专利名称：混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种吊架，特别是涉及ー种混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架。
背景技术：
在无砟轨道后张法预应カ混凝土简支箱梁施工过程中，需要对浇筑后达到强度、龄期、弹模要求的箱梁进行张拉，采用千斤顶与油泵联合作业进行张拉。这就要求将千斤顶吊起，由于在张拉过程中需要不断改变张拉位置，还需要变换千斤顶位置。这就需要设计ー个架子将千斤顶吊起，而且千斤顶在水平方向上能自由移动，还要方便工人进行施工作业
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供ー种混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架。使用该千斤顶吊架吊起的千斤顶能够进行水平方向上的移动，且其结构简单、使用方便、生产成本低，便于推广使用。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架，其特征在干包括固定筒架和一端转动连接在固定筒架上部的吊架本体，所述固定筒架竖直安装在混凝土简支箱梁的吊装孔内，所述吊架本体包括上翼板、下翼板和用于连接上翼板和下翼板的腹板，所述下翼板上安装有能沿下翼板长度方向移动的滑动轮机构，千斤顶通过倒链与所述滑动轮机构相连接，所述吊架本体的底部连接有能带动吊架本体绕固定筒架转动的行走轮机构。上述的混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架，其特征在于所述滑动轮机构包括竖直板一和竖直板ニ以及位于竖直板一和竖直板ニ之间的滑动轮组一和滑动轮组ニ，所述滑动轮组一包括设置在下翼板上且位于腹板左侧的两个滑动轮一，两个所述滑动轮ー均通过连接轴一与竖直板ー连接，两个所述滑动轮ー均能沿下翼板的长度方向移动，所述滑动轮组ニ包括设置在下翼板上且位于腹板右侧的两个滑动轮ニ，两个所述滑动轮ニ均通过连接轴ニ与竖直板ニ连接，两个所述滑动轮ニ均能沿下翼板的长度方向移动，所述竖直板一和竖直板二通过连接螺栓ー和位于连接螺栓ー下方的连接螺栓ニ连接，千斤顶通过倒链与所述连接螺栓ニ连接。上述的混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架，其特征在于所述行走轮机构包括设置在吊架本体底部的连接杆一、连接杆ニ和连接杆三，所述连接杆一与吊架本体的长度方向相垂直，所述连接杆ニ的一端与吊架本体连接，所述连接杆ニ的另一端与连接杆一的一端连接，所述连接杆ー的另一端与连接杆三的一端连接，所述连接杆三的另一端与吊架本体连接，所述连接杆ー的下方设置有行走轮ー和行走轮ニ，所述行走轮ー和行走轮ニ均沿连接杆一的长度方向设置，所述行走轮ー和行走轮二分别位于吊架本体的两侧，所述行走轮ー和行走轮ニ均通过连接轴三与设置在吊架本体下方的竖直板三连接，所述行走轮ー和行走轮ニ均向固定筒架ー侧傾斜，且所述行走轮ー和行走轮ニ与连接杆一之间的的夹角为15。。[0007]上述的混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架，其特征在于所述固定筒架上设置有挡板，所述挡板的底部与行走轮机构的底部位于同一水平面。上述的混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架，其特征在于所述固定筒架为圆柱形，所述吊架本体的一端设置有安装在固定筒架上的圆筒，所述圆筒上开设有能够限制圆筒沿固定筒架上下移动的定位孔。上述的混凝土 简支箱梁张拉用千斤顶吊架，其特征在于所述连接螺栓ニ的中部设置有向下的凹陷。上述的混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架，其特征在于所述固定筒架的下端设置有与锁紧螺母相适配的螺纹段。本实用新型与现有技术相比具有以下优点I、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。2、本实用新型通过设置滑动轮机构和行走轮机构，能够带动千斤顶在水平方向上自由移动，方便千斤顶在使用过程中位置变换的需要，使用起来非常方便。3、本实用新型通过在固定筒架上设置挡板，在固定筒架安装时，能够限制固定筒架在竖直方向上的移动，能使固定筒架很好的定位。4、本实用新型所述固定筒架为圆柱形，所述吊架本体的一端设置有套在固定筒架上的圆筒，所述圆筒上开设有能够限制圆筒沿固定筒架上下移动的定位孔。所述圆筒能够绕固定筒架转动，在使用时，通过在定位孔中插入钢筋或定位销即可限制圆筒沿固定筒架上下移动。5、本实用新型所述连接螺栓ニ的中部设置有向下的凹陷，这样可以方便连接螺栓ニ与倒链的连接，限制倒链左右移动，使用起来非常方便。6、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本实用新型结构简単，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用该千斤顶吊架吊起的千斤顶能够进行水平方向上的移动，且其使用方便、生产成本低，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进ー步的详细描述。
图I为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的俯视图。图3为本实用新型的左视图。附图标记说明I-固定筒架；1-1-挡板；1-2-螺纹段；2-吊架本体；2_1_圆筒；2_2_定位孔；3-滑动轮ニ ；4_竖直板ニ ；5_连接杆一；6-连接轴三；7_行走轮ー ；8_竖直板三；9-连接杆ニ ； 10-竖直板一 ；11-下翼板；12-连接轴一 ；13-滑动轮ー ；14-上翼板；15-腹板；16-连接轴ニ ； 17-连接螺栓ー；[0031 ] 18-连接螺栓ニ ； 18-1-凹陷；19-行走轮ニ ；20-连接杆三。
具体实施方式
如图I、图2和图3所示的ー种混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架，包括固定筒架I和一端转动连接在固定筒架I上部的吊架本体2，所述固定筒架I竖直安装在混凝土简支箱梁的吊装孔内，所述吊架本体2包括上翼板14、下翼板11和用于连接上翼板14和下翼板11的腹板15，所述下翼板11上安装有能沿下翼板11长度方向移动的滑动轮机构，千斤顶通过倒链与所述滑动轮机构相连接，所述吊架本体2的底部连接有能带动吊架本体2绕固定筒架I转动的行走轮机构。该混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架通过设置滑动轮机构和行走轮机构，能够带动千斤顶在水平方向上自由移动，方便千斤顶在使用过程中位置变换的需要，使用起来非常方便。如图3所示，所述滑动轮机构包括竖直板一 10和竖直板ニ 4以及位于竖直板一 10和竖直板ニ 4之间的滑动轮组一和滑动轮组ニ，所述滑动轮组ー包括设置在下翼板11上且位于腹板15左侧的两个滑动轮ー 13，两个所述滑动轮ー 13均通过连接轴ー 12与竖直板一 10连接，两个所述滑动轮ー 13均能沿下翼板11的长度方向移动，所述滑动轮组ニ包括设置在下翼板11上且位于腹板15右侧的两个滑动轮ニ 3，两个所述滑动轮ニ 3均通过连接轴ニ 16与竖直板ニ 4连接，两个所述滑动轮ニ 3均能沿下翼板11的长度方向移动，所述竖直板一 10和竖直板ニ 4通过连接螺栓ー 17和位于连接螺栓ー 17下方的连接螺栓ニ 18连接，千斤顶通过倒链与所述连接螺栓ニ 18连接。如图2所示，所述行走轮机构包括设置在吊架本体2底部的连接杆一 5、连接杆ニ9和连接杆三20，所述连接杆ー 5与吊架本体2的长度方向相垂直，所述连接杆ニ 9的一端与吊架本体2连接，所述连接杆ニ 9的另一端与连接杆一 5的一端连接，所述连接杆ー 5的另一端与连接杆三20的一端连接，所述连接杆三20的另一端与吊架本体2连接，所述连接杆ー 5的下方设置有行走轮ー 7和行走轮ニ 19，所述行走轮ー 7和行走轮ニ 19均沿连接杆一 5的长度方向设置，所述行走轮ー 7和行走轮ニ 19分别位于吊架本体2的两侧，所述行走轮ー 7和行走轮ニ 19均通过连接轴三6与设置在吊架本体2下方的竖直板三8连接，所述行走轮ー 7和行走轮ニ 19均向固定筒架I 一侧倾斜，且所述行走轮ー 7和行走轮ニ 19与连接杆一 5之间的的夹角为15°。如图I所示，所述固定筒架I上设置有挡板1-1，所述挡板1-1的底部与行走轮机构的底部位于同一水平面。在固定筒架I安装吋，能够限制固定筒架I在竖直方向上的移动，能使固定筒架I很好的定位。结合图I和图2，所述固定筒架I为圆柱形，所述吊架本体2的一端设置有安装在固定筒架I上的圆筒2-1，所述圆筒2-1上开设有能够限制圆筒2-1沿固定筒架I上下移动的定位孔2-2。所述圆筒2-1能够绕固定筒架I转动，在使用时，通过在定位孔2-2中插入钢筋或定位销即可限制圆筒2-1沿固定筒架I上下移动。如图3所示，所述连接螺栓ニ 18的中部设置有向下的凹陷18-1，这样可以方便连接螺栓ニ 18与倒链的连接，限制倒链左右移动，使用起来非常方便。如图I和图3所示，所述固定筒架I的下端设置有与锁紧螺母相适配的螺纹段1-2。通过设置螺纹段1-2，能够使固定筒架I与混凝土简支箱梁连接的更加牢固。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例 ，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架，其特征在于包括固定筒架(I)和一端转动连接在固定筒架(I)上部的吊架本体(2)，所述固定筒架(I)竖直安装在混凝土简支箱梁的吊装孔内，所述吊架本体⑵包括上翼板(14)、下翼板(11)和用于连接上翼板(14)和下翼板(11)的腹板(15)，所述下翼板(11)上安装有能沿下翼板(11)长度方向移动的滑动轮机构，千斤顶通过倒链与所述滑动轮机构相连接，所述吊架本体(2)的底部连接有能带动吊架本体(2)绕固定筒架(I)转动的行走轮机构。
2.根据权利要求I所述的混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架，其特征在于所述滑动轮机构包括竖直板一(10)和竖直板二(4)以及位于竖直板一(10)和竖直板二(4)之间的滑动轮组一和滑动轮组二，所述滑动轮组一包括设置在下翼板(11)上且位于腹板(15)左侧的两个滑动轮一(13)，两个所述滑动轮一(13)均通过连接轴一(12)与竖直板一(10)连接，两个所述滑动轮一(13)均能沿下翼板(11)的长度方向移动，所述滑动轮组二包括设置在下翼板(11)上且位于腹板(15)右侧的两个滑动轮二(3)，两个所述滑动轮二(3)均通过连接轴二(16)与竖直板二(4)连接，两个所述滑动轮二(3)均能沿下翼板(11)的长度方 向移动，所述竖直板一(10)和竖直板二(4)通过连接螺栓一(17)和位于连接螺栓一(17)下方的连接螺栓二(18)连接，千斤顶通过倒链与所述连接螺栓二(18)连接。
3.根据权利要求I所述的混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架，其特征在于所述行走轮机构包括设置在吊架本体(2)底部的连接杆一(5)、连接杆二(9)和连接杆三(20)，所述连接杆一(5)与吊架本体(2)的长度方向相垂直，所述连接杆二(9)的一端与吊架本体(2)连接，所述连接杆二(9)的另一端与连接杆一(5)的一端连接，所述连接杆一(5)的另一端与连接杆三(20)的一端连接，所述连接杆三(20)的另一端与吊架本体(2)连接，所述连接杆一(5)的下方设置有行走轮一(7)和行走轮二(19)，所述行走轮一(7)和行走轮二(19)均沿连接杆一(5)的长度方向设置，所述行走轮一(7)和行走轮二(19)分别位于吊架本体(2)的两侧，所述行走轮一(7)和行走轮二(19)均通过连接轴三(6)与设置在吊架本体(2)下方的竖直板三(8)连接，所述行走轮一(7)和行走轮二(19)均向固定筒架(I) 一侧倾斜，且所述行走轮一(7)和行走轮二(19)与连接杆一(5)之间的的夹角为15°。
4.根据权利要求1、2或3所述的混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架，其特征在于所述固定筒架(I)上设置有挡板(1-1)，所述挡板(1-1)的底部与行走轮机构的底部位于同一水平面。
5.根据权利要求1、2或3所述的混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架，其特征在于所述固定筒架(I)为圆柱形，所述吊架本体(2)的一端设置有安装在固定筒架(I)上的圆筒(2-1)，所述圆筒(2-1)上开设有能够限制圆筒(2-1)沿固定筒架(I)上下移动的定位孔(2-2)。
6.根据权利要求2所述的混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架，其特征在于所述连接螺栓二(18)的中部设置有向下的凹陷(18-1)。
7.根据权利要求I所述的混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架，其特征在于所述固定筒架(I)的下端设置有与锁紧螺母相适配的螺纹段(1-2)。
专利摘要本实用新型公开了一种混凝土简支箱梁张拉用千斤顶吊架，包括固定筒架和一端转动连接在固定筒架上部的吊架本体，固定筒架竖直安装在混凝土简支箱梁的吊装孔内，吊架本体包括上翼板、下翼板和用于连接上翼板和下翼板的腹板，下翼板上安装有能沿下翼板长度方向移动的滑动轮机构，千斤顶通过倒链与所述滑动轮机构相连接，所述吊架本体的底部连接有能带动吊架本体绕固定筒架转动的行走轮机构。使用该千斤顶吊架吊起的千斤顶能够进行水平方向上的移动，且其结构简单、使用方便、生产成本低，便于推广使用。
文档编号E01D21/00GK202416188SQ20122001866
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者吕云霞, 张彦朋, 杨美福, 王亚斌, 王鹏, 陈数森, 马伟 申请人:中铁一局集团有限公司