对接于沥青拌合楼的石料表面改性雾化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种对接于沥青拌合楼的石料表面改性雾化装置，该装置包括控制单元、原料桶、输送泵、第一电子开关、第二电子开关、第一雾化喷头装置和第二雾化喷头装置；输送泵通过第一管道和第二管道分别与第一雾化喷头装置和第二雾化喷头装置连通；第一管道和第二管道上分别设置有第一电动阀门和第二电动阀门；第一雾化喷头装置设置于筛分仓上部；第二雾化喷头装置设置于搅拌缸上；输送泵和第一电动阀门通过第一电子开关与电源连接；输送泵和第二电动阀门通过第二电子开关与电源连接；第一电子开关和第二电子开关分别与控制单元连接。本实用新型对石料进行两次表面改性，能达到较大的比表面积，使石料表面改性剂充分均匀分布在石料表面。
【专利说明】对接于沥青拌合楼的石料表面改性雾化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对接于浙青拌合楼的石料表面改性装置，特别涉及一种对接于浙青拌合楼的石料表面改性雾化装置。
【背景技术】
[0002]石料是浙青混凝土公路建设的重要原材料，但完全符合各项性能要求的高品质石料十分稀缺，为此提出了对石料表面改性的方法，针对石料所欠缺的性能进行改性处理，改善其缺陷。如花岗岩等酸性石料石质致密坚硬、耐磨性强，可充分发挥石料间嵌挤作用，能满足浙青路面表面层的耐磨及承载能力要求，但由于与浙青的界面粘结力较弱，往往在浙青路面表面层的应用中会有所限制，特别是在有水的作用下浙青膜发生脱落而出现坑槽、松散等早期损害。然而，在某些地区工程应用中，能满足路面使用要求的玄武岩和辉绿岩等碱性及中性优质石料已濒临匮乏，成为极度稀缺资源，因此采取对储量丰富且价格较低的酸性石料如花岗岩进行表面改性的方法，将其作为高等级公路浙青表面层石料具有较大的技术应用前景。
[0003]在对石料表面进行改性处理时，为了提高石料表面改性的效率和均匀程度，同时也为了降低原材料成本，则需要对液态石料表面改性剂进行雾化、发泡等处理，使得能达到较大的比表面积。而目前石料表面改性剂尚处于新型产品阶段，市场上缺乏合适的装置与操控方法，因而如何对石料表面改性剂进行处理使得其能有效利用是一项极为关键的技术。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种对接于浙青拌合楼的石料表面改性雾化装置，该装置能够对接与浙青拌合楼，能够在浙青拌合楼筛分仓和搅拌缸中对石料进行两次表面改性，使石料表面改性剂充分均匀分布在石料表面,从而改善石料的各项性能。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:对接于浙青拌合楼的石料表面改性雾化装置，包括控制单元、用于放置石料表面改性剂的原料桶、输送泵、第一电子开关、第二电子开关、第一雾化喷头装置和第二雾化喷头装置；
[0006]所述输送泵的一端与原料桶连通；所述输送泵的另一端通过第一管道与第一雾化喷头装置连通，所述输送泵的另一端还通过第二管道与第二雾化喷头装置连通；所述第一管道上设置有第一电动阀门，第二管道上设置有第二电动阀门；
[0007]所述第一雾化喷头装置设置于浙青拌合楼筛分仓上部；所述第二雾化喷头装置设置于浙青拌合楼搅拌缸上；
[0008]所述输送泵和第一电动阀门通过第一电子开关与电源连接；所述输送泵和第二电动阀门通过第二电子开关与电源连接；所述第一电子开关和第二电子开关分别与控制单元连接。
[0009]优选的，所述第一雾化喷头装置和第二雾化喷头装置均包括多方向的多个雾化喷头，其中第一雾化喷头装置中各方向的雾化喷头都对着筛分仓，第二雾化喷头装置中各方向的雾化喷头都对着搅拌缸内部。
[0010]更进一步的，所述第二雾化喷头装置中的各个雾化喷头均匀嵌于盖板中，所述盖板贴于浙青拌合楼搅拌缸的内壁上。
[0011]更进一步的，所述第二雾化喷头装置中的各个雾化喷头安装在搅拌缸的缸口边缘上。
[0012]优选的，所述第一管道上设置有与控制单元连接的第一电子流量计，第二管道上设置有与控制单元连接的第二电子流量计。
[0013]优选的，该雾化装置还包括与控制单元连接的第三电子开关；其中所述输送泵、第一电动阀门和第二电动阀门与第三电子开关均为串联关系。
[0014]更进一步的，所述控制单元主要由控制箱和浙青拌合楼的总控制系统组成，第一电子开关、第二电子开关和第三电子开关均设置在控制箱内；并且所述第一电子开关、第二电子开关和第三电子开关均与控制单元中的浙青拌合楼的总控制系统连接。
[0015]优选的，所述控制单元还连接有报警装置。
[0016]更进一步的，所述报警装置包括蜂鸣器和发光二极管。
[0017]优选的，所述输送泵、第一电动阀门和第一电子开关串联后连接电源；所述输送泵、第二电动阀门和第二电子开串联后连接电源。
[0018]本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:
[0019](I)本实用新型石料表面改性雾化装置对接与浙青拌合楼，通过设置在浙青拌合楼筛分仓上部的第一雾化喷头装置和设置在浙青拌合楼搅拌缸上的第二雾化喷头装置对进入浙青拌合楼的石料进行两次表面改性，能达到较大的比表面积，另外石料在筛分仓中边被振动边被第一次表面改性，以及石料在搅拌缸中边被搅拌边被第二次表面改性，使得石料表面改性剂充分均匀分布在石料表面，提高了石料的各项性能指标。
[0020](2)本实用新型通过第一电子流量计和第二电子流量计检测第一雾化喷头装置和第二雾化喷头装置的喷雾量，使得控制单元能够实时掌握石料在第一次表面改性以及第二次表面改性时所使用的石料表面改性剂。当第一电子流量计或第二电子流量计检测到石料表面改性剂喷入量少于或超出预设流量或者出现紧急情况时，报警装置报警，并且控制单元控制第三电子开关断开，此时输送泵、第一电动阀门和第二电动阀门均断电关闭，整个雾化装置停止工作，从而避免出现一些故障影响本实用新型装置的使用。
[0021](3)本实用新型中的第一雾化喷头装置和第二雾化喷头装置均包含有多方向的多个喷头，通过多方向的多个喷雾喷头可以实现石料表面更加均匀的喷雾，使石料表面改性剂在形成微米级雾滴后能快速均匀覆盖石料表面。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型雾化装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0024]实施例
[0025]如图1所示，本实施例公开了一种对接于浙青拌合楼的石料表面改性雾化装置，包括控制单元、用于放置石料表面改性剂的原料桶2、输送泵1、第一电子开关23、第二电子开关24、第三电子开关25、第一雾化喷头装置8和第二雾化喷头装置13 ;输送泵I的一端与原料桶2连通；输送泵I的另一端通过第一管道51与第一雾化喷头装置8连通，输送泵I的另一端还通过第二管道52与第二雾化喷头装置13连通；第一管道上设置有第一电动阀门6，第二管道设置有第二电动阀门3 ；
[0026]输送泵I和第一电动阀门6通过第一电子开关23与电源连接；输送泵I和第二电动阀门3通过第二电子开关24与电源连接；在本实施例中输送泵、第一电动阀门6和第一电子开关23串联后连接电源；输送泵1、第二电动阀门3和第二电子开关24串联后连接电源，第三电子开关25与输送泵1、第一电动阀门6和第二电动阀门3均为串联关系；第一电动阀门6和第一电子开关23与第二电动阀门3和第二电子开关24为并联关系。第一电子开关23、第二电子开关24和第三电子开关25分别与控制单元连接，通过控制单元控制第一电子开关23、第二电子开关24和第三电子开关25的工作状态,第三电子开关25设置在输送泵I与电源之间，其中在正常工作情况下，第三电子开关25始终处于闭合状态。当第一电子开关闭合时，输送泵和第一电动阀门接通电源；当第二电子开关闭合时，输送泵和第二电动阀门接通电源；当第三电子开关断开时，输送泵、第一电动阀门和第二电动阀门均断电。
[0027]其中本实施例原料桶2中的石料表面改性剂可以通过第一管道51进入到第一雾化喷头装置8，也可以通过第二管道52进入到第二雾化喷头装置13 ;第一雾化喷头装置8和第二雾化喷头装置13均包括多方向的多个雾化喷头；其中第一雾化喷头装置8设置于浙青拌合楼筛分仓10上部，通过第一雾化喷头装置8的各个雾化喷头向浙青拌合楼筛分仓10喷入石料表面改性剂。第二雾化喷头装置13中的各个雾化喷头均匀嵌于盖板14中，盖板14贴于浙青拌合楼搅拌缸15内壁上，其中第一雾化喷头装置8中各方向的雾化喷头都对着筛分仓10，第二雾化喷头装置13中各方向的雾化喷头都朝向搅拌缸15内部，能够将石料表面改性剂喷入到筛分仓以及搅拌缸15内部。其中盖板14的位置在搅拌缸15内壁距离缸口较近的位置，即设置于内壁上半部分位置。当然本实施例中第二雾化喷头装置的各个雾化喷头也可以设置于搅拌缸其他位置，例如安装在搅拌缸的缸口边缘位置上，只要各个雾化喷头安装后不影响石料进入搅拌缸即可。
[0028]本实施例的控制单元主要由控制箱19和浙青拌合楼的总控制系统20组成，浙青拌合楼的总控制系统20带有人机交互界面21。其中第一电子开关23、第二电子开关24和第三电子开关25均设置在控制箱19内，并且与浙青拌合楼的总控制系统信号20连接；在正常工作情况下，第三电子开关25始终处于闭合状态。本实施例中当需要对浙青拌合楼筛分仓10中的石料进行表面改性时，通过浙青拌合楼的总控制系统20启动控制箱内的第一电子开关23，使得输送泵I和第一电动阀门6接通电源，输送泵I从原料桶中抽取石料表面改性剂，并且通过第一管道51输送给第一雾化喷头装置8中，通过第一雾化喷头装置8向浙青拌合楼筛分仓10中喷入石料表面改性剂。当需要对浙青拌合楼搅拌缸15中的石料进行表面改性时，通过浙青拌合楼的总控制系统20启动控制箱17内的第二电子开关24，使得输送泵I和第二电动阀门3启动，输送泵I从原料桶中抽取石料表面改性剂，并且通过第二管道52输送给第二雾化喷头装置13中，通过第二雾化喷头装置13向浙青拌合楼搅拌缸15中喷入石料表面改性剂。本实施例装置首先通过第一雾化喷头装置8向浙青拌合楼筛分仓10中的石料喷入石料表面改性剂，对石料进行第一次表面改性，然后通过第二雾化喷头装置13向浙青拌合楼搅拌缸15中的石料喷入石料表面改性剂，对石料进行第二次表面改性。
[0029]本实施例第一管道51上设置有与控制单元中浙青拌合楼的总控制系统20连接的第一电子流量计7，通过第一电子流量计7检测第一雾化喷头装置8喷入到浙青拌合楼筛分仓10中的量；本实施例第二管道52上设置有与控制单元浙青拌合楼的总控制系统20连接的第二电子流量计4，通过第二电子流量计4检测第二雾化喷头装置13喷入到浙青拌合楼搅拌缸15中的量；从而通过第一电子流量计7和第二电子流量计4准确控制石料表面改性剂的用量。同时第一电子流量计7和第二电子流量计4检测到的流量参数可以通过浙青拌合楼的总控制系统20的人机交互界面进行显示。
[0030]另外在本实施例的控制单元中还连接有报警装置，当第一电子流量计检测到第一雾化喷头装置喷入到浙青拌合楼筛分仓中的量超过少于或超出预设流量，或者当第二电子流量计检测到第二雾化喷头装置喷入到浙青拌合楼搅拌缸中的量超过少于或超出预设流量时，报警装置报警，控制单元控制第三电子开关25断开，使得输送泵、第一电动阀门和第二电动阀门均断电，从而停止向第一雾化喷头装置或第二雾化喷头装置输送材料。
[0031]本实施例对接于浙青拌合楼的石料表面改性雾化装置的工作工程具体如下:
[0032]S1、首先本实施例雾化装置的第一电子开关闭合，输送泵和第一电动阀门开启，输送泵从原料桶中抽取石料表面改性剂，石料表面改性剂通过第一管道输送至第一雾化喷头装置；同时3吨石料进入到浙青拌合楼筛分仓中，第一雾化喷头装置对着筛分仓中的石料进行喷雾，对石料表面进行第一次改性；同时第一管道上的中的第一电子流量计检测第一雾化喷头装置8喷入到筛分仓中的石料表面改性剂的量；通过第一电子流量计7准确控制I千克石料表面改性剂喷入到筛分仓10中；
[0033]S2、待输送泵I和第一电动阀门6运行时间5秒后，第一电子开关23断开，输送泵I和第一电动阀门6关闭，第一雾化喷头装置8停止喷雾；
[0034]S3、待第一雾化喷到装置停止喷雾后，打开浙青拌合楼的热骨料仓顶部仓门9，使完成筛分且经过一次表面改性后的不同粒径大小的石料进入浙青拌合楼热骨料仓11的A、B、C、D各仓中。浙青拌合楼的总控制系统20启动搅拌缸的搅拌电机16，同时第二电子开关24闭合，输送泵I和第二电动阀门3开启，输送泵I从原料桶中抽取石料表面改性剂，石料表面改性剂通过第二管道52输送至第二雾化喷头装置13 ;第二雾化喷头装置13对着搅拌缸内部15进行喷雾，待第二雾化喷头装置13喷雾2秒后，浙青拌合楼的总控制系统20控制热骨料下部仓门12打开，将热骨料仓A、B、C、D四仓石料按30:30:30:10的质量比将总重为3吨的石料下落至搅拌缸15中，在搅拌叶片带动下，全部石料表面被石料表面改性剂覆盖，实现石料二次表面改性；同时第二管道52上的第二电子流量计4检测第二雾化喷头装置13喷入到搅拌缸中的石料表面改性剂的量；通过第二电子流量计7准确控制2千克石料表面改性剂喷入到筛分仓10中；
[0035]S4、待输送泵I和第二电动阀门3运行时间10秒后，第二电子开关24断开，输送泵和第二电动阀门3与电源断开，第二雾化喷头装置13停止喷散石料表面改性剂，从浙青拌合楼搅拌缸15的第一入口 26和第二入口 27分别加入浙青和粉料，并搅拌浙青、石料、粉料等混合料30至45秒。待搅拌结束后，浙青拌合楼的总控制系统20控制搅拌缸底部仓门17打开，混合料落入待料车18。
[0036]在本实施例中当步骤SI第一电子流量计7检测到第一雾化喷头装置8的石料表面改性剂喷入量少于或超出预设流量时，或者当步骤S3第二电子流量计4检测到第二雾化喷头装置13的石料表面改性剂喷入量少于或超出预设流量时，或者出现紧急情况时，报警装置中红灯闪烁报警，第三电子开关25断开，此时输送泵1、第一电动阀门6和第二电动阀门3均断电关闭，整个雾化装置停止工作。
[0037]本实施例中的第一电子流量计7和第二电子流量计4所检测到的石料表面改性剂的流量参数可以通过浙青拌合楼的总控制系统20的人机交互界面21进行显示。
[0038]本实施例中要对石料进行第一次表面改性时，即当第一雾化喷头装置喷雾时，输送泵和第一电动阀门6开启后工作的时间根据石料进行第一次表面改性时所需要的石料表面改性剂的用量进行设定。同理对石料进行第二次表面改性时，即当第二雾化喷头装置13喷雾时，输送泵I和第二电动阀门3开启后工作的时间根据石料进行第二次表面改性时所需要的石料表面改性剂的用量进行设定。
[0039]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.对接于浙青拌合楼的石料表面改性雾化装置，其特征在于，包括控制单元、用于放置石料表面改性剂的原料桶、输送泵、第一电子开关、第二电子开关、第一雾化喷头装置和第二雾化喷头装置； 所述输送泵的一端与原料桶连通；所述输送泵的另一端通过第一管道与第一雾化喷头装置连通，所述输送泵的另一端还通过第二管道与第二雾化喷头装置连通；所述第一管道上设置有第一电动阀门，第二管道上设置有第二电动阀门； 所述第一雾化喷头装置设置于浙青拌合楼筛分仓上部；所述第二雾化喷头装置设置于浙青拌合楼搅拌缸上； 所述输送泵和第一电动阀门通过第一电子开关与电源连接；所述输送泵和第二电动阀门通过第二电子开关与电源连接；所述第一电子开关和第二电子开关分别与控制单元连接。
2.根据权利要求1所述的对接于浙青拌合楼的石料表面改性雾化装置，其特征在于，所述第一雾化喷头装置和第二雾化喷头装置均包括多方向的多个雾化喷头，其中第一雾化喷头装置中各方向的雾化喷头都对着筛分仓，第二雾化喷头装置中各方向的雾化喷头都对着搅拌缸内部。
3.根据权利要求2所述的对接于浙青拌合楼的石料表面改性雾化装置，其特征在于，所述第二雾化喷头装置中的各个雾化喷头均匀嵌于盖板中，所述盖板贴于浙青拌合楼搅拌缸的内壁上。
4.根据权利要求2所述的对接于浙青拌合楼的石料表面改性雾化装置，其特征在于，所述第二雾化喷头装置中的各个雾化喷头安装在搅拌缸的缸口边缘上。
5.根据权利要求1所述的对接于浙青拌合楼的石料表面改性雾化装置，其特征在于，所述第一管道上设置有与控制单元连接的第一电子流量计，第二管道上设置有与控制单元连接的第二电子流量计。
6.根据权利要求1所述的对接于浙青拌合楼的石料表面改性雾化装置，其特征在于，该雾化装置还包括与控制单元连接的第三电子开关；其中所述输送泵、第一电动阀门和第二电动阀门与第三电子开关均为串联关系。
7.根据权利要求6所述的对接于浙青拌合楼的石料表面改性雾化装置，其特征在于，所述控制单元主要由控制箱和浙青拌合楼的总控制系统组成，第一电子开关、第二电子开关和第三电子开关均设置在控制箱内；并且所述第一电子开关、第二电子开关和第三电子开关均与控制单元中的浙青拌合楼的总控制系统连接。
8.根据权利要求1所述的对接于浙青拌合楼的石料表面改性雾化装置，其特征在于，所述控制单元还连接有报警装置。
9.根据权利要求8所述的对接于浙青拌合楼的石料表面改性雾化装置，其特征在于，所述报警装置包括蜂鸣器和发光二极管。
10.根据权利要求1所述的对接于浙青拌合楼的石料表面改性雾化装置，其特征在于，所述输送泵、第一电动阀门和第一电子开关串联后连接电源；所述输送泵、第二电动阀门和第二电子开串联后连接电源。
【文档编号】E01C19/10GK203977253SQ201420339919
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】虞将苗, 傅翼飞, 吴焯雅, 黄鸿浩, 陈剑华 申请人:华南理工大学