本实用新型涉及路面灌缝设备，特别涉及一种沥青路面灌缝机。
背景技术：
沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。
当沥青路面养护不当容易造成沥青路面的开裂，沥青路面灌缝机就是对沥青路面开裂缝隙进行填补的设备，其通常包括有沥青热熔箱、设置在沥青热熔箱内的搅拌轴以及与沥青热熔箱内相连的沥青喷枪，其通过搅拌轴对沥青热熔箱内的熔融沥青进行搅拌，再通过沥青喷枪将沥青热熔箱内的熔融沥青喷出至沥青路面的缝隙中缝隙填补。
为减小搅拌轴对沥青进行搅拌时熔融沥青对搅拌轴的阻力，搅拌轴通常设置的长度有限，因此在沥青热熔箱内熔融沥青存量较少时，搅拌轴无法对伸至熔融沥青内对熔融沥青进行充分搅拌，容易导致沥青喷枪喷出的沥青混合不均，对沥青路面的修复造成影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种沥青路面灌缝机，在沥青热熔箱内沥青存留较少时，仍可以对沥青进行较为充分的搅拌。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种沥青路面灌缝机，包括移动车体、活动设置在移动车体上对沥青进行加热的沥青热熔箱、对沥青热熔箱内熔融沥青进行搅拌的搅拌组件以及将熔融沥青从沥青热熔箱内喷出的沥青喷枪，所述搅拌组件包括固设在移动车体上的旋转电机以及与旋转电机的电机轴相连渗入沥青热熔箱内部的搅拌轴，所述沥青热熔箱下方设置有带动沥青热熔箱在移动车体上升降的升降调节组件。
通过采用上述技术方案，当沥青热熔箱内的沥青存量较少时，可以通过升降调节组件带动沥青热熔箱上升，旋转电机由于固设在移动车体使得搅拌轴可以相对沥青热熔箱下降，搅拌轴可以对存留在沥青热熔箱底部的沥青进行充分的搅拌，从而使得沥青喷枪中喷出的沥青较为均匀。
作为优选，所述升降调节组件包括对设置在移动车体上的升降板以及带动升降板进行升降的升降气缸，所述升降气缸设置在移动车体朝向地面的一侧且活塞杆穿过移动车体与升降板固定连接。
通过采用上述技术方案，沥青热熔箱设置在升降板上方，气缸带动升降板进行升降从而带动沥青热熔箱进行升降，通过将沥青热熔箱设置在升降板上，能够使沥青热熔箱的升降较为稳定。
作为优选，所述移动车体上设置有与地面平行且供沥青热熔箱设置的承载板以及转向连接在承载板上且与地面垂直用于供旋转电机设置的支撑板，所述支撑板上还转向连接有与承载板平行为旋转电机提供竖直方向支撑力的托板。
通过采用上述技术方案，通过托板的设计，托板与承载板平行，能够为旋转电机提供竖直方向的支撑力，使旋转电机的安装更加稳定。
作为优选，所述托板与沥青热熔箱上端面存在有升降区间，所述搅拌轴包括有与电机轴相连的连接段以及设置有搅拌叶片的搅拌段，所述连接段的长度不小于升降区间的最大高度。
通过采用上述技术方案，通过将搅拌轴分为连接段和搅拌段，并使连接段的长度不小于升降区间的最大高度，连接段上未设置搅拌叶片，在沥青热熔箱进行升降时沥青热熔箱可以在连接段上进行滑移，且搅拌轴可以伸至沥青热熔箱的最下端对沥青进行搅拌。
作为优选，所述升降板周沿向沥青热熔箱方向延伸形成防护栏。
通过采用上述技术方案，通过升降板周沿防护栏的设计，沥青热熔箱设置在升降板，防护栏能够对沥青热熔箱进行保护，避免外部大型物体碰撞沥青热熔箱对沥青热熔箱造成损坏，同时防护栏还可以限制沥青热熔箱在升降的过程中脱出升降板，对沥青热熔箱及升降板的升降起到导向作用，提高沥青热熔箱升降时的稳定性。
作为优选，所述升降板与承载板之间设置有迫使升降板向上移动的弹性件。
通过采用上述技术方案，通过在升降板与承载板之间设置弹性件，随着沥青热熔箱内沥青存量的不断减小，弹性件能够带动升降板进行一定程度上升，减小使用过程中升降气缸的负荷。
作为优选，所述移动车体上设置有为升降气缸供气的气泵，所述气泵还连接有一喷气管。
通过采用上述技术方案，沥青路面的缝隙内容易存在着大量灰尘导致缝隙填补不完整，容易造成二次开裂，通过与气泵相连的喷气管的设计，喷气管喷出的气体可以将沥青路面缝隙内的灰尘吹走，使缝隙填补的效果更好。
作为优选，所述喷气管包括有与气泵相连的供气管以及将气体喷出的喷嘴，所述喷嘴整体呈锥形结构且沿空气喷出方向逐步内缩。
通过采用上述技术方案，通过供气管以及与供气管相连的喷嘴的设计，空气从气泵中吹出经过供气管再经过逐步内缩的喷嘴空气的流速可以得到进一步地提升，能够更好地将缝隙中的灰尘吹走。
作为优选，所述喷嘴外部设置有将喷嘴出气口封闭的嘴盖，所述嘴盖通过连接带与喷气管的管壁相连。
通过采用上述技术方案，通过嘴盖的设计，能够在不使用喷气管时将喷嘴封闭，从而使得外部杂物通过该喷嘴进入喷气管内部造成喷气管的堵塞；另外，通过连接带的设计，能够将嘴盖和喷气管相连，减少嘴盖丢失的可能性。
作为优选，所述移动车体上设置有供喷气管绕设的盘绕轮。
通过采用上述技术方案，通过盘绕轮的设计，喷气管能够盘绕在盘绕轮上，避免喷气管散乱在外，对移动车体的推动造成影响。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过将旋转电机固设在移动车体上，并在沥青热熔箱下方设置带动沥青热熔箱进行升降的升降调节组件，当沥青热熔箱内的沥青存量较少时，可以通过升降调节组件带动沥青热熔箱上升，使得搅拌轴可以相对沥青热熔箱下降，搅拌轴可以对存留在沥青热熔箱底部的沥青进行充分的搅拌，从而使得沥青喷枪中喷出的沥青较为均匀；
2.通过在承载板上设置气泵，并连接喷气管，由气泵输出的空气通过供气管再经过喷嘴加速从喷嘴中喷出，能够将缝隙中的灰尘吹走，从而更好地填补缝隙。
附图说明
图1为沥青路面灌缝机的示意图；
图2为灌缝机的剖视图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为升降机构带动沥青热熔箱上升时的示意图。
图中，1、移动车体；11、承载板；12、支撑板；13、把手；14、盘绕轮；15、滚轮；16、托板；2、沥青热熔箱；21、升降区间；3、沥青喷枪；31、控制阀；4、升降调节组件；41、升降板；411、防护栏；42、升降气缸；43、气泵；44、弹性件；5、喷气管；51、供气管；52、喷嘴；53、嘴盖；531、连接带；6、搅拌组件；61、搅拌轴；611、连接段；612、搅拌段；6121、搅拌叶片；62、旋转电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，本实用新型提出了一种沥青路面灌缝机，包括移动车体1、设置在移动车体1上的沥青热熔箱2以及与沥青热熔箱2相连用于将沥青热熔箱2内熔融沥青喷出的沥青喷枪3。
移动车体1上设置有与地面平行且供沥青热熔箱2设置的承载板11、垂直连接在承载板11上的支撑板12、连接在支撑板12上方便人手进行推动的把手13以及转向连接在支撑板12上且与承载板11平行的托板16，承载板11下方还设置有对承载板11进行支撑且方便推动的滚轮15。
参照图1和图2，沥青热熔箱2内设置有对熔融沥青进行搅拌的搅拌组件6，搅拌组件6包括伸入沥青热熔箱2的搅拌轴61以及固设在托板16以及支撑板12上的旋转电机62，托板16与沥青热熔箱2的上端面存在有供沥青热熔箱2升降的升降区间21，搅拌轴61包括与旋转电机62电机轴相连的连接段611以及设置有搅拌叶片6121的搅拌段612，且连接段611的长度不小于升降区间21的最大高度。
沥青热熔箱2下方设置有带动沥青热熔箱2进行升降的升降调节组件4，升降调节组件4包括设置在沥青热熔箱2下方的升降板41以及带动升降板41进行升降的升降气缸42。
承载板11位于升降板41的周沿向沥青热熔箱2方向延伸形成有限制沥青热熔箱2脱出的升降板41的防护栏411，承载板11与升降板41之间设置有迫使升降板41向上移动的弹性件44，本实施例中弹性件44优选为弹簧。
升降气缸42设置有两个，两升降气缸42设置在承载板11朝向地面的一端面上且升降气缸42的气缸座高度小于承载板11至滚轮15最下端的距离，升降气缸42的活塞杆穿过承载板11与升降板41固定连接。
参照图1和图3，承载板11位于两升降气缸42旁设置有为升降气缸42供气的气泵43，气泵43还连接有一喷气管5，喷气管5的包括与气泵43相连的供气管51以及连接在供气管51前端的喷嘴52，喷嘴52整体呈锥形结构且沿且沿空气喷出方向逐步内缩，喷嘴52外设置有将喷嘴52口封闭的嘴盖53，嘴盖53通过橡胶制成的连接带531与喷气管5相连，移动车体1上还设置有供喷气管5绕设在盘绕轮14。
沥青喷枪3与沥青热熔箱2的底部连通，且沥青喷枪3的前端设置控制沥青喷枪3启闭的控制阀31。
使用方法：
在需要进行沥青路面的缝隙填补时，启动气泵43通过喷气管5将缝隙内的灰尘吹走，待清除完毕之后就可以打开沥青喷枪3喷出沥青将缝隙进行填补。
参照图4，当沥青热熔箱2内沥青存量较少时，通过升降气缸42的活塞杆以及弹性件44带动沥青热熔箱2上升，使得搅拌轴61相对沥青热熔箱2下降，搅拌叶片6121能够对存留在沥青热熔箱2底部的熔融沥青进行搅拌，使沥青喷枪3喷出的沥青较为均匀。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。