本实用新型涉及一种滑移装置，特别涉及一种贝雷梁桥面吊机水平滑移装置。
背景技术：
钢箱梁相比于混凝土梁轻，在国内外大跨径斜拉桥、悬索桥建设中得到了广泛应用。因桥梁结构形式、桥址地形条件、航运条件、运输条件不同，其架设方式也不同。国内外跨河大桥钢箱梁安装常规的方法是，在具备浮运的条件下，配备大型的浮吊作为起重设备，利用支架架设法进行安装；或者利用拖船将钢箱梁运至桥位后再通过桥面吊机悬臂拼装，亦可利用搭设临时墩进行顶推安装；但是针对不具备航运条件的河流以及地形复杂的山区等，以上方法在运梁方面就将受到很大的限制，甚至无法施工。上述安装方法，因多数需要占用航运河道，在施工过程中会影响正常的航运。
现有技术采用桥面吊机进行钢箱梁节段提升施工，钢箱梁节段提升到设计标高位置后，需精确就位，即水平调整钢箱梁节段的位置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种贝雷梁桥面吊机水平滑移装置，可水平调整钢箱梁节段的位置。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种贝雷梁桥面吊机水平滑移装置，包括贝雷梁，贝雷梁上设有提升顶，提升顶通过钢绞线吊装钢箱梁，所述贝雷梁上设有纵向分配梁，提升顶安装于纵向分配梁上，贝雷梁上设有水平的钢垫板，纵向分配梁下方设有水平的MGE滑板，钢垫板与MGE滑板之间铺设有水平的不锈钢板，还包括沿主桥悬浇箱梁长度方向驱动纵向分配梁移动的第一滑移装置，以及沿主桥悬浇箱梁宽度方向推动纵向分配梁移动的第二滑移装置。
通过采用上述技术方案，提升顶通过液压动力上拉钢绞线，从而将钢箱梁向上提升，钢箱梁提升至设计高度后，再分别通过第一滑移装置、第二滑移装置使桥面吊机在水平面内，沿着主桥悬浇箱梁长度方向、宽度方向滑移，从而使钢箱梁精确就位。
优选的，所述贝雷梁上还设有横向分配梁，纵向分配梁设于横向分配梁上表面，提升顶设于纵向分配梁上表面，其中纵向分配梁沿钢箱梁长度方向设置。
通过采用上述技术方案，纵向分配梁与提升顶连接成整体，可相对于横向分配梁滑移。
优选的，所述横向分配梁与纵向分配梁之间也水平铺设有不锈钢板，第二滑移装置包括固定于横向分配梁上的千斤顶。
通过采用上述技术方案，铺设不锈钢板有利于减小横向分配梁与纵向分配梁相对滑移时的摩擦阻力。
优选的，所述横向分配梁的两侧各设有一个千斤顶，一对千斤顶相向而设。
通过采用上述技术方案，两个千斤顶可反复互推，从而使钢箱梁精确就位。
优选的，所述横向分配梁上设有固定座，千斤顶设于固定座的侧面。
通过采用上述技术方案，可有利于水平推动纵向分配梁。
优选的，所述固定座顶部与纵向分配梁顶部连接有锚固钢板。
通过采用上述技术方案，提高了固定座的固定稳定性。
优选的，所述横向分配梁、纵向分配梁、固定座均为双拼工字钢。
通过采用上述技术方案，利用双拼工字钢有利于提高结构强度。
优选的，所述第一滑移装置包括手拉葫芦，手拉葫芦连接横向分配梁与贝雷梁。
通过采用上述技术方案，可在水平面上拉动横向分配梁，使横向分配梁、纵向分配梁、提升顶作为整体相对于贝雷梁沿着主桥悬浇箱梁长度方向滑移。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
采用贝雷架、不锈钢板、MGE滑板、千斤顶、手拉葫芦等装置，结构简单，便于安装，施工方便，容易控制滑移距离。
附图说明
图1为安装在主桥悬浇箱梁上的钢贝雷桥面吊机的正视图；
图2为图1中A部放大图；
图3为图1的1-1向剖视图；
图4为图1的2-2向剖视图；
图5为部分贝雷梁与提升顶、手拉葫芦的连接示意图；
图6为图5中B部放大图；
图7为图1中C部放大图；
图8为图5的3-3向剖视图。
附图标记：1、主桥悬浇箱梁；2、贝雷梁；21、贝雷架；3、工字钢桁架；4、钢箱梁；5、横向分配梁；6、纵向分配梁；7、提升顶；71、上夹持器；72、下夹持器；8、钢绞线；9、后锚拉杆；10、后锚压梁；11、钢垫板；12、MGE滑板；13、不锈钢板；14、固定座；15、锚固钢板；16、手拉葫芦；17、H型钢加强撑杆；18、工字钢加强撑杆；19、吊板；20、平衡调节拉杆；21、型钢垫梁；22、竹胶板垫板；23、围栏；24、千斤顶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
一种钢贝雷桥面吊机，如图1所示，分跨于两岸上的主桥悬浇箱梁1未合拢，在两段主桥悬浇箱梁1相向的末端均设置一处吊点，每处吊点上均搭建有贝雷梁2，在贝雷梁2顶部靠近施工端设置用于提升钢绞线8的提升顶7，用吊具将钢箱梁4吊于钢绞线8下，通过液压动力的提升顶7提升钢绞线8，从而使钢箱梁4提升到设计标高位置。然后分别使用第一滑移装置、第二滑移装置使钢箱梁4在水平面上滑移，从而精确就位。
结合图1与图2，提升顶7包括夹持钢绞线8的上夹持器71和下夹持器72，液压杆将上夹持器71向上顶起，即可使钢绞线8上升。下夹持器72安装固定于由双拼45#工字钢制成的纵向分配梁6上表面，纵向分配梁6沿主桥悬浇箱梁1的长度方向设置。贝雷梁2顶部还设有横向分配梁5，纵向分配梁6设于横向分配梁5上表面，且两者垂直。吊具为一吊板19，吊板19固定于钢箱梁4上表面，纵向分配梁6的两端与吊具两端分别连接有平衡调节拉杆20，钢绞线8连接于吊板19上表面中央。
结合图1与图3，主桥悬浇箱梁1上表面设有两列互相平行的贝雷梁2，每列贝雷梁2分成六小列，每小列由六组贝雷架21构成，每组包括上下两层沿主桥悬浇箱梁1长度方向布置的贝雷架21，其中底部第一层为两排贝雷架21，第二层为四排贝雷架21。第二层贝雷架21中朝向施工端的两排贝雷架21悬空，主桥悬浇箱梁1上表面紧贴第一层贝雷架21外端竖立有40#H型钢加强撑杆17，第二层悬空的两排贝雷架21底部分别与H型钢加强撑杆17之间焊接固定一根20#工字钢加强撑杆18。
结合图1与图4，上述两列贝雷梁2分别安装于主桥悬浇箱梁1内部空腔两侧壁的正上方，且每列贝雷梁2均用四根精轧螺纹钢制的后锚拉杆9锚固在主桥悬浇箱梁1上，后锚拉杆9顶部穿至突出于贝雷梁2上表面，底部穿至主桥悬浇箱梁1底部，四根后锚拉杆9两两关于主桥悬浇箱梁1内部空腔的侧壁对称，且四根后锚拉杆9的分布宽度大于每列贝雷梁2沿主桥悬浇箱梁1宽度方向的长度。贝雷梁2顶部压有双拼45#工字钢制的后锚压梁10，后锚压梁10沿着主桥悬浇箱梁1宽度方向设置，后锚拉杆9顶部固定于后锚压梁10上，后锚拉杆9与提升顶7分别位于贝雷梁2顶部的两端。两列贝雷梁2通过工字钢桁架3加固连接，贝雷架21为高抗剪钢贝雷。贝雷梁2顶部两侧还竖有工字钢制的围栏23，保护在贝雷梁2顶部走动的人员。
如图5、图6所示，贝雷梁2顶部水平，并铺设有20mm厚的钢垫板11，钢垫板11上铺有2mm厚的不锈钢板13，不锈钢板13上铺有35mm厚的MGE滑板12，横向分配梁5位于MGE滑板12上表面，横向分配梁5上表面架设纵向分配梁6、提升顶7。贝雷梁2顶部与横向分配梁5之间用手拉葫芦16连接，用电机配合减速机驱动手拉葫芦16，或人力拉动手拉葫芦16的方式，可在水平面上将横向分配梁5沿着主桥悬浇箱梁1长度方向拖动滑移。手拉葫芦16即为上述第一滑移装置。
如图7所示，主桥悬浇箱梁1上表面铺有2cm竹胶板垫板22，竹胶板垫板22上沿主桥悬浇箱梁1宽度方向铺有型钢垫梁21，贝雷梁2架于型钢垫梁21上。
如图8所示，横向分配梁5上表面于纵向分配梁6两侧分别固定一个双拼18#工字钢制成的固定座14，一对固定座14侧面均固定有千斤顶24，一对千斤顶24水平相向设置，横向分配梁5与纵向分配梁6之间铺设有水平的2mm厚的不锈钢板13，千斤顶24可将纵向分配梁6和提升顶7作为整体向主桥悬浇箱梁1宽度方向推动滑移，千斤顶24即为上述第二滑移装置。固定座14顶部与纵向分配梁6顶部用2cm厚的锚固钢板15焊接固定。
该钢贝雷桥面吊机的工作原理和使用方法如下：
提升顶7通过液压动力上拉钢绞线8，从而将钢箱梁4向上提升，钢箱梁4提升至设计高度后，用千斤顶24推动纵向分配梁6，由于纵向分配梁6与横向分配梁5之间铺设不锈钢板13，因此纵向分配梁6可被推着相对于横向分配梁5，在水平面内沿主桥悬浇箱梁1宽度方向移动。再通过手拉葫芦16拉动横向分配梁5，由于横向分配梁5下表面与贝雷梁2顶部之间也铺有MGE滑板12、钢垫板11、不锈钢板13，因此横向分配梁5可被拉着相对于贝雷梁2在水平面内沿主桥悬浇箱梁1长度方向移动。以上桥面吊机的滑移调整，最终使得钢箱梁4精确就位。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。