一种自动纠偏混凝土道路摊铺及道路标线机的制作方法

本发明涉及一种自动纠偏混凝土道路摊铺及道路标线机。

背景技术：

目前，混凝土筑路施工具有施工线路长，工期紧、任务重，混凝土浇筑量大的特点， 在施工过程中需投入大量的筑路施工人员，施工速度较慢，其振捣、整平不是一次成型，不 能长距离连续作业，施工质量有时达不到保证，尤其是大跨度宽幅道路路面筑路施工时，混凝土直接倾落在路面上，然后由筑路工人进行摊铺，这样不但容易造成混凝土在路面上摊铺不均匀，而且工作量大，长时间堆放的混凝土不易振捣密实，影响整个路面的施工质量。目前已有的具有混凝土摊铺和振捣的设备，其只能单方向摊铺和振捣，即单程作业，施工速 度慢，且在摊铺和振捣边缘容易存在死角，后续还要人工摊铺、振捣和整平，劳动强度大，影响施工质量；混凝上面层是由一定厚度的混凝土面板组成的，具有热胀冷缩的性质，致使板内产生过大的应力，造成板的断裂或拱胀破坏。由于翘曲而引起的裂缝，则在在裂缝发生后被分割的两块板体尚不致完全分离，还具有传递荷载的能力，倘若板体温度均匀下降引起收缩，则将使两块板拉开，从而失去传递荷载的能力。为了避免这些缺陷，水泥混凝土路面不得不在纵横两个方向设置许多接缝．把整个路面分割成为许多板块。水泥混凝土路面的接缝可分为纵缝和横缝两大类，现在多采用混凝土路面摊铺完成后再由切割机进行切缝，不仅影响施工进度、费时费力而且会造成大量粉尘；城市道路、机场及高速公路的路面一般需要喷涂道路中间线、车道分隔线，用以管制、引导交通和分散交通流的设施，道路标线的宽度、虚线及间距、点线长等应符合《道路交通标线》（GB5768-2009）的规定要求，当前的道路标线的铺设施工过程是筑路完成后，再单独进行地面标线的喷绘，喷绘之前还需要先确立基准线，然后划定标线形状，喷涂的标线突出路面，造成行驶凹凸感，也容易消退模糊不清，对于不同颜色的标线、双线或单线的喷涂极为不便，需要分别喷绘，这种施工周期比较长，成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能连续作业、施工速度快、标线平整耐用、缩缝切割便捷的自动纠偏混凝土道路摊铺及道路标线机。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种自动纠偏混凝土道路摊铺及道路标线机，包括桁架、通过横移轨道设置在桁架上的混凝土料斗、连通到混凝土料斗内的进料管、设置在混凝土料斗下端的下料口、设置在混凝土料斗下端且与下料口固定连接为一体的搅笼升降控制装置、设置在混凝土料斗下端且与下料口固定连接为一体的振捣升降控制装置、连接在搅笼升降控制装置下方的输料搅笼、连接在振捣升降控制装置下方的振捣装置、设置在桁架下方的行走轮、设置在桁架上的行走电机、设置在桁架上的控制箱、套装在混凝土料斗外部的喷涂料斗、连接在喷涂料斗下端且位于下料口后侧的喷涂装置、连接在桁架上且位于喷涂装置后侧的碾压滚轮以及设置在碾压滚轮圆周上的纵向切割刀片和横向切割刀片；

所述行走轮上设置有转角传感器；

所述桁架上设置有收集转角传感器信号并发出纠偏信号的控制器以及报警器；

所述进料管上设置有位于混凝土料斗外部的旋转轴承；

所述进料管上设置有位于混凝土料斗内的分支管；

所述喷涂料斗上方设置有涂料入口；

所述喷涂装置包括连接在喷涂料斗下方的涂料腔室、设置在涂料腔室内两个竖向设置的分隔板、分别通过转轴铰接在分隔板上端的调节板以及设置在涂料腔室下方的第一喷涂嘴、第二喷涂嘴和第三喷涂嘴；

两个所述分隔板将涂料腔室分成与第一喷涂嘴相对应的第一分室、与第二喷涂嘴相对应的第二分室和以及与第三喷涂嘴相对应的第三分室；

所述第一喷涂嘴、第二喷涂嘴和第三喷涂嘴均设置有围绕各自喷头的螺旋片。

与现有技术相比，本发明所取得的有益效果如下：

本发明采用桁架采用作为工作平台，方便多节组合式连接，改变桁架长度可满足不同宽度路面需要，适用于各种宽度道路施工，本发明摊铺机将混凝土摊铺、整平多功能一体化，使道路混凝土摊铺到理想的整平度和密实度，保证道路混凝土施工的质量。本发明筑路机的主要性能指标均达到国外同类设备技术水平，且产品价格低。本发明混凝土筑路机在桁架上铺设横移轨道并安装混凝土料斗，为摊铺车提供混凝土，进行混凝土的摊铺、振捣和整平，不仅节省了大量的摊铺设备和浇筑混凝土的人工，大幅度降低了施工成本，同时有利于确保道路混凝土的施工质量；桁架上设置的控制器能够收集传感器探测到得行车轮的路线，在发生路线偏移时，可进行自动纠正，保证道路施工线路的精确，同时在路线偏移无法纠正时，报警器会发出报警信号；喷涂装置的喷头设置在下料口的后侧，摊铺机在进行路面铺设施工过程中，喷涂装置同时对施工地面进行喷绘工作，绘制预定的道路标线，并由碾压滚轮压实平整，刚摊铺的混凝土和喷绘的标线形成同样的水平面，没有凸起，标线不易消退损坏，耐久时间长；碾压滚轮圆周上设置的纵向切割刀片和横向切割刀片，在碾压滚轮滚压的同时完成缩缝的切割，节省工序，避免混凝土路面摊铺完成后再由切割机进行切缝产生的粉尘；进料管由旋转轴承带动进料管和分支管在混凝土料斗内旋转，使混凝土在混凝土料斗内混合均匀，避免堵塞下料口；喷涂装置设置三个分室，分别对应三个喷涂嘴，喷涂双线时抬起调节板，第一分室关闭无涂料进入，第二喷涂嘴和第三喷涂嘴可进行双线喷绘，喷涂单线时落下调节板，第二分室和第三分室关闭，第一分室打开接受涂料，第一喷涂嘴进行单线喷绘；三个喷嘴均设置围绕各自喷头的螺旋片，涂料形成螺旋喷雾，标线标识厚度一致，美观质量高。

附图说明

附图1为本发明的侧视结构示意图；

附图2为本发明的俯视结构示意图；

附图3为本发明附图2的A向结构示意图；

附图4为本发明附图2的B向结构示意图；

附图5为本发明分隔板的结构示意图；

附图6为本发明工作状态一的示意图；

附图7为本发明工作状态二的示意图；

附图8为本发明附图4的C部放大示意图；

附图9为本发明附图5的D部放大示意图；

附图10为本发明附图2的E部放大示意图。

在附图中：

1桁架、2行走电机、3行走轮、4路基、5控制箱、6进料管、7混凝土料斗、8喷涂料斗、9涂料入口、10分支管、11下料口、12振捣升降控制装置、13振捣装置、14输料搅笼、15第一喷涂嘴、16第二喷涂嘴、17第三喷涂嘴、18碾压滚轮、19第一分室、20分隔板、21转轴、22调节板、23第二分室、24第三分室、25横移轨道、26搅笼升降控制装置、27旋转轴承、28转角传感器、29控制器、30报警器、31纵向切割刀片、32螺旋片、33横向切割刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步详细的叙述。

如附图1-10所示，一种自动纠偏混凝土道路摊铺及道路标线机，包括桁架1、通过横移轨道25设置在桁架1上的混凝土料斗7、连通到混凝土料斗7内的进料管6、设置在混凝土料斗7下端的下料口11、设置在混凝土料斗7下端且与下料口11固定连接为一体的搅笼升降控制装置26、设置在混凝土料斗7下端且与下料口11固定连接为一体的振捣升降控制装置12、连接在搅笼升降控制装置26下方的输料搅笼14、连接在振捣升降控制装置12下方的振捣装置13、设置在桁架1下方的行走轮3、设置在桁架1上的行走电机2、设置在桁架1上的控制箱5、套装在混凝土料斗7外部的喷涂料斗8、连接在喷涂料斗8下端且位于下料口11后侧的喷涂装置、连接在桁架1上且位于喷涂装置后侧的碾压滚轮18以及设置在碾压滚轮18圆周上的纵向切割刀片31和横向切割刀片33；所述行走轮3上设置有转角传感器28；所述桁架1上设置有收集转角传感器28信号并发出纠偏信号的控制器29以及报警器30；转角传感器28为车辆常用的转向传感器，控制器29位电脑控制器，将传感器采集到的数据进行计算，算出车身状态然后跟预先设定的数据进行比对，当电脑计算数据超出预存的数值，即车身临近偏向或者已经偏向的时候则命令执行器工作，纠正行走轮3的行走方向。所述行走轮3可沿路基4行进，所述进料管6上设置有位于混凝土料斗7外部的旋转轴承27；所述进料管6上设置有位于混凝土料斗7内的分支管10；所述喷涂料斗8上方设置有涂料入口9；所述喷涂装置包括连接在喷涂料斗8下方的涂料腔室、设置在涂料腔室内两个竖向设置的分隔板20、分别通过转轴21铰接在分隔板20上端的调节板22以及设置在涂料腔室下方的第一喷涂嘴15、第二喷涂嘴16和第三喷涂嘴17；两个所述分隔板20将涂料腔室分成与第一喷涂嘴15相对应的第一分室19、与第二喷涂嘴16相对应的第二分室23和以及与第三喷涂嘴17相对应的第三分室24。所述第一喷涂嘴15、第二喷涂嘴16和第三喷涂嘴17均设置有围绕各自喷头的螺旋片32。

本发明采用桁架1采用作为工作平台，方便多节组合式连接，改变桁架1长度可满足不同宽度路面需要，适用于各种宽度道路施工，本发明摊铺机将混凝土摊铺、整平多功能一体化，使道路混凝土摊铺到理想的整平度和密实度，保证道路混凝土施工的质量。本发明筑路机的主要性能指标均达到国外同类设备技术水平，且产品价格低。本发明混凝土筑路机在桁架上铺设横移轨道25并安装混凝土料斗7，为摊铺车提供混凝土，进行混凝土的摊铺、振捣和整平，不仅节省了大量的摊铺设备和浇筑混凝土的人工，大幅度降低了施工成本，同时有利于确保道路混凝土的施工质量；桁架1上设置的控制器29能够收集转角传感器28探测到得行车轮3的路线，在发生路线偏移时，可进行自动纠正，保证道路施工线路的精确，同时在路线偏移无法纠正时，报警器30会发出报警信号；喷涂装置的喷头设置在下料口11的后侧，摊铺机在进行路面铺设施工过程中，喷涂装置同时对施工地面进行喷绘工作，绘制预定的道路标线，并由碾压滚轮压实平整，刚摊铺的混凝土和喷绘的标线形成同样的水平面，没有凸起，标线不易消退损坏，耐久时间长；碾压滚轮18圆周上设置的纵向切割刀片31和横向切割刀片33，在碾压滚轮18滚压的同时完成缩缝的切割，节省工序，避免混凝土路面摊铺完成后再由切割机进行切缝产生的粉尘；进料管6由旋转轴承27带动进料管6下部和分支管10在混凝土料斗7内旋转，使混凝土在混凝土料斗7内混合均匀，避免堵塞下料口11；喷涂装置设置三个分室，分别对应三个喷涂嘴，喷涂双线时抬起调节板22，第一分室19关闭无涂料进入，第二喷涂嘴16和第三喷涂嘴17可进行双线喷绘，喷涂单线时落下调节板22，第二分室23和第三分室24关闭，第一分室19打开接受涂料，第一喷涂嘴15进行单线喷绘；三个喷嘴均设置围绕各自喷头的螺旋片32，涂料形成螺旋喷雾，标线标识厚度一致，美观质量高。

以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。