液压高压清洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了液压高压清洗机，包括有带减震脚的箱体，所述箱体内安装有调节阀和大缸体，大缸体包括有大缸体本体，大缸体本体内的横向通孔内套装有流量筒；大缸体本体两端分别盖装有左、右端盖，所述左、右端盖上分别开有通向流量筒内的左、右端孔，左、右端孔中分别套装有左、右活塞，左、右活塞的内端分别伸入流量筒两端，左、右活塞的内端之间安装有液动换向调节阀。大缸体本体的进水孔外联通有进水接头，大缸体本体的出水口通过高压水管与调节阀的进水孔联通，调节阀的出水口外连接有高压水枪。本实用新型结构设计简单巧妙，提供流量和压力可在0~100%范围内线性控制，水经过高压后清洗更彻底且更能节约水资源。液压高压清洗机的整机重量不超过18kg，便于携带、机动灵活，无旋转部件、运动部件少、寿命长。
【专利说明】液压高压清洗机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及高压清洗机，具体的是一种液压高压清洗机。
【背景技术】
[0002] 由于高压清洗机具有清洗成本低，速度快，洁净率高，不损坏被清洗物，应用范围 广，不污染环境等诸多优点。在很多行业得到了快速的发展和广泛应用。目前，高压清洗机 的驱动方式有电机驱动高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机和柴油驱动高压清洗机。顾名 思义，这些高压清洗机都配有高压泵，体积大、重量重有的重量高达几百斤。并且这几种方 式的驱动故障率高、费用高且不便于携带，为此我们研发一种用液压驱动，无旋转部件、运 动部件少、寿命长、体积小、重量轻、高效的液压高压清洗机。 实用新型内容
[0003] 本实用新型提供了一种结构设计简单、合理，高效的液压高压清洗机。
[0004] 本实用新型的技术方案为：
[0005] 液压高压清洗机，包括有带减震脚的箱体，其特征在于：所述箱体内安装有调节阀 和大缸体，大缸体包括有大缸体本体,大缸体本体内设有横向通孔，横向通孔内套装有流量 筒；大缸体本体两端分别盖装有左、右端盖，所述左、右端盖上分别开有通向流量筒内左、右 端孔，左、右端孔中分别套装有左、右活塞，左、右活塞的内端分别伸入流量筒两端，所述左、 右活塞和流量筒之间通过油封座密封，所述左、右活塞的内端之间安装有液动换向调节阀； 所述大缸体本体上开有通向流量筒内并与液动换向调节阀配合的进油孔和回油孔；左、右 活塞的外端分别在左右端孔之间形成有左、右调节水腔；所述大缸体本体上开有进水通道 和出水通道，所述进水通道与左、右调节水腔之间分别设有进水流道，所述出水通道与左、 右调节水腔之间分别设有出水流道，与所述大缸体本体上开有分别与进水通道、出水通道 联通的进水口和出水口，所述进水口外联通有进水接头，所述出水口通过高压水管与调节 阀的入水口联通；大缸体本体上开有与进水通道联通的回水口，所述调节阀的回水口通过 回水管与大缸体本体上的回水口联通；调节阀的出水口外连接有高压水枪；所述大缸体的 进油口外联通有进油管，回油口外联通有回油管。
[0006] 调节阀的出水口外通过快速接头与高压水枪连接。
[0007] 大缸体本体上的进水流道部位分别安装有单向阀。
[0008] 所述调压阀通过螺母固定在箱体上。
[0009] 单向阀保证了水在进入调节水腔后，只能从出水孔排出。
[0010] 本实用新型的工作过程为：
[0011] 初始时，先引入高压油到大缸体内，通过进油管向流量筒内进油，此时，液动换向 调节阀在液压油的作用下，交替直线运动在流量筒内，在左、右端盖内形成高低压。当液动 换向调节阀在左侧时，左侧形成真空室，左侧单向阀打开吸入低压水，右侧形成高压水经过 单向阀到高压水管；当液动换向调节阀在右侧时，右侧形成真空室，右侧单向阀打开吸入低 压水，左侧形成高压水经过单向阀到高压水管，当高压水从大缸体流出后，经高压水管流入 调节阀中，一路高压水经调节阀从高压水枪中喷出，另一路高压水从回水管回到大缸体内。
[0012] 本实用新型内部无旋转部件，运动部件少，能实现很高的压力输出。
[0013] 本实用新型的优点：
[0014] 本实用新型结构设计简单巧妙，提供流量和压力可在(Γ100%范围内线性控制，为 公路、救援现场和机场交通线的清洗现场提供很高的出水压力，水经过高压后清洗更彻底 且更能节约水资源。液压高压清洗机的整机重量不超过18kg，便于携带、机动灵活，无旋转 部件、运动部件少、寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型的示意图。
[0016] 图2为本实用新型简化后的结构示意图。
[0017] 图3为大缸体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018] 参见附图。
[0019] 液压高压清洗机，包括有带减震脚的箱体1，所述箱体1内安装有调节阀2和大缸 体3,大缸体3包括有大缸体本体10,大缸体本体10内设有横向通孔，横向通孔内套装有流 量筒11 ;大缸体本体10两端分别盖装有左、右端盖12、13,所述左、右端盖12、13上分别开 有通向流量筒11内左、右端孔，左、右端孔中分别套装有左、右活塞14、15,左、右活塞14、15 的内端分别伸入流量筒11两端，所述左、右活塞14、15和流量筒11之间通过油封座16密 封，所述左、右活塞14、15的内端之间安装有液动换向调节阀17 ;所述大缸体本体10上开 有通向流量筒11内并与液动换向调节阀17配合的进油孔和回油孔；左、右活塞14、15的外 端分别在左右端孔之间形成有左、右调节水腔；所述大缸体本体10上开有进水通道和出水 通道，所述进水通道与左、右调节水腔之间分别设有进水流道，所述出水通道与左、右调节 水腔之间分别设有出水流道，与所述大缸体本体上开有分别与进水通道、出水通道联通的 进水口和出水口，所述进水口外联通有进水接头16,所述出水口外通过高压水管17与调节 阀2的入水口联通；大缸体本体10上开有与进水通道联通的回水口，所述调节阀的回水口 通过回水管4与大缸体本体10上的回水口联通；调节阀2的出水口外通过快速接头5连接 有高压水枪；所述大缸体的进油口外联通有进油管6,回油口外联通有回油管7。
[0020] 大缸体本体10上的进水流道部位分别安装有单向阀。
【权利要求】
1. 液压高压清洗机，包括有带减震脚的箱体，其特征在于：所述箱体内安装有调节阀 和大缸体， 大缸体包括有大缸体本体，大缸体本体内设有横向通孔,横向通孔内套装有流量筒；大 缸体本体两端分别盖装有左、右端盖，所述左、右端盖上分别开有通向流量筒内左、右端孔， 左、右端孔中分别套装有左、右活塞，左、右活塞的内端分别伸入流量筒两端，所述左、右活 塞和流量筒之间通过油封座密封，所述左、右活塞的内端之间安装有液动换向调节阀；所述 大缸体本体上开有通向流量筒内并与液动换向调节阀配合的进油孔和回油孔；左、右活塞 的外端分别在左右端孔之间形成有左、右调节水腔；所述大缸体本体上开有进水通道和出 水通道，所述进水通道与左、右调节水腔之间分别设有进水流道，所述出水通道与左、右调 节水腔之间分别设有出水流道，与所述大缸体本体上开有分别与进水通道、出水通道联通 的进水口和出水口，所述进水口外联通有进水接头，所述出水口通过高压水管与调节阀的 入水口联通；大缸体本体上开有与进水通道联通的回水口，所述调节阀的回水口通过回水 管与大缸体本体上的回水口联通；调节阀的出水口外连接有高压水枪；所述大缸体的进油 口外联通有进油管，回油口外联通有回油管。
2. 根据权利要求1所述的液压高压清洗机，其特征在于：调节阀的出水口外通过快速 接头与高压水枪连接。
3. 根据权利要求1所述的液压高压清洗机，其特征在于：大缸体本体上的进水流道部 位分别安装有单向阀。
【文档编号】E01H1/10GK203846436SQ201420183174
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】林建新, 段胜杰, 丁厚宁, 何飞, 王飞 申请人:合肥英腾嘉科技发展有限责任公司