大气式气化器的雾气去除装置的制作方法

文档序号:11633308阅读:867来源:国知局
大气式气化器的雾气去除装置的制造方法

本发明涉及一种大气式气化器的雾气去除装置,更为详细地,涉及一种大气式气化器的雾气去除装置,所述装置防止大气式气化器的操作中因与大气的温度差而在大气式气化器的周边引发雾气。



背景技术:

通常,天然气(ng)作为比煤炭或石油清洁的化石燃料,其的使用趋势正在逐渐扩大,通常地,天然气作为意味着液化状态的液化天然气(lng),利用lng船输送。

lng所占的体积仅是相同量的天然气在气体状态下所占的体积的1/600,因此如果使得天然气液化并输送,则能够实现更加经济的输送。

就韩国而言,天然气大部分依赖于进口,且利用大型lng船从进口国进口,并以液体状态存储于大型存储设施,即lng存储罐后,通过气化器气化后,经过计量设备进行送出,并供给至各个供给气体的供给处。并且,从各个气体供给处向各个使用处供给天然气。

所述lng利用大气式气化器或燃烧式气化器,在规定的压力下,使得lng的温度上升至lng的沸点以上,由此得到气化。

就所述大气式气化器而言,将大气吸入气化器本体内,从而通过热交换对lng进行气化,所述热交换是所吸入的大气与经过流路的lng的热交换。

就所述大气式气化器而言,问题在于,在气化器本体内部液化天然气从上部向下部流动的同时实现气化,并且因为与大气的气温差而在大气式气化器周围产生雾气。

尤其,就设置于大型lng存储设施的大气式气化器而言,问题在于,在周围产生大量雾气,且雾气向周围大面积扩散的同时,无法保证周围视野而产生阻碍,由于无法保证周围视野,所以不仅引发交通拥堵或交通事故,而且引发各种安全事故。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种大气式气化器的雾气去除装置,所述装置防止在大气式气化器操作中大气式气化器的周围所产生的雾气向外部蔓延扩散。

所述的本发明的课题通过提供一种大气式气化器的雾气去除装置来解决,所述大气式气化器的雾气去除装置包括:雾气扩散防止壁体,其以与大气式气化器的外侧面分离的形式对所述大气式气化器的周围进行包围;以及

雾气扩散防止装置,其设置于所述雾气扩散防止壁体的下部,并防止在所述大气式气化器的操作中所产生的雾气向所述雾气扩散防止壁体的外部扩散。

在本发明中,就所述雾气扩散防止装置而言,在所述雾气扩散防止壁体的内侧所产生的雾气因大气的流动而通过所述雾气扩散防止装置并去除。

在本发明中,所述雾气扩散防止装置使用网格网。

在本发明中,所述雾气扩散防止装置使用雾气去除过滤器。

在本发明中,所述雾气扩散防止装置通过亲水法来去除雾气。

在本发明中,所述雾气扩散防止装置包括:水盘(watertray)部件,其内部存储有水;雾气移送管部件,其连接所述水盘部件和所述雾气扩散防止壁体的下部,从而将所述雾气扩散防止壁体内的雾气供给至所述水盘部件内存储的水;以及送风扇,其安装于所述雾气移送管部件,从而使得所述雾气扩散防止壁体内的雾气被吸入到所述雾气移送管部件内,进而排出至存储于所述水盘部件内的水中。

在本发明中,所述雾气扩散防止装置包括:燃烧式气化器;雾气移送管部件,其连接所述燃烧式气化器和所述雾气扩散防止壁体的下部,从而将所述雾气扩散防止壁体内的雾气供给至所述燃烧式气化器内存储的水;以及送风扇,其安装于所述雾气移送管部件,从而使得所述雾气扩散防止壁体内的雾气被吸入到所述雾气移送管部件内,进而排出至存储于所述燃烧式气化器内的水中。

本发明的效果在于,防止在大气式气化器操作中大气式气化器的周围所产生的雾气向外部蔓延扩散,从而能够保证周围视野。

本发明的效果在于,顺利地保证设置于大型lng存储设施的大气式气化器的周围视野,从而防止雾气向周围大面积扩散的同时可能引发的交通拥堵、交通事故等各种安全事故的产生。

附图说明

图1是示出根据本发明的大气式气化器的雾气去除装置的一个实施例的概略图。

图2是示出根据本发明的大气式气化器的雾气去除装置的一个实施例的平面图。

图3是示出根据本发明的大气式气化器的雾气去除装置的一个实施例的放大正面图。

图4是示出根据本发明的大气式气化器的雾气去除装置的一个实施例的概略图。

标号说明

10:大气式气化器20:雾气扩散防止壁体

30:雾气扩散防止装置31:网格(mesh)网

32:水盘(watertray)部件33:燃烧式气化器

34:雾气移送管部件35:送风扇

具体实施方式

参照附图对本发明进行如下详细说明。在此,省略反复的说明,省略对本发明的主旨可能造成混淆的公知的功能及构成的详细说明。本发明的实施形态的提供,是为了向所属领域内具有平均知识的人员更加完整地说明。由此,为了更加明确地进行说明,附图中的要素的形状及大小等可能被夸张。

图1是示出根据本发明的大气式气化器的雾气去除装置的一个实施例的概略图,图2是示出根据本发明的大气式气化器的雾气去除装置的一个实施例的平面图。

参照图1及图2,根据本发明的大气式气化器的雾气去除装置的雾气去除装置包括雾气扩散防止壁体20,所述雾气扩散防止壁体20以与大气式气化器10的外侧面分离的形式对所述大气式气化器10的周围进行包围。

就所述大气式气化器10而言,作为一个例子,与lng存储罐连接,从而从所述lng存储罐接收lng的供给并使得lng气化,所气化的ng经过lng集管(header)及计量设备输送至气体供给管理所。

所述大气式气化器10构成为,包括:气化流路(未示出),其使得lng在气化器本体内部从上部向下部方向流动并输送;以及大气吸入扇11,其在所述气化器本体的上部将大气吸入至所述气化器本体内部,从而通过所述大气吸入扇11将大气从所述气化器本体的上部侧吸入至所述气化器本体内部,并向所述气化器本体的下部排出,同时使得在所述气化流路内移动的lng与大气进行热交换,进而使得所述lng气化,其与通常的大气式气化器10的结构相同,因此省略更加详细的说明。

就所述雾气扩散防止壁体20而言,也可具有以圆形包围所述大气式气化器10的形状,也可包括多个壁,所述多个壁相连接从而包围所述大气式气化器10。

所述大气式气化器10在操作时,因大气温度及湿度差而在周围产生人为雾气。

在所述大气式气化器10的操作中所产生的人为雾气的特性在于,与其大小成比例,不仅密度增加,而且蒸发潜热增加,大气中以氮(28g/mole)及氧(32g/mole)决定空气的重量,并且只有当人为雾气的大小约为0.7mm以上时才比空气重,从而下沉。

本发明在所述雾气扩散防止壁体20的下部设置雾气扩散防止装置30,从而使得所述大气式气化器10的操作中人为产生的雾气随着大气的流动而自然地通过所述雾气扩散防止装置30并去除。

参照图3,所述雾气扩散防止装置30可以是网格网31,所述网格网31使得在所述雾气扩散防止壁体20的内侧所产生的雾气因大气的流动而自然地移动并通过,由此去除雾气。

此外,所述雾气扩散防止装置30可以是雾气去除过滤器(filter),所述雾气去除过滤器使得在所述雾气扩散防止壁体20的内侧所产生的雾气因大气的流动而自然地移动并通过,由此去除雾气。

更为具体地,在所述雾气扩散防止壁体20的下部形成雾气通过孔,在所述雾气通过孔安装有所述网格网31或所述雾气去除过滤器,从而在所述雾气扩散防止壁体20的内侧所产生的雾气因大气的流动而自然地移动,并通过所述网格网31或所述雾气去除过滤器而得到去除。

因为是如下构造,在所述大气式气化器10操作时,大气从所述气化器本体的上部被吸入,从而向所述气化器本体的下部排出的结构,所以向所述气化器本体的下部排出的大气的流动也更加自然地移动,以便使得在所述雾气扩散防止壁体20的内侧所产生的雾气通过所述网格网31或所述雾气去除过滤器。

所述网格网31在雾气通过的同时,通过热交换使得雾气内水分附着,由此去除所述雾气。

换句话说,利用空气流动和空气量能够使得雾气自然地通过所述网格网31或所述雾气去除过滤器并去除,所述空气流动是由于配置于所述气化器本体的上部的大气吸入扇11的操作而引起的,所述空气量是因惯性力而流入的,所述雾气是当所述大气式气化器10操作时在所述雾气扩散防止壁体20的内侧所产生的。

另外,图4及图5中,优选地,所述雾气扩散防止装置30通过亲水法去除雾气。就通过所述亲水法防止雾气扩散而言,其优点在于,与通过加热法及混合法去除雾气的情况相比,能量消耗少,从而维护及管理所花费的费用较少,并且能够最大效率地利用水的特性。

参照图4,所述雾气扩散防止装置30包括:水盘(watertray)部件32,其内部存储有水;雾气移送管部件34,其连接所述水盘部件32和所述雾气扩散防止壁体20的下部,从而将所述雾气扩散防止壁体20内的雾气供给至所述水盘部件32内存储的水;以及送风扇35,其安装于所述雾气移送管部件34,从而使得所述雾气扩散防止壁体20内的雾气被吸入到所述雾气移送管部件34内,进而排出至存储于所述水盘部件32内的水中。

换句话说,所述雾气扩散防止装置30在所述大气式气化器10操作时,通过所述雾气移送管部件34来吸入在所述雾气扩散防止壁体20的内侧所产生的雾气,从而使得雾气排出至所述水盘部件32内水中并去除。

参照图5,所述雾气扩散防止装置30包括:燃烧式气化器33;雾气移送管部件34,其连接所述燃烧式气化器33和所述雾气扩散防止壁体20的下部,从而将所述雾气扩散防止壁体20内的雾气供给至所述燃烧式气化器33内存储的水;以及送风扇35,其安装于所述雾气移送管部件34,从而使得所述雾气扩散防止壁体20内的雾气被吸入到所述雾气移送管部件34内,进而排出至存储于所述燃烧式气化器33内的水中。

虽然未示出,所述燃烧式气化器33包括:气化流路,其在气化器本体内部作为气化介质流体填充有水,并且lng通过所述气化介质流体的同时移动;以及加热流路,其对所述气化介质流体进行加热。

就所述燃烧式气化器33内的所述气化介质流体而言,通过燃烧器(burner)等被加热的空气流入至所述加热流路内,或者保持已设定的温度之上,换句话说,保持使得通过所述气化流路的lng能够气化的温度。

例如,所述燃烧式气化器33具有如下结构:通过所述气化流路使得lng移动,并同时通过与所述气化介质流体,即与水的热交换来使得所述lng气化,其与通常的燃烧式气化器33的结构相同,因此省略更加详细的说明。

所述燃烧式气化器33主要仅在冬季使用,因而优选地在所述冬季之外未操作时,使得所述大气式气化器10操作时在所述雾气扩散防止壁体20的内侧所产生的雾气通过所述雾气移送管部件34吸入,从而排出到存储于内部的水中,由此在去除所述雾气时得到使用。

本发明防止在大气式气化器10操作中大气式气化器10的周围所产生的雾气向外部蔓延扩散,从而能够保证周围视野。

本发明顺利保证大气式气化器10周围的视野,尤其保证设置于大型lng存储设施的大气式气化器10的周围的视野,从而防止雾气向周围大面积扩散的同时可能引发的交通拥堵、交通事故等各种安全事故的发生。

在如上所述的本发明的基本技术思想的范围内,业内具有通常知识的人员能够实施其他多种变形,而且本发明的权利要求范围应基于所附的权利要求范围来解释。

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