本实用新型涉及桥梁施工结构技术领域，具体地指一种折臂式单壁钢吊箱结构。
背景技术：
跨海大桥修筑时，部分大桥采用V型斜腿结构作为梁体支撑结构。桩基工完成后，以桩基作为承载基础浇筑承台，然后在承台上浇筑V型斜腿。V型斜腿施工不同于常规的直立式桥墩施工，顺桥向的钢吊箱壁体阻碍了斜腿施工。如果斜腿浇筑前拆除部分钢吊箱壁体会出现以下几个弊端：一、模板容易受到波浪的冲击，浇筑过程中扰动较大，影响施工质量；二、混凝土浇筑时涌入模板内的海水加速腐蚀钢筋混凝土，影响结构的耐久性；三、波浪对水上作业的施工人员造成安全风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种折臂式单壁钢吊箱结构。
本实用新型的技术方案为：一种折臂式单壁钢吊箱结构，其特征在于：包括底板、围绕并固定在底板上的作为承台浇筑模板的侧模板；所述的侧模板上端顺桥向两侧设置有挡水板；所述的挡水板下端可沿顺桥向旋转地铰接连接于侧模板上端，挡水板可沿竖向支撑于侧模板上端作为承台浇筑时的挡水结构或是通过支撑结构沿竖向倾斜支撑于侧模板上用于阻挡海水对V型斜腿浇筑模板的冲击。
进一步的所述的支撑结构包括斜撑；所述的斜撑沿竖向倾斜布置，其倾斜下端固定在侧模板外侧，倾斜上端栓接固定于沿顺桥向向外翻转的挡水板外侧。
进一步的所述的斜撑与侧模板之间设置有支撑杆；所述的支撑杆沿竖向倾斜布置，倾斜上端固定在侧模板上，下端固定在斜撑上与斜撑形成三角支撑结构。
进一步的所述的挡水板沿顺桥向向外翻转至倾斜状态时其四周设置有沿竖向布置的用于阻挡海水进入吊箱内部的挡板。
进一步的还包括内支撑；所述的内支撑为挡水板沿竖向支撑于侧模板上端时连接两侧挡水板的水平横梁。
本实用新型具有以下优点：1、可避免波浪对V腿施工产生冲击，为其施工质量提供可靠保障；
2、可避免海水涌入钢筋混凝土中，为V腿施工提供干作业环境；
3、为施工人员提供安全保障。
本实用新型结构简单，一板双用，降低了挡水结构安装的时间，降低了施工成本，提高了施工效率，具有极大的推广价值。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图(浇筑承台结构示意图)；
图2：本实用新型的挡水板翻转结构示意图；
图3：本实用新型的挡板安装结构示意图；
其中：1—底板；2—侧模板；3—挡水板；4—斜撑；5—支撑杆；6—挡板；7—内支撑。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1～3，一种折臂式单壁钢吊箱结构，包括底板1，本实施例的底板1固定在桩基上，作为浇筑承台的封底结构，在底板1上安装有侧模板2。侧模板2作为浇筑承台的模板结构。
侧模板2的上端安装有挡水板3和固定模板，挡水板3可旋转地铰接连接于侧模板2上，挡水板沿竖向固定在侧模板2上时，作为承台浇筑时的挡水结构。
挡水板3沿顺桥向向外翻转(本实施例的外，指向吊箱的外侧)至沿倾斜状态时，可以用于阻拦海水波浪对V型斜腿浇筑模板的冲击。挡水板3翻转到位后，需要对挡水板3进行固定。如图2所示，支撑结构包括斜撑4，斜撑4沿竖向倾斜布置，其倾斜下端固定在侧模板2外侧，倾斜上端栓接固定于沿顺桥向向外翻转的挡水板3外侧。斜撑4与侧模板2之间设置有支撑杆5，支撑杆5沿竖向倾斜布置，倾斜上端固定在侧模板2上，下端固定在斜撑4上与斜撑4形成三角支撑结构。
支撑结构是在承台浇筑完成后，安装到侧模板2的外侧的。待承台浇筑完成后，将挡水板3翻转到位，然后将挡水板3固定住。
为了进一步避免在浇筑V型斜腿时，海浪涌入吊箱内，本实施例在挡水板3沿顺桥向向外翻转至沿V型斜腿倾斜方向倾斜时其四周设置有沿竖向布置的用于阻挡海水进入吊箱内部的挡板6。
在挡水板3沿竖向布置作为承台浇筑的挡水结构时，为了固定挡水板3，本实施例在吊箱内设置有内支撑，如图1所示，内支撑7为挡水板3沿竖向支撑于侧模板2上端作为承台浇筑挡水结构时连接两侧挡水板3的水平横梁。
施工时，将装置吊装到浇筑好的桩基上，封底完成后，在吊箱内浇筑承台，此时挡水板3竖向布置，内支撑7固定住两侧的挡水板3，待承台全部浇筑完成且强度满足要求后，拆除内支撑7，向外翻转挡水板3，然后在吊箱内侧搭建V型斜腿的浇筑模板，在挡水板3上安装挡板6，形成海水拦截结构，避免对浇筑模板的冲击，也避免海水的涌入。
本实施例的承台可分层浇筑或是一次性浇筑，挡水板3作为承台浇筑和斜腿浇筑的挡水结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。