专利名称：线型加热器中的进气管、线型加热器、加热系统和摊铺机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线型加热领域，具体地，涉及一种线型加热器中的进气管、使用该进气管的线型加热器、使用该线型加热器的加热系统以及使用该加热系统的摊铺机。
背景技术：
目前，在摊铺机中熨平板的加热领域存在一种通过线型加热器加热的方式，其中，如图I所述，该线型加热器通常包括供送燃气的进气管I以及和该进气管I连通的线型加热管2，该线型加热管2为直线型设计，沿其长度方向设置有多个喷火口 3，并由该喷火口 3喷出的火焰对熨平板进行加热。在实际为摊铺机的熨平板进行加热时，常使用包括多个上述线型加热器的加热系统进行。具体地，该多个线型加热器依次相邻设置，以对熨平板进行均匀加热。这种线加热系统具有加热均匀、加热时间短等优点。在现有的线型加热器中，如图2所示，其进气管I通常包括用于供送燃气的燃气管11和用于将该燃气与空气混合的混气管12，该混气管12的第一端与燃气管11连通，以将燃气供送到混气管12中，为了方便燃气的最终燃烧，在现有的线型加热器中均需要首先将该燃气和空气进行混合，因此，通常在混气管12的上端设置空气进气口 13，并通过调整该空气进气口 13的入口阻力实现空气进气量的调节以使得空气进气量与燃气进气量相匹配，从而保证燃气在喷火口 3处的燃烧效果。具体地，燃气管11的端部安装有喷嘴16，该喷嘴16伸入到混气管12中，并且在喷嘴16外侧围绕有套筒17，该套筒17套设混气管12外并遮盖空气进气口 13，并且其上的紧固螺钉22紧固。空气可通过套筒17和混气管12之间的间隙进入空气进气口 13中。在上述线型加热器对熨平板进行加热的实际使用过程中，需要调节空气从空气进气口 13的进入量和燃气进气量的匹配关系，使得二者相互匹配，从而使得喷火口 3处的混合燃气燃烧充分并保证最终的加热效果。因此，基于现有技术中的上述结构，由于从喷嘴16的燃气进气量不可调，现有技术通常采用调节空气进气量的方式进行二者之间匹配关系的调节。具体地，当需要调节空气进气量时，需要松开紧固螺钉22，并上下调节套筒17的位置，以改变空气进气口 13距离套筒17开口端的距离，即调节空气从套筒17端部进入空气进气口 13的入口流动阻力，在调节好套筒17的位置后，再通过紧固螺钉22固定套筒位置。然而，在上述的调节方式中，具有以下缺点I、由于采用手动上下调节套筒17位置的方式，在锁定紧固螺钉22后，不易确定套筒17原有位置和调节位置的距离，从而不易实现空气进气量的微调；2、由于在每次调节空气入口流动阻力时，均需经过多次反复调节，才能使得空气进气量的效果最好，因此，在该多次反复调节中的每次调节中，均需将紧固螺钉22松开再紧固，即在一次空气进气量的调节过程中，需要反复松开和紧固紧固螺钉22多次，因此操作繁琐，效率较低。因此，提供一种方便调节空气进气量和燃气进气量之间匹配关系的进气管具有积极意义。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种线型加热器中的进气管，该进气管方便调节燃气进气量，从而调节空气进气量和燃气进气量之间的匹配关系。本实用新型的另一个目的是提供一种线型加热器，该线型加热器使用本实用新型提供的进气管。本实用新型的再一个目的是提供一种加热系统，该加热系统使用本实用新型提供线型加热器。本实用新型的还一个目是提供一种摊铺机，该摊铺机使用本实用新型提供的加热系统对熨平板进行加热。为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供一种线型加热器中的进气管，该进气管包括用于供送燃气的燃气管和用于将所述燃气与空气混合的混气管，所述混气管与所燃气管连通，并且所述进气管上设置有连通所述混气管和外界大气的空气进气口，其中，所述燃气管上设置有能够调节燃气流量的节流件。优选地，所述进气管包括与所述燃气管连通的喷嘴，该喷嘴的一端连接在所述燃气管的端部，另一端伸入所述混气管中，所述节流件设置在该喷嘴上。优选地，所述喷嘴包括喷嘴主体和形成在该喷嘴主体内的喷气通道，所述节流件包括节流部，该节流部径向穿过所述喷气通道并与所述喷嘴主体螺纹配合。优选地，所述节流件的端部设置有径向尺寸大于该节流件的旋拧部。优选地，所述喷嘴可拆卸地连接在所述燃气管上。根据本实用新型的另一方面，提供一种线型加热器，该线型加热器包括进气管和线型加热管，该线型加热管沿长度方向设置有多个喷火口，其特征在于，所述进气管为本实用新型提供的线型加热器中的进气管，其中，所述混气管的远离所述燃气管的一端与所述线型加热管连通。根据本实用新型的再一方面，提供一种加热系统，该加热系统用于为摊铺机中的熨平板加热，该加热系统包括依次相邻设置的多个线型加热器，该多个线型加热器分为位于相邻设置的多个熨平板箱体中，其中，该熨平板箱体包括至少一个第一熨平板箱体，该第一熨平板箱体的大小与相邻的熨平板箱体的大小不同，其中，该第一熨平板箱体内的所述线型加热器为本实用新型提供的线型加热器。根据本实用新型的还一方面，提供一种摊铺机，该摊铺机包括熨平板和为该熨平板加热的加热系统，其特征在于，所述加热系统为本实用新型提供加热系统。通过上述技术方案，由于本实用新型提供的进气管中的燃气管上设置有能够调节燃气流量的节流件，因此能够调节燃气进气量，从而调节空气进气量和燃气进气量之间的匹配关系，并且能够进一步地能够使得使用该进气管的线型加热器适应不同大小的熨平板箱体，从而使得使用该现象加热器的加热系统和摊铺机实用性强。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
[0023]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是现有技术提供的线型加热器的立体结构示意图；图2是现有技术提供的线型加热器的侧视结构示意图(带局部剖视)；图3是本实用新型第一实施方式提供的线型加热器的侧视结构示意图(带局部剖视)；图4是本实用新型第二实施方式提供的线型加热器的侧视结构示意图(带局部剖视)；图5是本实用新型第二实施方式提供的环状件的立体结构示意图；图6是本实用新型第三实施方式提供的喷嘴的结构示意图(带局部剖视)；图7是本实用新型提供的加热系统的部分结构示意图。附图标记说明I进气管2线型加热管3喷火口4第一进气口5第二进气口 6环状件7开口槽8卡环9节流件11燃气管12混气管13空气进气口 14第一螺纹15第二螺纹16喷嘴17套筒21第一线型加热管22紧固螺钉91节流部92旋拧部16a喷嘴主体16b喷气通道具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是在本实用新型提供的线型加热器正常使用的情况下定义的，具体地可参考图2至图4所示的图面方向。在本实用新型提供的摊铺机中，采用线型加热管组成的加热系统为熨平板进行加热。其中，如图3至图7所示，与现有技术相同地，本实用新型提供的该进气管I包括用于供送燃气的燃气管11和用于将燃气与空气混合的混气管12，该混气管12的靠近燃气管11的一端与燃气管11连通，该混气管12的远离燃气管11的一端与线型加热管2连通，以将混合燃气供送到线型加热管2中，并通过喷火口 3点燃后喷出，从而对熨平板进行加热。并且为了实现将燃气和空气进行混合，本实用新型提供的进气管I上设置有与混气管12连通的空气进气口 13，空气从该空气进气口 13进入到混气管12中，从而与来自燃气管I的燃气进行混合。[0047]其中优选地，为了方便连接燃气管11和混气管12，燃气管11的端部设置有与燃气管11连通的喷嘴16，该喷嘴16的一端可拆卸地连接在燃气管11的端部，另一端伸入混气管12中，以将燃气管11中的燃气供入到混气管12中。为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供了三种实施方式对空气进气量和燃气进气量之间的匹配关系进行调节，其中前两种实施方式所涉及的调节方式为调节空气进气量，而第三种实施方式所涉及的调节方式则是采用调节燃气进气量的方式。该三种实施方式只用于说明本实用新型，并不用于限制本实用新型。如图3所示，在本实用新型的第一实施方式中，本实用新型提供的进气管I包括能够遮盖空气进气口 13的入口调节装置18，该入口调节装置18设置有第一螺纹14，而进气管I上设置有第二螺纹15，从而使得入口调节装置18能够通过该第一螺纹14和第二螺纹15的螺纹配合连接在进气管I上。其中，由于本实用新型提供的进气管I中的入口调节装置18和进气管I采用螺纹配合方式连接，因此为了实现由该入口调节装置18调节空气进气口 13的入口阻力，只需相对于形成空气进气口 13的进气管I旋拧该入口调节装置18即 可调节位于进气管I上的空气进气口 13的入口阻力，即该空气进气口 13距离入口调节装置18端部的距离，因此，能够改变从空气进气口 13进入的空气进气量。并且在这种螺纹配合的方式中，由于调节前后的管件的初始位置可知，通过手动旋拧入口调节装置18的方式，方便调节空气进气口 13的入口阻力，并且能够实现对空气进气口 13的入口阻力进行微调。与现有技术不同的是，在上述过程中，不需反复紧固和松开紧固螺钉等辅助件的操作过程，即可完成一次空气进气量的调节。需要说明的是，能够实现上述目的的入口调节装置有多种，尤其是其和进气管I的螺纹设置方式，因此为了方便说明本实用新型，在此只介绍其中的优选方式。在如图3所示的优选方式中，入口调节装置18包括套设在空气进气口 13外侧的套筒17，该套筒17的内壁上设置有第一螺纹14。即有单一的套筒17与进气管I进行螺纹配合而完成对空气进气口 13的入口阻力的调节。为了方便操作，作为一种优选实施例，如图3所示，空气进气口13设置在混气管12的靠近燃气管的一端上，并且更优选地，为了防止外界大气中的空气直接冲入混气管12中，由套筒17完全遮盖空气进气口 13，而为了保证该空气进气口 13和外界大气的连通，在套筒17和混气管12之间具有连通外界大气和空气进气口 13的导流通道。该导流通道可以为多种形式，其中优选地，可将形成在套筒17内壁上的第一螺纹14和/或形成在混气管12外壁上的第二螺纹15设置为间断螺纹结构，该间断螺纹结构可参考加工螺纹孔的攻丝刀上的间断螺纹结构，间断螺纹不同于连续螺纹，其既能够保证外界大气和空气进气口 13的良好连通，又不会破坏第二螺纹15和第一螺纹14的螺纹配合，当然除此之外，还可将第一螺纹14和第二螺纹15之间的螺纹配合的间隙设计较大，以作为导流通道，对于此类方式，这样能够使得空气进气口 13连通外界大气和混气管12即可，本实用新型对此不做限制。其中，通过喷嘴16为混气管12供送燃气，而通过旋转套筒17即可实现对形成在混气管12上的空气进气口 13的入口阻力的调节，具体地调节该空气进气口 13距离套筒17开口端的距离，以调节空气从该开口端进入到空气进气口 13的阻力。其中，为了方便套筒17的旋转，并减少对燃气管11的影响，虽然采用了螺纹连接方式，为了进一步保证混气管12和燃气管11的连接稳定性，优选地，套筒17的外侧还可设置有紧固螺钉22，该紧固螺钉22与套筒17的侧壁螺纹配合。即通过使用改锥等工具旋拧该紧固螺钉22的头部，即可使得该紧固螺钉22的端部抵压混气管12，从而实现将套筒17稳定地固定在混气管12上。其中虽然设置了与现有技术中类似的紧固螺钉22，但是由于采用螺纹方式进行空气进气口 13的调节，因此不需在一次空气进气量和燃气进气量的匹配调节中，多次紧固和松开该紧固螺钉22。只需在需要调节时松开，并在调节完毕后紧固即可。因此，本实用新型第一实施方式提供的进气管能够实现本实用新型的目的，方便进行空气进气量的调节，从而能够方便调节空气进气量和燃气进气量的匹配关系。在本实用新型的第一实施方式中，除了上述使用单一的套筒17与混气管12进行螺纹配合的方式外，在本实用新型的构思下，入口调节装置18还可以用其方式与进气管I进行螺纹配合。例如，可将该套筒17与喷嘴16固定为一体，并其将喷嘴16通过螺纹配合连接在燃气管11上，这样在保证燃气不泄露的情况下，通过旋转喷嘴16同样能够实现套筒17相对于空气进气口 13的位置，从而调节该空气进气口 13的入口阻力。其中可将套筒17套设在该喷嘴16外部以不影响该喷嘴16伸入混气管12中。对于此类变形方式，均应落在本实用新型的保护范围中。 除上述第一实施方式外，如图4所示，在本实用新型提供的第二实施方式提供的进气管中，与第一实施方式相同的是，该进气管I包括用于供送燃气的燃气管11和用于将燃气与空气混合的混气管12，混气管12与所燃气管11连通，进气管I上设置有连通外界大气和混气管12的空气进气口 13，与第一实施方式不同的是，为了实现本实用新型的目的，混气管12的靠近燃气管11的一端可旋转地套设有环状件6，并且空气进气口 13包括能够连通的第一进气口 4和第二进气口 5，第一进气口 4设置在混气管12的靠近燃气管11的一端上，第二进气口 5设置在环状件6上，因此，通过旋转该环状件，能够使得第一进气口 4和第二进气口 5的连通区域不同，即能够改变空气进气口 13的大小，从而能够实现空气进气量的调节，并且与第一实施方式相同，同样能够进行空气进气量的微调，并且不需反复进行紧固和松开紧固螺钉等紧固件的步骤，实用性强。其中，为了在任何情况下均可调节进气量，优选地，设置在环状件6上的第二进气口 5绕旋转中心的周向长度等于设置在混气管12上的第一进气口 4的相应的周向长度。即当二者的轴向长度重合时，空气进气口 13的入口阻力最小，空气进气量也相应的最大。当需要调节空气进气量时，只需旋拧环状件6即可改变该第一进气口 4和第二进气口 5的连通区域，即空气进气口 13的大小，从而调节空气进气口 13的入口阻力以调节空气进气量。以避免周向长度不同的两个进气口发生相对旋转后也不能够调节空气进气口 13的入口阻力的问题。作为一种优选实施例，与第一实施方式相同的是，同样优选空气进气口 13不直接暴露于外界大气中，以防止气流对混气管12的冲击。因此，如图4所示，可在混气管12的靠近燃气管11的一端固定有套筒17，并由该套筒17套设在环状件6的外侧，并且至少部分地露出第二进气口 5，其中优选地，套筒17完全遮盖第一进气口 4，S卩，能够实现由套筒17完全遮盖由于第一进气口 4和第二进气口 5连通而成的空气进气口 13的目的。由于该套筒17至少部分露出第二进气口 5并全部盖住第一进气口 4，外界空气只能通过环状件6和套筒17之间的间隙以及第二进气口 5进入第一进气口 4中，而不会使空气直接冲击第一进气口 4。即，在套筒17和混气管12之间具有连通外界大气和空气进气口 13的导流通道，该导流通道即为环状件6和套筒17之间的间隙以及第二进气口 5。从而与第一实施方式相同，本实施方式同样能够避免外部湍急的气流直接通过空气进气口 13冲入混气管12内所造成的与燃气混合不均而影响燃烧效果的问题。具体地，如图5所示，第二进气口 5为沿轴向形成在环状件6的侧壁上的开口槽7，该开口槽7的开口形成在环状件6的上端。该开口槽可以为如图所示的方槽结构或其他例如腰型槽等结构。并且优选地，第一进气口 4为形成在混气管11的靠近燃气管11的一端上的圆孔，该圆孔的直径等于开口槽7的宽度。即该圆孔可刚好容纳在该开口槽7中，只需通过旋转该环状件6即可通过该开口槽和圆孔的配合实现空气进气口 13的入口阻力的调节。另外，为了限位该环状件6在混气管12的轴向位置，优选地，混气管12上设置有卡环8，环状件6的下端通过该卡环8限位。该卡环为本领域内常见部件，除这种方式外，对于本领域技术人员能够想到的其他限位件，均落入本实用新型的保护范围内。 与第一实施方式相同的是，该套筒17的外侧设置有紧固螺钉22，该紧固螺钉22与套筒17的侧壁螺纹配合。不同的是，通过使用改锥等工具旋拧该紧固螺钉22的头部，即可使得该紧固螺钉22的端部抵压环状件6，从而能够防止该环状件6发生晃动而对空气进气口 13造成影响。另外，为了固定混气管12和套筒17，混气管12的上端可伸出环状件6，该伸出部同样可以使用紧固螺钉等辅助件与套筒17进行固定。因此，虽然设置了与现有技术中类似的紧固螺钉22，但是由于采用可旋转的环状件6进行空气进气口 13的调节，因此不需在一次空气进气量和燃气进气量的匹配调节中，多次紧固和松开该紧固螺钉22。只需在需要调节时松开，并在调节完毕后紧固即可。因此，本实用新型第二实施方式提供的进气管能够实现本实用新型的目的，方便进行空气进气量的调节，从而能够方便调节空气进气量和燃气进气量的匹配关系。上述第一、第二实施方式均是对空气进气量进行调节的方式，在本实用新型提供的第三实施方式中，能够对燃气进气量进行调节。现有技术中，燃气管11端部设置的喷嘴16和燃气管11的燃气流量均不可调节，不仅不能起到调节燃气进气量和空气进气量之间匹配关系的作用，并且在加热系统中，不能够满足不同熨平板箱体的大小。具体地，如图7所示，由于每个线型加热器均位于单独的熨平板箱体10中，由于存在不同大小的熨平板箱体10，例如在第一熨平板箱体20中，其长度小于其他熨平板箱体10，其燃烧室体积和废气出口同样小于其他箱体，因而，位于其中的线型加热器的燃烧阻力更大，在相同的燃气压力下，混合燃气出口流速较慢，使该第一熨平板箱体20内的线型加热器的喷火口 3处易出现回火现象。因此，需要根据所在熨平板箱体的长度，调节位于其中的线型加热管的燃气供应量。因此，本实用新型第三实施方式提供的进气管，不仅能够调节空气进气量和燃气进气量之间的匹配关系，而且能够使得使用该进气管的线型加热器适应不同大小的熨平板箱体。实用性强。具体地，在本实施方式中，以第一实施方式或第二实施方式的结构为基础，本实用新型提供的进气管中的燃气管11上设置有能够调节燃气流量的节流件9。因此通过该节流件9实现对进入混气管12的燃气进入量的调节。在实际工作，相较在燃气管11的本体上设置节流件9的方式，为了方便设置该节流件9，优选地，可在喷嘴16上设置有该节流件9。该喷嘴16与第一实施方式和第二实施方式中的喷嘴16相同，即一端连接在燃气管11上，另一端伸入混气管12中。因此，通过该节流件9能够实现对该喷嘴16的燃气流量的改变，从而实现本实用新型的上述目的。其中优选地，如图6所示，喷嘴16包括喷嘴主体16a和形成在该喷嘴主体16a内的喷气通道16b，节流件9包括节流部91，该节流部91径向穿过喷气通道16b并与喷嘴主体16a螺纹配合。从而，通过节流部91和喷气通道16b的配合能实现对喷嘴16的燃气流量的调节。对于上述结构，本领域技术人员能够进行各种改变和替换，只要属于本实用新型的构思均应落在本实用新型的保护范围中。另外优选地，节流件9的端部设置有径向尺寸大于该节流件9的旋拧部92，从而方便调节该节流件9。此外，本实用新型提供的喷嘴16能够可拆卸地连接在燃气管I上，即，能够实现该喷嘴16的更换，例如可采用螺纹配合的方式进行连接。因此，在对应不同大小的熨平板箱 体10时，能够更换不同规格的喷嘴，这同样能够满足本实用新型的目的，并进一步地提升第三实施方式提供的进气管的实用性。因此，如图7所示，在本实用新型提供的一种摊铺机中熨平板的加热系统中，该加热系统包括依次相邻设置的多个线型加热器，该多个线型加热器分为位于相邻设置的多个熨平板箱体10中，其中，该熨平板箱体10包括至少一个第一熨平板箱体20，该第一熨平板箱体20的大小与相邻的熨平板箱体10的大小不同，因此为了实现本实用新型的目的，该第一熨平板箱体10内的线型加热器为本实用新型第三实施方式提供的线型加热器。因此，能够提高该加热系统和使用该加热系统的摊铺机的实用性。综上，本实用新型第一、第二以及第三实施方式提供的进气管均能够方便对空气进气量和燃气进气量之间的匹配关系进行调节，并且第三实施方式提供的进气管还能解决不同大小熨平板箱体所带来的喷火口回火问题，因此本实用新型提供的进气口、使用该进气口的线型加热器和使用该线型加热器的加热系统和摊铺机均具有较高的实用性和推广价值。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种线型加热器中的进气管，该进气管(I)包括用于供送燃气的燃气管(11)和用于将所述燃气与空气混合的混气管(12)，所述混气管(12)与所燃气管(11)连通，并且所述进气管(I)上设置有连通所述混气管(12)和外界大气的空气进气口( 13)，其特征在于，所述燃气管(11)上设置有能够调节燃气流量的节流件(9 )。
2.根据权利要求I所述的线型加热器中的进气管，其特征在于，所述进气管包括与所述燃气管(11)连通的喷嘴(16)，该喷嘴(16)的一端连接在所述燃气管(11)的端部，另一端伸入所述混气管(12 )中，所述节流件(9 )设置在该喷嘴(16 )上。
3.根据权利要求2所述的线型加热器中的进气管，其特征在于，所述喷嘴(16)包括喷嘴主体(16a)和形成在该喷嘴主体(16a)内的喷气通道(16b)，所述节流件(9)包括节流部(91)，该节流部(91)径向穿过所述喷气通道(16b)并与所述喷嘴主体(16a)螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的型线加热器中的进气管，其特征在于，所述节流件(9)的端部设置有径向尺寸大于该节流件(9)的旋拧部(92)。
5.根据权利要求2所述的线型加热器中的进气管，其特征在于，所述喷嘴可拆卸地连接在所述燃气管(I)上。
6.一种线型加热器，该线型加热器包括进气管(I)和线型加热管(2)，该线型加热管(2)沿长度方向设置有多个喷火口(3)，其特征在于，所述进气管(I)为权利要求1-5中任意一项所述的线型加热器中的进气管(1)，其中，所述混气管(12)的远离所述燃气管(11)的一端与所述线型加热管(2)连通。
7.一种加热系统，该加热系统用于为摊铺机中的熨平板加热，该加热系统包括依次相邻设置的多个线型加热器，该多个线型加热器分为位于相邻设置的多个熨平板箱体(10)中，其中，该熨平板箱体(10)包括至少一个第一熨平板箱体(20)，该第一熨平板箱体(20)的大小与相邻的熨平板箱体(10)的大小不同，其特征在于，该第一熨平板箱体(10)内的所述线型加热器为权利要求6所述的线型加热器。
8.一种摊铺机，该摊铺机包括熨平板和为该熨平板加热的加热系统，其特征在于，所述加热系统为权利要求7所述的加热系统。
专利摘要本实用新型公开了一种线型加热器中的进气管，该进气管包括用于供送燃气的燃气管和用于将燃气与空气混合的混气管，混气管与所燃气管连通，并且所述进气管上设置有连通所述混气管和外界大气的空气进气口，其中，燃气管上设置有能够调节燃气流量的节流件。本实用新型还提供了一种使用该进气管的线型加热器、使用该线型加热器的加热系统以及使用该加热系统为熨平板加热的摊铺机。由于本实用新型提供的进气管中的燃气管上设置有能够调节燃气流量的节流件，因此能够调节燃气进气量，从而调节空气进气量和燃气进气量之间的匹配关系，并且能够进一步地能够使得使用该进气管的线型加热器适应不同大小的熨平板箱体。
文档编号E01C19/48GK202675289SQ201220302588
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者杨建辉, 许少铭, 许辉, 罗丹婷 申请人:中联重科股份有限公司