一种单摆式摩擦摆支座的制作方法

本发明涉及支座技术领域，具体为一种单摆式摩擦摆支座。

背景技术：

支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件。还要承受操作时的振动与地震载荷。如室外的塔器还要承受风载荷。支座的结构型式主要由容器自身的型式和支座的形状来决定，通常分为立式支座、卧式支座和球形容器支座三类。立式支座又分为悬挂式支座、支承式支座、支承式支脚，支承式支腿、裙式支座等；卧式支座分鞍式支座、圈座和支腿式支座等；球形容器支座分支柱式、裙式、半埋式和v形支承等。

现有的普通球型支座、盆式支座在使用时能满足桥梁的正常运行。但在地震来临时效果不好，特别是在连续梁使用时，固定支座传递整跨桥的大部分水平地震能量，承载很大的水平力，很难通过设计计算。再者就是橡胶支座和铅芯橡胶支座虽然具有减隔震和平面自锁功能，但由于起始刚度比较小，在正常使用时桥梁易产生晃动，且橡胶易老化，寿命低。支座对于桥梁很重要，选错支座容易对桥体造成不可挽回的损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种单摆式摩擦摆支座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单摆式摩擦摆支座，包括上滑动板和下滑动板，所述上滑动板的底端设置有不锈钢板，所述下滑动板的顶端设置有球座，所述下滑动板顶端的两侧固定设置有限位块，所述下滑动板的两侧对称设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述下滑动板，所述限位块的正下方设置有凹槽，所述球座的两侧设置有滑动块，所述滑动块的内部设置有凸体，所述滑动块通过滑道与所述凸体活动连接，所述滑动块通过滑动槽与所述限位块活动连接，所述球座的顶端设置有四氟板，所述四氟板的顶端设置有球芯，所述球芯的顶端固定设置有滑动层，所述滑动层的内部设置有存储槽，所述存储槽内填充润滑材料。

进一步，所述上滑动板的两侧对称设置有多个穿孔，多个穿孔等间距设置。

优选的，所述限位块的两端设置有挡体。

优选的，所述紧固螺栓设置有多个，所述紧固螺栓等间距设置，所述紧固螺栓的一端套设套筒，所述套筒由绝缘材料制成。

优选的，所述凸体设置有多个，所述凸体为圆柱形，所述凸体的顶端设置有弹簧。

优选的，所述凹槽设置有多个，所述凹槽的直径大于所述凸体的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有球座，用来盛放球芯，球芯上设置有滑动层，便于降低摩擦力，从而使得转动时降低磨损，滑动层内设置有润滑材料，使得对球芯与滑动层间较为润滑，通过设有限位块，使得球座能够能够运动，通过设有凸体和凹槽，在滑动后，能够使得凸体嵌入凹槽内，从而使得滑动后的球座能够稳定，通过设有四氟板，耐高温温度达250℃、耐低温温-196℃、耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘附性等特点，使用寿命较长，通过设有紧固螺栓，能够用于下滑动板的固定，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明下滑动板的结构示意图；

图3是本发明的局部结构示意图；

附图标记中：1、上滑动板；2、下滑动板；3、限位块；4、四氟板；5、不锈钢板；6、滑动层；7、球芯；8、球座；9、紧固螺栓；10、套筒；11、滑动槽；12、凸体；13、凹槽；14、存储槽；15、润滑材料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种单摆式摩擦摆支座，包括上滑动板1和下滑动板2，上滑动板1的底端设置有不锈钢板5，下滑动板2的顶端设置有球座8，下滑动板2顶端的两侧固定设置有限位块3，下滑动板2的两侧对称设置有紧固螺栓9，紧固螺栓9贯穿下滑动板2，限位块3的正下方设置有凹槽13，球座8的两侧设置有滑动块，滑动块的内部设置有凸体12，滑动块通过滑道与凸体12活动连接，滑动块通过滑动槽11与限位块3活动连接，球座8的顶端设置有四氟板4，四氟板4的顶端设置有球芯7，球芯7的顶端固定设置有滑动层6，滑动层6的内部设置有存储槽14，存储槽14内填充润滑材料15。

进一步，上滑动板1的两侧对称设置有多个穿孔，多个穿孔等间距设置，通过设有多个穿孔，便于使得上滑动板1与连接板连接，使得上滑动板1能够稳定连接。

优选的，限位块3的两端设置有挡体，通过设有挡体，防止滑出限位块3，使得滑动期间较为安全。

优选的，紧固螺栓9设置有多个，紧固螺栓9等间距设置，紧固螺栓9的一端套设套筒10，套筒10由绝缘材料制成，等间距设置，使得材料得到最佳的利用，防止浪费，起到固定作用，通过设有套筒10，能够对紧固螺栓9起到保护作用，能够延长紧固螺栓9的使用年限。

优选的，凸体12设置有多个，凸体12为圆柱形，凸体12的顶端设置有弹簧，通过设有多个凸体12，便于将球座8稳定，从而使得整体在滑动时，降低滑动的速率，保障安全性。

优选的，凹槽13设置有多个，凹槽13的直径大于凸体12的直径，使得凸体12能够嵌入凹槽13内，使之能够控制滑动的距离，使得支座使用起来更加安全。

工作原理：包括上滑动板1和下滑动板2，上滑动板1的底端设置有不锈钢板5，下滑动板2的顶端设置有球座8，下滑动板2顶端的两侧固定设置有限位块3，下滑动板2的两侧对称设置有紧固螺栓9，紧固螺栓9贯穿下滑动板2，限位块3的正下方设置有凹槽13，球座8的两侧设置有滑动块，滑动块的内部设置有凸体12，滑动块通过滑道与凸体12活动连接，滑动块通过滑动槽11与限位块3活动连接，球座8的顶端设置有四氟板4，四氟板4的顶端设置有球芯7，球芯7的顶端固定设置有滑动层6，滑动层6的内部设置有存储槽14，存储槽14内填充润滑材料15，具体使用时，上滑动板1能够在球芯7上活动，球芯7能够增大上滑动板1的转动角度，在发生滑动的同时，滑动层6内的存储槽14内的润滑材料15，润滑材料15能够渗出，从而降低摩擦系数，从而降低磨损，通过设有球座8，用来盛放球芯7，球芯7上设置有滑动层6，便于降低摩擦力，从而使得转动时降低磨损，滑动层6内设置有润滑材料15，使得对球芯7与滑动层6间较为润滑，通过设有限位块3，使得球座能够能够运动，通过设有凸体12和凹槽13，在滑动后，能够使得凸体12嵌入凹槽13内，从而使得滑动后的球座8能够稳定，通过设有四氟板4，耐高温温度达250℃、耐低温温-196℃、耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘附性等特点，使用寿命较长，通过设有紧固螺栓，能够用于下滑动板的固定，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。