径向设置3块三角块2-3，三角块2_3关于杆身2-2轴旋转对称均勾布置。拉拔杆2最大截面直径介于销套I的两个开孔直径之间。
[0014]图1中，拉拔杆2自拉环端从锚套I右端开孔穿过，但拉拔杆2末端不能通过锚套I右端开孔，以防止因钢束松脱导致拉拔杆2与锚套I分离。
[0015]图2中，为15根钢绞线在锚套I内的分布示意图，由于拉拔杆2末端有倒锥(三角块2-3 )，在牵引状态下，在钢绞线上作用有压力，使各钢绞线之间形成足够的摩擦力，将钢绞线束与本发明装置联接形成整体。
[0016]图3中，锚套I由外径76mm、壁厚3.5mm的优质钢管制作，末端呈弧形曲面，留有直径38mm的小孔。
[0017]图4中，拉拔杆2由直径12mm的圆钢制作，头部弯成拉环并焊接，尾部用3块三角形小铁板沿杆身2-2周围均布焊接，形成倒锥形。
[0018]锚套I和拉拔杆2的操作步骤如下:
1.将拉拔杆2与下料完成的钢绞线进行编束，拉拔杆2置于钢绞线束中心，拉环端露出；
2.用扎丝将钢绞线束进行捆扎，确保拉拔杆2与钢绞线束不松散，并每间隔I米将钢绞线束进行捆扎；
3.将锚套I从拉拔杆2的拉环端套入，调整钢绞线束，用榔头轻轻敲击锚套I头部，使锚套I将钢绞线束完全套入。
【主权项】
1.一种多节段长大拼装箱梁的30至120米张拉钢绞线束的穿束装置，其特征在于:包括锚套(I)和拉拔杆(2 )，所述锚套(I)为截面面积由小到大变化如子弹头型的变截面且两端开孔的壳体，所述拉拔杆(2)包含前端的拉环(2-1 )，以及后端沿拉拔杆(2)的杆身(2-2)径向设置的三角块(2-3)，拉拔杆(2)最大截面直径介于锚套(I)的两个开孔直径之间。2.根据权利要求1所述的多节段长大拼装箱梁的30至120米张拉钢绞线束的穿束装置，其特征在于:所述锚套(I)包括圆柱面部分和弧形曲面部分。3.根据权利要求2所述的多节段长大拼装箱梁的30至120米张拉钢绞线束的穿束装置，其特征在于:所述锚套(I)采用钢管制作。4.根据权利要求1所述的多节段长大拼装箱梁的30至120米张拉钢绞线束的穿束装置，其特征在于:所述三角块(2-3)数量不少于3块，且关于杆身(2-2)轴旋转均匀布置，且三角块的小端靠拉环(2-1)端。
【专利摘要】本发明公开了多节段长大拼装箱梁的30m至120m预应力钢绞线束的穿束装置，包括锚套（1）和拉拔杆（2），所述锚套（1）为截面积由小到大变化如子弹头的变截面且两端开孔的壳体，所述拉拔杆（2）包含前端的拉环（2-1），以及后端沿拉拔杆（2）的杆身（2-2）径向设置的三角块（2-3）。本发明使用时先将拉拔杆（2）置于编束好的钢绞线束中心，将锚套（1）套上去。当拉拔杆（2）受拉力时，钢绞线被拉拔杆的三角块压实在锚套（1）内壁上，实现钢绞线束与本穿束装置形成一体，牵引拉拔杆穿过梁片的预留孔道，钢绞线束也就顺利穿过了节段拼装箱梁。当钢绞线引出孔道后，用榔头轻击拉拔杆（2）拉环（2-1），钢绞线束就顺利从锚套（1）内脱出。
【IPC分类】B28B23/04
【公开号】CN104999558
【申请号】CN201510447088
【发明人】张宁芳, 邹绍龙, 吴继华, 熊容建
【申请人】中铁五局（集团）有限公司, 中铁五局集团机电有限责任公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月28日