1.一种可调节模板支撑滑动轨道，其特征在于，包括：
直线轨道，其一端向着另一端逐渐向下倾斜；
杆体一，其为伸缩杆，且沿竖直方向设置在所述直线轨道的下方，所述杆体一的顶部与所述直线轨道的一端铰接；
滑动梁，其设置在所述直线轨道上，且所述滑动梁的延伸方向与所述直线轨道的延伸方向相同；
杆体二，其为伸缩杆，所述杆体二的一端与所述直线轨道铰接，所述杆体二的另一端与所述滑动梁铰接，所述杆体二的伸长和缩短方向与所述直线轨道的延伸方向相同。
2.如权利要求1所述的可调节模板支撑滑动轨道，其特征在于，所述杆体一包括：
下支撑杆，其由上到下包括一体成型的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分的内部中空，且所述第一部分的内侧壁上设置有内螺纹；
上支撑杆，其设置在所述下支撑杆的上方，所述上支撑杆上设置有至少一个销轴孔一，当所述销轴孔一的数量为多个时，多个销轴孔一沿所述上支撑杆的长度方向间隔设置，所述上支撑杆包括：
套杆，其由上到下包括一体成型的第三部分和第四部分，所述第三部分和所述第四部分的内部中空，且所述第四部分的内侧壁上设置有内螺纹，所述第三部分的侧壁上沿其长度方向间隔设置多个通孔一；
内杆，内杆的下部分插设在所述第三部分中，所述内杆上沿其长度方向间隔设置有多个通孔二，当一个通孔二与一个通孔一相对时，一个通孔二和与其相对的通孔一组成一个销轴孔一；
至少一根销轴，一个销轴对应一个销轴孔一，销轴插设在与其对应的销轴孔一中；
丝杆，丝杆的下部分穿过所述第一部分后插入所述第二部分中，丝杆的上部分穿过所述第四部分后插入所述第三部分中，丝杆的上部分上的外螺纹和丝杆的下部分上的外螺纹的旋向相反，且分别与所述第四部分上的内螺纹和所述第一部分上的内螺纹相配；
千斤顶，千斤顶的活塞与内杆上位于套杆外的部分铰接，千斤顶的缸体与下支撑杆铰接。
3.如权利要求2所述的可调节模板支撑滑动轨道，其特征在于，所述杆体二的结构与所述杆体一的结构相同，所述杆体二通过其上的内杆与所述滑动梁铰接，并通过其上的第二部分与所述直线轨道铰接。
4.如权利要求2所述的可调节模板支撑滑动轨道，其特征在于，所述通孔一和所述通孔二的数量均为两个。
5.如权利要求2所述的可调节模板支撑滑动轨道，其特征在于，所述丝杆的中部设置有与所述丝杆一体成型的螺母，所述千斤顶的缸体与所述第二部分铰接。
6.如权利要求2所述的可调节模板支撑滑动轨道，其特征在于，所述第一部分、所述第二部分、所述第三部分和所述第四部分均为长方体形，且分别与所述丝杆同轴设置。
7.如权利要求6所述的可调节模板支撑滑动轨道，其特征在于，所述内杆为长方体形，且与所述套杆同轴设置，所述内杆的外侧壁和所述套杆的内侧壁间设置有一间隙а，0<а≤5mm。
8.如权利要求1所述的可调节模板支撑滑动轨道，其特征在于，还包括：两块耳板一，其沿所述滑动梁的长度方向间隔设置在所述滑动梁上，并位于所述滑动梁的顶部。
9.如权利要求1所述的可调节模板支撑滑动轨道，其特征在于，所述直线轨道和滑动梁其中之一上设置有滑动槽，而另一个嵌设在所述滑动槽中，所述滑动槽的延伸方向与所述直线轨道的延伸方向相同。
10.一种模板开合方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、在每个侧模的下方沿纵向方向间隔设置多组可调节模板支撑滑动轨道，每组可调节模板支撑滑动轨道的设置方法相同，其中，安装一组可调节模板支撑滑动轨道时，将杆体一的底部、直线轨道的另一端分别和地面铰接，之后调节杆体一的长度至直线轨道的一端达到设计的高度后，将滑动梁与直线轨道可拆卸地连接；
步骤二、在侧模的下方安装多个侧模支撑架和多根杆体四，并使一组可调节模板支撑滑动轨道对应一个侧模支架和一根杆体四，杆体四为伸缩杆，对于一组可调节模板支撑滑动轨道，使滑动梁的一端与侧模的底部铰接，滑动梁的另一端和与其对应的杆体四的一端铰接，并使杆体四的另一端和与其对应的侧模支撑架铰接；
步骤三、在开模时，调节一个侧模对应的各个杆体二的长度，使各个滑动梁向着各自对应的直线轨道的另一端移动，从而带动侧模向着各个直线轨道的另一端移动，使侧模与混凝土脱离；在合模时，调节一个侧模对应的各个杆体二的长度，使各个滑动梁向着各自对应的直线轨道的一端移动，从而带动侧模向着各个直线轨道的一端移动，使侧模移动到待浇混凝土构件的坐标位置形成整个模板。