专利名称：折叠式成品料输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及移动式浙青混合料搅拌设备成品料输送系统及相关技术领域，尤其涉及现有公路浙青路面施工中使用的移动式浙青混合料搅拌设备成品料输送方式。
背景技术：
浙青路面的广泛使用已经经过多年的发展，越来越多的路面逐渐进入大修期，浙青路面养护工作已成为广大市政和施工单位的重点工作。由于浙青路面养护工作要求快速便捷，小型路面施工工程市场需求极具增加，移动式浙青混合料搅拌设备由于拆装快速、转场运输便利，其应用越来越广泛。与传统浙青混合料搅拌设备相比，移动式搅拌设备的突出优点就是结构紧凑、集 成度高、拆装快捷、运输方便。为了配合移动式搅拌设备，其采用的成品料输送系统的拌合楼楼体要么采取高位式设计——卡车直接从底部接料，要么采取低位式楼体设计——通过配套专用的成品料输送系统将其转运至运料卡车。采用专用成品料输送系统的方案可以有效降低楼体高度，但用于移动式浙青搅拌设备时，尚且无法满足其对拆装快捷性和便利性、快速移动的要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种折叠式成品料输送装置，其结构简单紧凑、集成度高、拆装方便快捷，通用性好，能够满足移动式浙青搅拌设备对于拆装快捷性和便利性的要求，且移动迅速。为达到所述目的，本实用新型公开了一种折叠式成品料输送装置，包括电动葫芦、运料小车、卷扬机、钢丝绳、底座、轨道、轨道支架、挡块、回位杆组件、导向滑轮；其特征在于底座上设置有扣件；运料小车前轮与前轮之间的距离和后轮与后轮之间的距离相同；卷扬机为双筒卷扬机；回位杆组件包括杆体、伸缩杆、轮面阻件，伸缩杆可伸缩地设置于杆体内部；轮面阻件固定连接在伸缩杆杆体外的一端；轨道由下部轨道、中部轨道、上部轨道和顶部轨道可折叠地连接而成；下部轨道和中部轨道由左侧轨道和右侧轨道组成，所述左侧轨道和右侧轨道设有上下两层的通槽，所述左侧轨道和右侧轨道的通槽相对并呈对称排布，上层通槽的槽体高度能够使运料小车的后轮卡于槽体内，下层通槽的槽体高度能够使运料小车的前轮卡于槽体内，下部轨道与中部轨道通槽对接；下部轨道设有弯道；上部轨道由左上轨道、右上轨道、左下轨道、右下轨道组成，左下轨道、右下轨道的一端设有小段弯道，左上轨道与左下轨道的小段弯道固定连接后与中部轨道的左侧轨道对接，右上轨道与右下轨道的小段弯道固定连接后与中部轨道的右侧轨道对接；所述小段弯道保证左下轨道与右下轨道水平时左上轨道与右上轨道和中部轨道处于同一坡面；顶部轨道分为左右两侧、开有一层通槽且与上部轨道的左上轨道、右上轨道对接；轨道支架包括短轨道支架和长轨道支架，均为柱形；轨道支架与主楼底盘固定连接;挡块为与下层槽体高度相匹配的长方体；其连接关系在于中部轨道左右两侧的下端与两根短的轨道支架固定连接且左右两侧的上端与两根长的轨道支架固定连接，形成坡面；下部轨道的一端与中部轨道对接，另一端与底座固定连接，底座的一面与地面接触；电动葫芦设置在主楼楼体上，位于底座的上方；四根轨道支架与主楼体的底盘垂直固定连接；卷扬机固定安装在主楼体的底盘前端且位于中部轨道下方、四根轨道支架之间； 两根钢丝绳一端与卷扬机连接，另一端穿过三对导向滑轮与运料小车的两个后轮连接；第一对导向滑轮设置在上部轨道左下轨道、右下轨道拐弯的下表面，两个导向滑轮之间的距离与卷扬机带动两根钢丝绳时的距离相匹配；第二对导向滑轮设置在顶部轨道上端的左右两侧，两个导向滑轮之间的距离与运料小车两个后轮之间的距离相同；第三对导向滑轮设置在上部轨道左下轨道、右下轨道的端部，两个导向滑轮之间的距离与第一对、第二对导向滑轮中两个导向滑轮之间的距离相匹配，使得钢丝绳能够平滑通过三对导向滑轮；四个挡块在折叠式成品料输送装置处于运输状态时分别卡于上部轨道的左下轨道和右下轨道内、设置在运料小车两个前轮的前后，以卡紧运料小车；回位杆组件的杆体可拆装地设置在上部轨道的左上轨道、右上轨道与顶部轨道对接后的槽内。优选的，所述运料小车的前轮和后轮直径比为I : I。优选的，所述槽为钢制成。优选的，所述下部轨道、中部轨道和顶部轨道的左右两侧、上部轨道的左下轨道与右下轨道之间设有加强筋，上部轨道的左上轨道、左下轨道、右上轨道、右下轨道连接处设有加强板。优选的，所述下部轨道、中部轨道、上部轨道和顶部轨道通过旋转销轴铰接在一起。优选的，所述下部轨道、中部轨道、上部轨道和顶部轨道通过定位销和连接螺栓固定对接。优选的，所述回位杆组件的杆体与顶部轨道、上部轨道通过连接螺栓固定连接。优选的，所述下部轨道与底座焊接在一起。优选的，轨道支架与主楼底盘之间通过连接螺栓固定连接。通过上述结构，本实用新型的折叠式成品料输送装置可实现以下技术效果I、去掉成品仓、废料斗及相关结构，结构简单；2、轨道、运料小车和卷扬机均集成在主楼底盘上，轨道采用折叠式设计，集成度高、拆装方便快捷，通用性好；3、能够满足移动式浙青搅拌设备对于拆装快捷性和便利性的要求；4、运输时，将轨道折叠即可，移动快速。本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
图I为本实用新型折叠式成品料输送装置的部分结构示意图；图2为本实用新型折叠式成品料输送装置的图I的立体图；图3为本实用新型折叠式成品料输送装置的下部轨道与底座的立体图；图4为本实用新型折叠式成品料输送装置的中部轨道的立体图；图5为本实用新型折叠式成品料输送装置的上部轨道、第一对导向滑轮和第三对导向滑轮的立体图；图6为本实用新型折叠式成品料输送装置的顶部轨道、第二对导向滑轮的立体图； 图7为本实用新型折叠式成品料输送装置的回位杆组件的立体图；图8为本实用新型折叠式成品料输送装置的下部轨道与中部轨道连接处的立体图；图9为本实用新型折叠式成品料输送装置的工作状态主视图；图10为本实用新型折叠式成品料输送装置的运输状态主视图；图中，I-电动葫芦，2-运料小车，3-卷扬机，4-钢丝绳，5-底座，5. 11_扣件a，
5.12-扣件b，6. I-下部轨道，6. 2-中部轨道，6. 3-上部轨道，6. 4-顶部轨道，7. I-短轨道支架a，7. 2-短轨道支架b，7. 3-长轨道支架a，7. 4-长轨道支架b，8-挂扣，9-回位杆组件，9. I-杆体，9. 2-伸缩杆，9. 3-轮面阻件，10. 11-导向滑轮aa，10. 12-导向滑轮ab，10. 21-导向滑轮ba，10. 22-导向滑轮bb，10. 31-导向滑轮ca，10. 32-导向滑轮cb。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明。如附图I-附图10所示，折叠式成品料输送装置，包括电动葫芦I、运料小车2、卷扬机3、钢丝绳4、底座5、轨道、轨道支架、挡块、回位杆组件9、导向滑轮；其特征在于底座5两侧设置有扣件a5. 11和扣件b5. 12 ;运料小车2前轮与前轮之间的距离和后轮与后轮之间的距离相同；卷扬机3为双筒卷扬机；回位杆组件9包括杆体9. I、伸缩杆9. 2、轮面阻件9. 3，伸缩杆9. 2可伸缩地设置于杆体9. I内部；轮面阻件9. 3固定连接在伸缩杆9. 2杆体外的一端；轨道由下部轨道6. I、中部轨道6. 2、上部轨道6. 3和顶部轨道6. 4之间可折叠地连接而成；下部轨道6. I和中部轨道6. 2由左侧轨道和右侧轨道组成，在左侧轨道和右侧轨道设有上下两层的通槽，所述左侧轨道和右侧轨道的通槽相对并呈对称排布，上层通槽的槽体高度能够使运料小车2的后轮卡于槽体内，下层通槽的槽体高度能够使运料小车2的前轮卡于槽体内，下部轨道6. I与中部轨道6. 2通槽对接；下部轨道6. I设有弯道；上部轨道6. 3由左上轨道、右上轨道、左下轨道、右下轨道组成，左下轨道、右下轨道的一端设有小段弯道，左上轨道与左下轨道的小段弯道固定连接后与中部轨道6. 2的左侧轨道对接，右上轨道与右下轨道的小段弯道固定连接后与中部轨道6. 2的右侧轨道对接；所述小段弯道保证左下轨道与右下轨道水平时左上轨道与右上轨道和中部轨道6. 2处于同一坡面；顶部轨道6. 4分为左右两侧、开有一层通槽且与上部轨道6. 3的左上轨道、右上轨道对接；轨道支架包括短轨道支架a7. I、短轨道支架b7. 2、长轨道支架a7. 3、长轨道支架b7. 4，均为柱形；短轨道支架a7. I、短轨道支架b7. 2、长轨道支架a7. 3、长轨道支架b7. 4与主楼底盘固定连接；挡块为与下层槽体高度相匹配的长方体；其连接关系在于中部轨道6. 2左右两侧的下端与短轨道支架a7. I和短轨道支架b7. 2固定连接且 左右两侧的上端与长轨道支架a7. 3和长轨道支架b7. 4固定连接，形成坡面；下部轨道6. I的一端与中部轨道6. 2对接，另一端与底座5固定连接，底座5的一面与地面接触；电动葫芦I设置在底座5的上表面；短轨道支架a7. I、短轨道支架b7. 2、长轨道支架a7. 3和长轨道支架b7. 4与主楼体的底盘垂直固定连接；卷扬机3固定安装在主楼体的底盘前端且位于中部轨道6. 2下方、四根轨道支架之间；两根钢丝绳4 一端与卷扬机连接，另一端穿过三对导向滑轮与运料小车2的两个后轮连接；第一对导向滑轮aalO. 11和导向滑轮ablO. 12设置在上部轨道6. 3左下轨道、右下轨道拐弯的下表面，导向滑轮aalO. 11和导向滑轮ablO. 12之间的距离与卷扬机2带动两根钢丝绳时的距离相匹配；第二对导向滑轮balO. 21和导向滑轮bblO. 22设置在顶部轨道6. 4上端的左右两侧，导向滑轮balO. 21和导向滑轮bblO. 22之间的距离与运料小车2两个后轮之间的距离相同；第三对导向滑轮calO. 31和导向滑轮cblO. 32设置在上部轨道
6.3左下轨道、右下轨道的端部，导向滑轮calO. 31和导向滑轮cblO. 32之间的距离与第一对、第二对导向滑轮中两个导向滑轮之间的距离相匹配，使得钢丝绳能够平滑通过三对导向滑轮；四个挡块在折叠式成品料输送装置处于运输状态时分别卡于上部轨道6. 3的左下轨道和右下轨道内、设置在运料小车2两个前轮的前后，以卡紧运料小车2 ；回位杆组件9的杆体9. I可拆装地设置在上部轨道6. 3的左上轨道、右上轨道与顶部轨道6. 4对接后的槽内。所述运料小车2的前轮和后轮直径比为I : I。所述槽为钢制成。所述下部轨道6. I、中部轨道6. 2和顶部轨道6. 4的左右两侧、上部轨道6. 3的左下轨道与右下轨道之间设置有加强筋，上部轨道6. 3的左上轨道、左下轨道、右上轨道、右下轨道连接处设有加强板。所述下部轨道6. I、中部轨道6. 2、上部轨道6. 3和顶部轨道6. 4之间通过旋转销
轴铰接在一起。所述下部轨道6. I、中部轨道6. 2、上部轨道6. 3和顶部轨道6. 4之间通过定位销和连接螺栓固定对接。所述回位杆组件9的杆体9. I与顶部轨道6. 4、上部轨道6. 3通过连接螺栓固定连接。所述下部轨道6. I与底座5焊接在一起。所述短轨道支架a7. I、短轨道支架b7. 2、长轨道支架a7. 3、长轨道支架b7. 4与主楼底盘通过连接螺栓固定连接。运输时，先将运料小车2拉升至运输位置，用挡块将运料小车2固定，拆下回位杆组件9、第二对导向轮及第三对导向轮；拆除轨道之间的定位销和连接螺栓，中部轨道6. 2固定不动，然后将顶部轨道6. 4顺时针旋转至极限位置，再将上部轨道6. 3与顶部轨道6. 4共同逆时针旋转至极限位置，下部轨道6. I通过电动葫芦I将其提升至运输位置并将底座上的扣件扣入底盘挂扣8以锁定下部轨道6. 1，各段轨道旋转至极限位置即运输位置后均固定牢固。工作时，依照相反顺序依次将下部轨道6. I、上部轨道6. 3和顶部轨道6. 4展开，运料小车2解除固定即可快速投入工作。如附图9和附图10所示，整个系统通过巧妙的结构设计，可以在不需要拆装太多零部件的前提下，实现轨道的快速折叠，即满足工作时输送高度以及角度的需要；又满足运输时对于设备外形尺寸的要求。在制作过程中，应严格按照设计方案，并满足相应的技术条件。轨道总成各部分的结构形式基本没有太大变化，各部分轨道焊接要牢固，保证两侧槽钢的平行度要求。滑轮中心面与轨道总成中心面有一定夹角，而非平行布置，确保钢丝绳4走向平滑过渡，与卷扬机3滚筒连接顺畅。运料小车2在工作过程中要保证运动平滑顺畅，不得有卡阻现象。运输状态下，轨道折叠到位，固定牢固，无晃动；运料小车2定位准确，固定牢固；滑轮以及回位杆组件9及时拆下；钢丝绳4折叠及时，卷扬机2滚筒卷绳紧凑，不跳绳。各部分结构在工作过程中安全可靠，在运输过程中固定牢固、无松动。显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
权利要求1.一种折叠式成品料输送装置，包括电动葫芦、运料小车、卷扬机、钢丝绳、底座、轨道、轨道支架、挡块、回位杆组件、导向滑轮； 其特征在于 底座上设置有扣件；运料小车前轮与前轮之间的距离和后轮与后轮之间的距离相同；卷扬机为双筒卷扬机；回位杆组件包括杆体、伸缩杆、轮面阻件，伸缩杆可伸缩地设置于杆体内部；轮面阻件固定连接在伸缩杆杆体外的一端； 轨道由下部轨道、中部轨道、上部轨道和顶部轨道可折叠地连接而成； 下部轨道和中部轨道由左侧轨道和右侧轨道组成，所述左侧轨道和右侧轨道设有上下两层的通槽，所述左侧轨道和右侧轨道的通槽相对并呈对称排布，上层通槽的槽体高度能够使运料小车的后轮卡于槽体内，下层通槽的槽体高度能够使运料小车的前轮卡于槽体内，下部轨道与中部轨道通槽对接；下部轨道设有弯道； 上部轨道由左上轨道、右上轨道、左下轨道、右下轨道组成，左下轨道、右下轨道的一端设有小段弯道，左上轨道与左下轨道的小段弯道固定连接后与中部轨道的左侧轨道对接，右上轨道与右下轨道的小段弯道固定连接后与中部轨道的右侧轨道对接；所述小段弯道保证左下轨道与右下轨道水平时左上轨道与右上轨道和中部轨道处于同一坡面； 顶部轨道分为左右两侧、开有一层通槽且与上部轨道的左上轨道、右上轨道对接； 轨道支架包括短轨道支架和长轨道支架，均为柱形；轨道支架与主楼底盘固定连接； 挡块为与下层槽体高度相匹配的长方体； 其连接关系在于 中部轨道左右两侧的下端与两根短的轨道支架固定连接且左右两侧的上端与两根长的轨道支架固定连接，形成坡面；下部轨道的一端与中部轨道对接，另一端与底座固定连接，底座的一面与地面接触；电动葫芦设置在主楼楼体上，位于底座的上方； 四根轨道支架与主楼体的底盘垂直固定连接；卷扬机固定安装在主楼体的底盘前端且位于中部轨道下方、四根轨道支架之间； 两根钢丝绳一端与卷扬机连接，另一端穿过三对导向滑轮与运料小车的两个后轮连接；第一对导向滑轮设置在上部轨道左下轨道、右下轨道拐弯的下表面，两个导向滑轮之间的距离与卷扬机带动两根钢丝绳时的距离相匹配；第二对导向滑轮设置在顶部轨道上端的左右两侧，两个导向滑轮之间的距离与运料小车两个后轮之间的距离相同；第三对导向滑轮设置在上部轨道左下轨道、右下轨道的端部，两个导向滑轮之间的距离与第一对、第二对导向滑轮中两个导向滑轮之间的距离相匹配，使得钢丝绳能够平滑通过三对导向滑轮；四个挡块在折叠式成品料输送装置处于运输状态时分别卡于上部轨道的左下轨道和右下轨道内、设置在运料小车两个前轮的前后，以卡紧运料小车； 回位杆组件的杆体可拆装地设置在上部轨道的左上轨道、右上轨道与顶部轨道对接后的槽内。
2.根据权利要求I所述的折叠式成品料输送装置，其特征在于所述运料小车的前轮和后轮直径比为1:1。
3.根据权利要求I所述的折叠式成品料输送装置，其特征在于所述槽为钢制成。
4.根据权利要求I所述的折叠式成品料输送装置，其特征在于所述下部轨道、中部轨道和顶部轨道的左右两侧、上部轨道的左下轨道与右下轨道之间设有加强筋，上部轨道的左上轨道、左下轨道、右上轨道、右下轨道连接处设有加强板。
5.根据权利要求I所述的折叠式成品料输送装置，其特征在于所述下部轨道、中部轨道、上部轨道和顶部轨道通过旋转销轴铰接在一起。
6.根据权利要求I所述的折叠式成品料输送装置，其特征在于所述下部轨道、中部轨道、上部轨道和顶部轨道之间通过定位销和连接螺栓固定对接。
7.根据权利要求I所述的折叠式成品料输送装置，其特征在于所述回位杆组件的杆体与顶部轨道、上部轨道通过连接螺栓固定连接。
8.根据权利要求I所述的折叠式成品料输送装置，其特征在于所述下部轨道与底座焊接在一起。
9.根据权利要求I所述的折叠式成品料输送装置，其特征在于轨道支架与主楼底盘之间通过连接螺栓固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种折叠式成品料输送装置，包括电动葫芦、运料小车、卷扬机、钢丝绳、底座、轨道、轨道支架、挡块、回位杆组件、导向滑轮；其中，轨道由下部轨道、中部轨道、上部轨道和顶部轨道可折叠地连接而成。本实用新型结构简单紧凑、集成度高、拆装方便快捷，通用性好，能够满足移动式沥青搅拌设备对于拆装快捷性和便利性的要求，且移动快速。
文档编号E01C19/08GK202559212SQ20122022354
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者刘开举 申请人:廊坊德基机械科技股份有限公司