一种连续刚构桥合拢段顶推用顶板支顶结构的制作方法

文档序号:11838182阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种连续刚构桥合拢段顶推用顶板支顶结构,其特征在于:由顶板预埋底座(1)和固定安装在顶板预埋底座(1)上的顶推反力架组成;

所述顶板预埋底座(1)预埋在所施工连续刚构桥的悬臂梁段(2)端部的顶板上,所述悬臂梁段(2)为钢筋混凝土箱梁,所施工连续刚构桥的主梁合拢段为连接于两个所述悬臂梁段(2)之间的合拢段;所述顶推反力架为纵向顶推反力架(4)或斜向顶推反力架(3);

所述顶板预埋底座(1)包括两个对称布设的纵向开槽角钢(1-1)和前后两个分别对两个所述纵向开槽角钢(1-1)进行连接的横向连接角钢(1-5),两个所述纵向开槽角钢(1-1)均沿纵桥向布设在所施工连续刚构桥的悬臂梁段(2)上;两个所述纵向开槽角钢(1-1)和两个所述横向连接角钢(1-5)均为直角角钢,两个所述纵向开槽角钢(1-1)和两个所述横向连接角钢(1-5)的水平直角边均布设于悬臂梁段(2)的顶板上且其竖向直角边均预埋在悬臂梁段(2)的顶板内;所述纵向开槽角钢(1-1)的所述水平直角边上沿纵桥向由前至后安装有多个第一竖向连接螺栓(1-3),所述第一竖向连接螺栓(1-3)下部预埋在悬臂梁段(2)的顶板内,所述纵向开槽角钢(1-1)的所述水平直角边上开有多个分别供多个所述第一竖向连接螺栓(1-3)安装的螺栓安装孔;所述纵向开槽角钢(1-1)的所述竖向直角边上由前至后开有多个分别供悬臂梁段(2)顶板内所设置的多根顶板横向钢筋(1-4)穿过的第一凹槽,多根所述顶板横向钢筋(1-4)分别卡装于多个所述第一凹槽内;两个所述横向连接角钢(1-5)均沿横桥向布设且二者呈对称布设,所述横向连接角钢(1-5)的所述竖向直角边上由左至右开有多个分别供悬臂梁段(2)顶板内所设置的多根顶板纵向钢筋(1-8)穿过的第二凹槽,多根所述顶板纵向钢筋(1-8)分别卡装于多个所述第二凹槽内;

所述纵向顶推反力架(4)和斜向顶推反力架(3)均通过多个所述第一竖向连接螺栓(1-3)固定在顶板预埋底座(1)上。

2.按照权利要求1所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用顶板支顶结构,其特征在于:所述纵向开槽角钢(1-1)和横向连接角钢(1-5)均为等边角钢,所述纵向开槽角钢(1-1)和横向连接角钢(1-5)的两个直角边的宽度均为100mm~200mm且两个直角边的厚度均为10mm~16mm。

3.按照权利要求1或2所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用顶板支顶结构,其特征在于:一个所述纵向开槽角钢(1-1)的所述水平直角边上开有多个排气孔(1-7)。

4.按照权利要求1或2所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用顶板支顶结构,其特征在于:两个所述横向连接角钢(1-5)分别为连接于两个所述纵向开槽角钢(1-1)前侧之间的前侧连接角钢和连接于两个所述纵向开槽角钢(1-1)后侧之间的后侧连接角钢;所述后侧连接角钢上由左至右安装有多个第二竖向连接螺栓(1-9),所述第二竖向连接螺栓(1-9)下部预埋在悬臂梁段(2)的顶板内,所述后侧连接角钢的所述水平直角边上开有多个分别供多个所述第二竖向连接螺栓(1-9)安装的螺栓安装孔;

所述纵向顶推反力架(4)和斜向顶推反力架(3)均通过多个所述第一竖向连接螺栓(1-3)和多个所述第二竖向连接螺栓(1-9)固定在顶板预埋底座(1)上。

5.按照权利要求4所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用顶板支顶结构,其特征在于:所述纵向顶推反力架(4)包括第一U型钢板(4-1)、两个分别布设在第一U型钢板(4-1)左右两侧上方的第一竖向钢板条(4-2)、两个分别位于两个所述第一竖向钢板条(4-2)前端外侧的第一端部连接钢板(4-5)和一个连接于两个所述第一竖向钢板条(4-2)后端 之间且供顶推千斤顶(6)支顶的横向连接件,所述第一U型钢板(4-1)为U字形且其呈水平布设,所述第一U型钢板(4-1)的中部为供顶推千斤顶(6)安装的千斤顶安装槽;两个所述第一竖向钢板条(4-2)均沿第一U型钢板(4-1)的长度方向布设,所述横向连接件呈水平布设且其与第一竖向钢板条(4-2)呈垂直布设;所述横向连接件为型钢且其前后两端分别焊接固定在两个所述第一竖向钢板条(4-2)的内侧壁上,所述横向连接件位于所述千斤顶安装槽后侧且其焊接固定在第一U型钢板(4-1)上;两个所述第一端部连接钢板(4-5)分别焊接固定在两个所述第一竖向钢板条(4-2)的外侧壁上且二者均焊接固定在第一U型钢板(4-1)的前侧上部;所述第一U型钢板(4-1)由第一左侧钢板、位于所述第一左侧钢板右侧的第一右侧钢板和连接于所述第一左侧钢板与所述第一右侧钢板之间后侧的第一后侧钢板组成,所述第一左侧钢板与所述第一右侧钢板呈对称布设,所述第一左侧钢板、所述第一右侧钢板和所述第一后侧钢板上均设置有多个分别供多个固定螺栓安装的第一固定螺栓安装孔(4-1-1),所述第一左侧钢板和所述第一右侧钢板上设置的多个所述第一固定螺栓安装孔(4-1-1)均沿第一U型钢板(4-1)的长度方向由前至后进行布设,所述后侧钢板上设置的多个所述第一固定螺栓安装孔(4-1-1)沿第一U型钢板(4-1)的宽度方向由左至右进行布设;两个所述第一端部连接钢板(4-5)均呈竖直向布设且二者均沿第一U型钢板(4-1)的宽度方向进行布设,两个所述第一端部连接钢板(4-5)呈对称布设,每个所述第一端部连接钢板(4-5)上均设置有供端部连接螺栓安装的第二连接螺栓安装孔(4-5-1);所述第一U型钢板(4-1)固定安装在所述顶板预埋底座上;

所述第一竖向连接螺栓(1-3)和第二竖向连接螺栓(1-9)均为所述固定螺栓。

6.按照权利要求5所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用顶板支顶结 构,其特征在于:还包括多块由左至右布设的第一加劲肋板(4-4),多块所述第一加劲肋板(4-4)均为沿第一U型钢板(4-1)长度方向布设的竖向钢板,多块所述第一加劲肋板(4-4)均焊接固定在第一U型钢板(4-1)上;每个所述第一竖向钢板条(4-2)的正后侧均设置有一个所述第一加劲肋板(4-4),所述横向连接件后侧设置有多块所述第一加劲肋板(4-4)。

7.按照权利要求5所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用顶板支顶结构,其特征在于:所述横向连接件为第一槽钢(4-3)。

8.按照权利要求4所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用顶板支顶结构,其特征在于:所述斜向顶推反力架(3)包括固定钢板(3-6)和布设在固定钢板(3-6)一侧的U型钢板反力架,所述固定钢板(3-6)和所述U型钢板反力架均呈水平布设且二者之间的夹角A小于90°;

所述U型钢板反力架包括第二U型钢板(3-1)、两个分别布设在第二U型钢板(3-1)左右两侧上方的第二竖向钢板条(3-2)、两个分别位于两个所述第二竖向钢板条(3-2)前端外侧的第二端部连接钢板(3-5)和一个连接于两个所述第二竖向钢板条(3-2)后端之间且供顶推千斤顶(6)支顶的横向连接件,所述第二U型钢板(3-1)为U字形且其呈水平布设,所述第二U型钢板(3-1)与固定钢板(3-6)布设在同一水平面上且二者紧固连接为一体,所述第二U型钢板(3-1)位于固定钢板(3-6)一侧且其中部为供顶推千斤顶(6)安装的千斤顶安装槽;所述第二U型钢板(3-1)的长度方向与顶推千斤顶(6)的顶推方向一致;两个所述第二竖向钢板条(3-2)均沿第二U型钢板(3-1)的长度方向布设,所述横向连接件呈水平布设且其与第二竖向钢板条(3-2)呈垂直布设;所述横向连接件为型钢且其前后两端分别焊接固定在两个所述第二竖向钢板条(3-2)的内侧壁上,所述横向连接件位于所述千斤顶安装槽后侧;两个所述第二端部连接钢板(3-5)分别焊接固定在两个所述第二竖向钢板条 (3-2)的外侧壁上且二者均焊接固定在第二U型钢板(3-1)的前侧上部;所述第二U型钢板(3-1)由第二左侧钢板、位于所述第二左侧钢板右侧的第二右侧钢板和连接于所述第二左侧钢板与所述第二右侧钢板之间后侧的第二后侧钢板组成,所述第二左侧钢板与所述第二右侧钢板呈对称布设;两个所述第二端部连接钢板(3-5)均呈竖直向布设且二者均沿第二U型钢板(3-1)的宽度方向进行布设,两个所述第二端部连接钢板(3-5)呈对称布设,每个所述第二端部连接钢板(3-5)上均设置有供端部连接螺栓安装的第三连接螺栓安装孔(3-5-1);

所述固定钢板(3-6)的左侧、右侧和后侧均设置有多个分别供多个固定螺栓安装的第二固定螺栓安装孔(3-6-1),所述固定钢板(3-6)的左侧和右侧上设置的多个所述第二固定螺栓安装孔(3-6-1)均沿固定钢板(3-6)的长度方向由前至后进行布设,所述固定钢板(3-6)上侧设置的多个所述第二固定螺栓安装孔(3-6-1)沿固定钢板(3-6)的宽度方向由左至右进行布设;所述固定钢板(3-6)固定安装在顶板预埋底座(1)上;

所述第一竖向连接螺栓(1-3)和第二竖向连接螺栓(1-9)均为所述固定螺栓。

9.按照权利要求8所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用顶板支顶结构,其特征在于:所述U型钢板反力架还包括多块沿第二U型钢板(3-1)的宽度方向由左至右布设的第二加劲肋板(3-4),多块所述第二加劲肋板(3-4)均为沿第二U型钢板(3-1)长度方向布设的竖向钢板,多块所述第二加劲肋板(3-4)均焊接固定在下支撑钢板上;每个所述第二竖向钢板条(3-2)的正后侧均设置有一块所述第二加劲肋板(3-4),所述横向连接件后侧设置有多块所述第二加劲肋板(3-4)。

10.按照权利要求8所述的一种连续刚构桥合拢段顶推用顶板支顶结 构,其特征在于:所述固定钢板(3-6)沿所施工连续刚构桥的纵桥向进行布设且其中部开有矩形通孔。

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