桥梁伸缩单元构件用变位组件的制作方法

文档序号:12102814阅读:310来源:国知局
桥梁伸缩单元构件用变位组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及伸缩缝的布置、修建或连接技术领域,尤其涉及一种桥梁伸缩单元构件用变位组件。



背景技术:

伸缩装置是桥梁的重要功能构件之一,通过在桥的梁端与梁端之间、梁端与桥台之间安装伸缩装置,可有效调解因车辆载荷、环境特征及桥梁建筑材料自身物理性能所引发的结构位移,导致桥梁受损的问题。伸缩装置应满足如下条件:充分满足外力作用下桥梁上部结构的位移;必须牢固可靠、经久耐用;能够抵抗机械磨损、碰撞;确保通车平稳、安全;防止雨水和垃圾渗入;安装便捷,容易检查维养。

现有桥梁伸缩装置的活动板均通过中心螺栓固定,使活动板可以产生水平转角。但是,当存在大风、地震等强外力作用下,导致桥梁结构发生位移,仅水平转角无法桥梁结构的稳定性,因此应满足桥梁的多方位位移需求。



技术实现要素:

针对现有技术的上述缺陷和问题,本实用新型实施例的目的是提供一种桥梁伸缩单元构件用变位组件。

为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:桥梁伸缩单元构件用变位组件,包括,变位柱外柱及变位柱底板;所述变位柱外柱的形变端固定安装于所述变位柱底板上;所述变位柱外柱的形变端外侧开设缺口,当所述变位柱外柱的受力端受力时,使所述变位柱相对所述变位柱底板产生转角。

其中,还包括,活动板及橡胶垫圈,所述橡胶垫圈安装于所述变位柱外柱的固定端,所述活动板固定于所述橡胶垫圈上端面。

其中,所述活动板表面开设防滑槽。

其中,还包括,变位柱主体,所述变位柱主体设置于所述变位柱外柱的内部,与所述变位柱底板固定连接。

其中,所述变位柱主体的两端面设置聚四氯乙烯层。

其中,所述变位柱主体设置钢板夹层,所述钢板夹层内设置钢板,所述钢板厚度为5mm。

其中,所述钢板夹层为两层,两层钢板夹层的间距为20mm。

其中,所述变位柱主体为材质为橡胶。

其中,还包括,变位柱内柱,所述变位柱内柱设置于所述变位柱外柱与所述变位柱主体之间的缝隙处,与所述变位柱底板固定连接。

本实用新型提供的一种桥梁伸缩单元构件用变位组件,通过在变位柱外柱处开设缺口,当得活动板在接受外力作用下,变位柱外柱可随桥梁结构受力方向而产生转角,避免桥梁受损,具有多角度适应扭转力的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构连接示意图;

图2是图1的截面视图;

图3是本实用新型的变位柱外柱的结构示意图;

图4是本实用新型变位柱主体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-4所示,作为实施例,桥梁伸缩单元构件用变位组件,包括,变位柱外柱1、变位柱内柱2、变位柱主体3及变位柱底板4,将变位柱主体3固定于所述变位柱底板中心处,变位柱外柱1套于所述变位柱主体3外围,与变位柱底板4固定连接。再将变位柱内柱2安装于变位柱外柱1与变位柱主体3之间的缝隙处,并与变位柱底板4固定连接。安装完成后,变位柱外柱1、变位柱内柱2及变位柱主体3相互之间的接触面紧密贴合。还包括,活动板5及橡胶圈6,橡胶圈6安装于变位柱外柱1的固定端,活动板5安装于橡胶垫圈6的上端面。通过螺栓7将活动板5及变位柱底板4连接,将变位柱外柱、变位柱内柱、变位柱主体及橡胶底安全压合于变位柱底板与活动板之间。上述固定连接方式可采用螺栓连接,粘结或焊接等现有连接方式。

变位柱外柱1与变位柱底板4连接端为形变端,变位柱外柱的形变端外侧开设缺口8,当活动板受力时,将力传导至变位柱外柱的受力端,变位柱外柱与活动板连接处为受力端。使所述变位柱相对所述变位柱底板产生转角。其中转角包括,水平转角、竖直转角及水平至竖直过渡连续转角。

其中,变位柱主体的直径D1为138mm,高H为70mm,

在一种实施例中,所述活动板5表面开设防滑槽9,用于活动板5表面防滑。

在一种实施例中,所述变位柱主体3的两端面设置聚四氯乙烯层301,厚度S为3mm,增加变为主体耐磨性能,提高使用寿命。

在一种实施例中,所述变位柱主体设置钢板夹层,所述钢板夹层内设置钢板302,所述钢板厚度S1为5mm,直径D2为120mm,提高变位柱主体3的稳定性,避免变位柱主体疲劳受损后碎裂。且增加钢板提高变位柱主体使用寿命以及提供抗挤压能力。

在一种实施例中,所述钢板夹层为两层,两层钢板夹层的间距S2为20mm,间距过大则导致抗挤压能力下降,间隙过小则导致变位柱主体稳定性下降。

在一种实施例中,所述变位柱主体3为材质为橡胶,优选为人工橡胶。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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