铅芯阻尼橡胶支座的制作方法
【专利摘要】铅芯阻尼橡胶支座，包括支座主体、预埋固定在梁底的梁底预埋钢板以及在桥墩台垫石上的垫石顶面钢板，支座主体设置在梁底预埋钢板与垫石顶面钢板之间，且支座主体由铅芯以及叠放在一起的多个橡胶片组成，相邻橡胶片之间夹设有加劲钢板，橡胶片和加劲钢板将铅芯约束于叠放在一起的多个橡胶片中央。本实用新型竖向承载力显著提高，在地震中本实用型新支座产生剪切变形时，具有超高阻尼的橡胶片能够有效提供水平恢复力；有助于恢复支座原有的力学性能，具有很好的减隔震性能，同时支座的阻尼比显著提高，能够达到20％，甚至更高。另外，本实用新型生产、安装方便，维护检修方便，且由于耐老化性能优良，因此，使用寿命长。
【专利说明】铅芯阻尼橡胶支座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在桥梁上使用的减隔震支座，具体涉及一种铅芯阻尼橡胶支座。
【背景技术】
[0002]专利号201120150735 “一种超高阻尼橡胶支座”提供了一种超高阻尼橡胶支座，虽采用了超高阻尼橡胶，但是由于支座的水平剪切变形较大，对梁端伸缩缝需求较大，增加了伸缩缝的造价，且极易造成震后残余变形较大。
[0003]专利号201220549877.2 “铅芯高阻尼橡胶减隔震支座”提供了一种铅芯高阻尼橡胶减隔震支座，虽在高阻尼橡胶层与加劲钢板层叠设置了铅芯，但铅芯的外壁上包裹约束弹簧或者碳纤维织物，从而在支座生产时工序繁琐，造价较高，而且并没有使用高阻尼橡胶支座，使的支座阻尼比较小。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种阻尼比高、减隔震性能好以及承载能力强的铅芯阻尼橡胶支座，
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:包括支座主体、预埋固定在梁底的梁底预埋钢板以及在桥墩台垫石上的垫石顶面钢板，支座主体设置在梁底预埋钢板与垫石顶面钢板之间，且支座主体由铅芯以及叠放在一起的多个橡胶片组成，相邻橡胶片之间夹设有加劲钢板，橡胶片和加劲钢板将铅芯约束于叠放在一起的多个橡胶片中央。
[0006]所述的支座主体的顶部硫化粘结有顶钢板，底部硫化粘结有底钢板，且顶钢板连接在梁底预埋钢板上，底钢板连接在垫石顶面钢板上。
[0007]所述的顶钢板与梁底预埋钢板之间设有上支座钢板，底钢板与垫石顶面钢板之间设有下支座钢板，上支座钢板与顶钢板之间采用螺钉连接，下支座钢板与底钢板之间采用螺钉连接。
[0008]所述的梁底预埋钢板与上支座钢板采用锚固螺栓固定连接，垫石顶面钢板与下支座钢板采用锚固螺栓固定连接。
[0009]所述的梁底预埋钢板和垫石顶面钢板上分别焊接有与锚杆相配合使用的套筒。
[0010]所述的橡胶片与加劲钢板之间经涂胶粘剂加压硫化粘结在一起。
[0011]与现有技术先比，本实用新型的有益效果在于:
[0012]首先，本实用新型的支座主体是由叠放在一起的多个橡胶片组成的，且相邻橡胶片之间夹设有加劲钢板。由于构成支座主体的橡胶片具有超高阻尼、且支座主体中间设有铅芯，因此，本实用型新的竖向承载力显著提高，在地震中本实用型新支座产生剪切变形时，具有超高阻尼的橡胶片能够有效提供水平恢复力。
[0013]其次，金属铅在环境温度下处于“热工作”，当发生塑性变形后，铅能够逐渐复原，有助于恢复支座原有的力学性能，具有很好的减隔震性能。
[0014]最后，本实用型新的支座主体的加劲钢板和橡胶片把铅芯紧紧约束住后，迫使全部铅芯在支座发生剪切变形时产生塑性剪切变形，改变了支座的滞回曲线，使支座具有更好的阻尼效果，使得支座的阻尼比显著提高，能够达到20%，甚至更高。另外，本实用新型生产、安装方便，维护检修方便，且由于耐老化性能优良，因此，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的俯视图；
[0017]图3为锚固部分细部结构图；
[0018]其中，I一梁底预埋钢板,2一垫石顶面钢板，3一支座主体，4一铅芯,5一顶钢板，6—底钢板,7一上支座钢板，8一下支座钢板。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明
[0020]参见图1 -3，本实用型新包括支座主体3、预埋固定在梁底的梁底预埋钢板I以及在桥墩台垫石上的垫石顶面钢板2，支座主体3设置在梁底预埋钢板I与垫石顶面钢板2之间，支座主体3由铅芯以及叠放在一起的多个橡胶片组成，相邻橡胶片之间夹设有加劲钢板，橡胶片和加劲钢板将铅芯4约束于叠放在一起的多个橡胶片中央。其中，橡胶片与加劲钢板之间经涂胶粘剂加压硫化粘结在一起。
[0021]支座主体3的顶部硫化粘结有顶钢板5，底部硫化粘结有底钢板6，顶钢板5与梁底预埋钢板I之间设有上支座钢板7，底钢板6与垫石顶面钢板2之间设有下支座钢板8，上支座钢板7与顶钢板5之间采用螺钉连接，下支座钢板8与底钢板6之间采用螺钉连接。
[0022]梁底预埋钢板I与上支座钢板7采用锚固螺栓固定连接，垫石顶面钢板2与下支座钢板8采用锚固螺栓固定连接。梁底预埋钢板I和垫石顶面钢板2上分别焊接有与锚杆相配合使用的套筒。
[0023]本实用新型特别适于强地震区大跨度、上部结构反力大及变形大的重要桥梁上使用的铅芯超高阻尼橡胶支座。将梁底预埋钢板I与梁通过套筒和锚杆固定，并将梁底预埋钢板I预埋在梁体底部。将垫石顶面钢板2通过套筒和锚杆与桥墩台垫石固定，即可完成安装。
[0024]与现有技术相比，本实用新型的支座主体是由叠放在一起的多个橡胶片组成的，且相邻橡胶片之间夹设有加劲钢板。由于构成支座主体的橡胶片具有超高阻尼、且支座主体中间设有铅芯，因此，本实用型新的竖向承载力显著提高，在地震中本实用型新支座产生剪切变形时，具有超高阻尼的橡胶片能够有效提供水平恢复力。金属铅在环境温度下处于“热工作”，当发生塑性变形后，铅能够逐渐复原，有助于恢复支座原有的力学性能，具有很好的减隔震性能。本实用型新的支座主体的加劲钢板和橡胶片把铅芯紧紧约束住后，迫使全部铅芯在支座发生剪切变形时产生塑性剪切变形，改变了支座的滞回曲线，使支座具有更好的阻尼效果，使得支座的阻尼比显著提高，能够达到20%，甚至更高。另外，本实用新型生产、安装方便，维护检修方便，且由于耐老化性能优良，因此，使用寿命长。
【权利要求】
1.铅芯阻尼橡胶支座，其特征在于:包括支座主体(3)、预埋固定在梁底的梁底预埋钢板(I)以及在桥墩台垫石上的垫石顶面钢板(2)，支座主体(3)设置在梁底预埋钢板(I)与垫石顶面钢板(2)之间，且支座主体(3)由铅芯以及叠放在一起的多个橡胶片组成，相邻橡胶片之间夹设有加劲钢板，橡胶片和加劲钢板将铅芯(4)约束于叠放在一起的多个橡胶片中央。
2.根据权利要求1所述的铅芯阻尼橡胶支座，其特征在于:所述的支座主体(3)的顶部硫化粘结有顶钢板(5)，底部硫化粘结有底钢板(6)，且顶钢板(5)连接在梁底预埋钢板(I)上，底钢板(6)连接在垫石顶面钢板(2)上。
3.根据权利要求2所述的铅芯阻尼橡胶支座，其特征在于:所述的顶钢板(5)与梁底预埋钢板(I)之间设有上支座钢板(7)，底钢板(6)与垫石顶面钢板(2)之间设有下支座钢板(8 )，上支座钢板(7 )与顶钢板(5 )之间采用螺钉连接，下支座钢板(8 )与底钢板(6 )之间采用螺钉连接。
4.根据权利要求2所述的铅芯阻尼橡胶支座，其特征在于:所述的梁底预埋钢板(I)与上支座钢板(7)采用锚固螺栓固定连接，垫石顶面钢板(2)与下支座钢板(8)采用锚固螺栓固定连接。
5.根据权利要求2所述的铅芯阻尼橡胶支座，其特征在于:所述的梁底预埋钢板(I)和垫石顶面钢板(2)上分别焊接有与锚杆相配合使用的套筒。
6.根据权利要求1所述的铅芯阻尼橡胶支座，其特征在于:所述的橡胶片与加劲钢板之间经涂胶粘剂加压硫化粘结在一起。
【文档编号】E01D19/04GK203960733SQ201420178715
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】李宇, 王森, 车艳阳, 李琛, 王涛 申请人:长安大学