一种带有清洁装置的路面切缝机的制作方法

本实用新型涉及一种切缝机，更具体地说，它涉及一种带有清洁装置的路面切缝机。

背景技术：

路面切缝机是用于道路建设中的一种重要设备，广泛运用于混凝土、沥青路面的开槽、修整切断等作业中。随着道路交通业的迅猛发展，道路切缝机被广泛应用。

目前，检索到一篇公告号为CN203475288U的中国专利公开了一种水泥路面切缝机，其技术方案要点是：包括机体、切片，所述机体内设有电机，切片与电机的输出轴相连接，所述机体上方设有水箱，在切片的外侧设有挡板，挡板上设有喷水装置，喷水装置上的出水口指向切片，所述水箱与喷水装置之间用水管相连。

上述切刀在水泥路面上进行工作时为了使切割水泥路面上产生的水泥灰灰尘不扬起，在挡板上安装有切刀进行喷水的喷水装置，但是喷水装置使水泥灰尘形成水泥浆，在切刀转动工作时，水泥浆在惯性的作用下带入到挡板内侧壁上，路面切缝机工作完成后，要及时对挡板进行清理，以防止水泥浆凝结在挡板内壁上，影响切刀的转动，当要对挡板内壁的水泥浆进行清理时，要先将挡板拆卸下来，然后再清理，存在清理不方便的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有清洁装置的路面切缝机，具有方便清理挡板内壁的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有清洁装置的路面切缝机，包括机架和安装于机架的切刀，所述机架上设有盖合于切刀且呈半圆状的挡板，所述挡板上设有紧贴挡板内壁的清洁组件，所述挡板上设有驱动清洁组件转动推出挡板内壁水泥浆的电机，还包括与电机电性连接用于控制清洁组件往复转动清扫挡板内壁的控制装置。

通过采用上述技术方案，当路面切缝机工作完成后，通过控制装置控制电机的正反转，使电机带动紧贴在挡板内壁上的清洁组件往复转动，以实现推动挡板内壁上的水泥浆，在重力的作用下脱离挡板，相比将挡板拆卸下来清理相比，具有方便清理挡板内壁的优点。

本实用新型进一步设置为：所述清洁组件包括设置于挡板内壁的转动板和设置于转动板且紧贴挡板内壁的软性擦拭件，所述电机的转轴与位于挡板圆心一端的转动板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电机带动转动板转动，使紧贴在挡板内壁上的软性擦拭件对挡板内壁进行清理，达到快速清理挡板内壁的效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动板上设有紧贴挡板内壁的刮板，所述刮板位于软性擦拭件一侧。

通过采用上述技术方案，位于软性擦拭件一侧的转动板上设置的刮板，通过刮板刮下挡板内壁上凝结较为牢固的水泥浆，然后再通过软性擦拭件进行清理。

本实用新型进一步设置为：位于电机转轴的左右两侧的挡板内壁上设有左限位块和右限位块。

通过采用上述技术方案，设置在挡板内壁上的左限位块和右限位块可以防止清洁组件脱离挡板内部。

本实用新型进一步设置为：所述控制装置包括控制电路和主电路；

所述控制电路包括启动按钮SB、第一继电器KM1、第二继电器KM2、第三继电器KM3、第一常开行程开关ST1和第二常开行程开关ST2；所述启动按钮SB一端与电源电性连接，所述启动按钮SB的另一端与第一继电器KM1串联后接地，所述第一常开行程开关ST1一端与电源电性连接，另一端与第二继电器KM2串联后接地；所述第二常开行程开关ST2一端与电源电性连接，另一端与第三继电器KM3串联后接地；所述第一继电器的第一常开触点开关KM1-1与第三继电器的第一常闭触点开关KM3-1串联后与启动按钮SB并联；所述第二继电器的第一常开触点开关KM2-1与第三继电器的第二常闭触点开关KM3-2串联后与第一常开行程开关ST1并联；所述第一常开行程开关ST1设置于左限位块，所述第二常开行程开关ST2设置于右限位块；

所述主电路包括使电机正转的正向输入电路和使电机反转的反向输入电路；

正向输入电路包括两分别串联于电机两端的第一继电器的第二常开触点开关KM1-2和第三常开触点开关KM1-3、第二继电器的第四常闭触点开关KM2-4和第五常闭触点开关KM2-5；

反向输入电路包括两分别串联于电机两端的第二继电器的第二常开触点开关KM2-2和第三常开触点开关KM2-3。

通过采用上述技术方案，启动启动按钮SB，使第一继电器KM1线圈得电，使并联在启动按钮SB上的第一继电器的第一常开触点开关KM1-1闭合，实现电路的自锁，同时使主电路上的第一继电器的第二常开触点开关KM1-2和第一继电器的第三常开触点开关KM1-3闭合，使电机正向输入电路导通，电机正转，进而使清洁组件向左转动清理挡板内壁；

当清洁组件到达左限位块并抵触使左限位块上的第一常开行程开关ST1闭合，第二继电器KM2线圈得电，使与第一常开行程开关ST1并联的第二继电器的第一常开触点开关KM2-1闭合，使有第一常开行程开关ST1的行程开关电路实现自锁，同时使主电路上的第二继电器的第四常闭触点开关KM2-4和第五常闭触点开关KM2-5断开，使第二继电器的第二常开触点开关KM2-2和第三常开触点开关KM2-3闭合，进而使电机正向输入电路断开，电机反向输入电路导通，电机反转，使清洁组件向右转动清洁挡板内壁；

当清洁组件达到右限位块的位置时，清洁组件回到初始位置，同时抵触在限位块上的第二常开行程开关ST2上，使第二常开行程开关ST2闭合，第三继电器KM3线圈得电，使并联在启动按钮SB上的第三继电器的第一常闭触点开关KM3-1断开，并联在第一常开行程开关电路上的第三继电器的第二常闭触点开关KM3-2断开，进而使第一继电器KM1和第二继电器KM2断电，进而使电机停止工作，使清洁组件往复对挡板内壁清理一次。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上设有安装块，所述安装块上设有转动连接于机架上的转动杆，靠近机架一侧的所述挡板上设有固定块，所述固定块上设有螺纹连接于机架上的固定件。

通过采用上述技术方案，挡板通过安装块上转动连接在机架上的转动杆，使挡板可以沿着转动杆转动打开，方便对切刀进行更换；且在靠近机架一侧的挡板上设置的固定块，固定块通过固定件螺纹固定在机架上，使挡板牢固的固定在机架上。

本实用新型进一步设置为：所述安装块位于挡板外侧。

通过采用上述技术方案，安装块安装在挡板外侧，使安装块不影响清洁组件在挡板内部的转动。

本实用新型进一步设置为：相对转动杆另一侧的所述挡板上设有把手。

通过采用上述技术方案，在挡板上设置的把手，通过把手方便转动挡板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在挡板上设置的清洁组件，通过控制装置控制电机的正反转，使电机带动紧贴在挡板内壁的清洁组件往复转动，以实现推动挡板内壁上的水泥浆，在重力的作用下脱离挡板，相比将挡板拆卸下来清理相比，具有方便清理挡板内壁的优点。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中挡板与机架的安装结构示意图；

图3是本实施例中挡板的外部结构示意图；

图4是图3中A-A面的剖视图；

图5是本实施例中控制装置的电路原理图。

图中：1、机架；11、推把；12、滚轮；13、柴油机；14、切刀；15、水箱；16、水管；2、挡板；21、固定块；22、固定件；23、安装块；24、转动杆；25、把手；26、左限位块；27、右限位块；3、清洁组件；31、转动板；32、软性擦拭件；33、刮板；4、电机；5、控制装置；51、控制电路；52、主电路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种带有清洁装置的路面切缝机,如图1所示，包括机架1，机架1一侧焊接有两个推把11，机架1底部安装有滚轮12，机架1上面安装有柴油机13，机架1一侧安装有切刀14，切刀14的转动通过柴油机13驱动实现；位于切刀14上方的机架1上安装有盖合于切刀14的挡板2，机架1上安装有水箱15，水箱15与挡板2之间连通有水管16。

如图2和图3所示，半圆状的挡板2靠近机架1一侧的侧壁上焊接有固定块21，固定块21上安装有螺纹连接于机架1上的固定件22，固定件22为螺杆；挡板2外侧左端一体成型有安装块23，安装块23上转动连接有转动杆24，且转动杆24转动连接于机架1；相对转动杆24另一侧的挡板2上焊接有圆弧状的把手25。

如图3和图4所示，挡板2上安装有紧贴挡板2内壁的清洁组件3，位于挡板2外侧圆心处安装有驱动清洁组件3转动推出挡板2内壁的水泥浆的电机4；

呈“门”字形的清洁组件3包括设置于挡板2内壁的转动板31和粘接于转动板31且紧贴挡板2内壁的软性擦拭件32，电机4的转轴穿过挡板2侧壁与位于挡板2圆心一端的转动板31键连接。

转动板31上一体成型有紧贴挡板2内壁的刮板33，刮板33位于软性擦拭件32一侧；本实施例中软性擦拭件32为软性橡胶；位于电机4转轴的左右两侧的挡板2内壁上焊接有限制清洁组件转动行程的左限位块26和右限位块27。

如图3、图4和图5所示，电机4电性连接用于控制清洁组件3往复转动清扫挡板2内壁的控制装置5，控制装置5包括控制电路51和主电路52；

控制电路51包括启动按钮SB、第一继电器KM1、第二继电器KM2、第三继电器KM3、第一常开行程开关ST1和第二常开行程开关ST2；启动按钮SB一端与电源电性连接，启动按钮SB的另一端与第一继电器KM1串联后接地，第一常开行程开关ST1一端与电源电性连接，另一端与第二继电器KM2串联后接地；第二常开行程开关ST2一端与电源电性连接，另一端与第三继电器KM3串联后接地；第一继电器的第一常开触点开关KM1-1与第三继电器的第一常闭触点开关KM3-1串联后与启动按钮SB并联；第二继电器的第一常开触点开关KM2-1与第三继电器的第二常闭触点开关KM3-2串联后与第一常开行程开关ST1并联；第一常开行程开关ST1设置于左限位块26，第二常开行程开关ST2设置于右限位板；

主电路52包括使电机4正转的正向输入电路和使电机4反转的反向输入电路，正向输入电路包括两分别串联于电机4两端的第一继电器的第二常开触点开关KM1-2和第三常开触点开关KM1-3、第二继电器的第四常闭触点开关KM2-4和第五常闭触点开关KM2-5；反向输入电路包括两分别串联于电机4两端的第二继电器的第二常开触点开关KM2-2和第三常开触点开关KM2-3。

启动启动按钮SB，使第一继电器KM1线圈得电，使并联在启动按钮SB上的第一继电器的第一常开触点开关KM1-1闭合，实现电路的自锁，同时使主电路52上的第一继电器的第二常开触点开关KM1-2和第一继电器的第三常开触点开关KM1-3闭合，使电机4正向输入电路导通，电机4正转，进而使清洁组件3向左转动清理挡板2内壁；

当清洁组件3到达左限位块26并抵触使左限位块26上的第一常开行程开关ST1闭合，第二继电器KM2线圈得电，使与第一常开行程开关ST1并联的第二继电器的第一常开触点开关KM2-1闭合，使有第一常开行程开关ST1的行程开关电路实现自锁，同时使主电路52上的第二继电器的第四常闭触点开关KM2-4和第五常闭触点开关KM2-5断开，使第二继电器的第二常开触点开关KM2-2和第三常开触点开关KM2-3闭合，进而使电机4正向输入电路断开，电机4反向输入电路导通，电机4反转，使清洁组件3向右转动清洁挡板2内壁；

当清洁组件3达到右限位块27的位置时，清洁组件3回到初始位置，同时抵触在限位块上的第二常开行程开关ST2上，使第二常开行程开关ST2闭合，第三继电器KM3线圈得电，使并联在启动按钮SB上的第三继电器的第一常闭触点开关KM3-1断开，并联在第一常开行程开关电路上的第三继电器的第二常闭触点开关KM3-2断开，进而使第一继电器KM1和第二继电器KM2断电，进而使电机4停止工作，使清洁组件3往复对挡板2内壁清理一次。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。