本实用新型涉及铁路维护用设备，具体涉及一种小型清砟机底盘。
背景技术：
随着铁路运行速度的不断提高，线路质量标准和施工效率要求越来越高，道岔区的工作状态尤其受到关注。随着大型淸筛车的配置和施工组织的改进，普通线路的淸筛作业已基本实现机械化作业，作业效率和精度有了很大程度的提高，如全断机枕底清筛机、道床边坡清筛机等，都属于大型机械工作装置一般采用无障碍贯穿式施工方法，仅限于解决线路区间较为通顺的路段，无法满足障碍较多、线形复杂的道岔等特殊线路。
铁路线路的特殊路段，特别是道岔区段的清砟维护工作，由于大型机械作业装备无法介入，需要小型机械进入作业，而现有小型机械在作业中还存在脱轨现象，影响作业的正常进行，存在安全风险。
技术实现要素：
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种小型清砟机底盘，将底盘与钢轨紧密扣实防止作业时震动脱轨，有效的保护清砟作业安全。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种小型清砟机底盘，所述底盘上设有清砟机构以及驱动所述清砟机构的动力机构，所述底盘包括支架，所述支架上设有与钢轨相配合的滚轮，所述滚轮滚动设置于钢轨上，所述底盘上还设有与钢轨相配合的折叠钩轨机构，所述折叠钩轨机构与钢轨可拆卸的固定连接。
优选的，所述折叠钩轨机构包括与钢轨平行设置的扣轨杆以及设置于所述扣轨杆两侧的扣轨轮，所述扣轨杆通过连杆机构与所述扣轨轮连接，所述连杆机构与所述支架铰接，所述支架上还设有与所述扣轨杆相配合的扣轨杆钩。
优选的，所述连杆机构包括扣轨连接板和扣轨直臂，所述扣轨连接板与所述扣轨杆固定连接，所述扣轨直臂的一端与所述扣轨连接板铰接，所述扣轨直臂的另一端与所述支架铰接，所述扣轨轮设置于所述扣轨直臂上。
优选的，所述支架上设有直臂轴，所述扣轨直臂通过所述直臂轴转动设置于所述支架上，所述扣轨直臂上设有扣轨连接板销轴，所述扣轨连接板通过所述扣轨连接板销轴转动设置于所述扣轨直臂上，所述直臂轴和所述扣轨连接板销轴均平行于所述扣轨杆，所述扣轨轮设置于所述扣轨直臂上位于所述扣轨连接板销轴处，所述扣轨杆钩的两侧分别设有与所述扣轨杆相配合的卡扣槽。
优选的，所述扣轨轮包括座板和固定设置于所述座板上的扣轨块，所述座板上设有垂直于所述扣轨连接板销轴的扣轨块轴，所述座板通过所述扣轨块轴转动设置于所述扣轨直臂上。
优选的，所述折叠钩轨机构对称设置于所述支架的两侧，所述折叠钩轨机构位于所述滚轮处。
优选的，所述支架上还设有抬把，所述抬把对称设置于所述支架的两侧，所述抬把垂直于所述扣轨杆的方向。
优选的，位于同一侧钢轨的所述支架上至少分布有两个所述滚轮。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：为防止作业时脱轨现象，本实用新型在底盘上装有折叠钩轨装置，将底盘与钢轨紧密扣实防止作业时震动脱轨，有效的保护清砟作业安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型底盘处的结构示意图；
图3为本实用新型折叠钩轨机构处的结构示意图；
图4为本实用新型扣轨轮与扣轨直臂连接处的结构示意图。
图中标记为：1、底盘；11、支架；12、滚轮；13、抬把；2、清砟机构；3、动力机构；4、折叠钩轨机构；41、扣轨杆；42、扣轨轮；421、座板；422、扣轨块；423、扣轨块轴；43、连杆机构；44、扣轨杆钩；441、卡扣槽；45、扣轨连接板；46、扣轨直臂；47、直臂轴；48、扣轨连接板销轴。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。
如图1至图4所示，为本实用新型的一种小型清砟机底盘，底盘1上设有清砟机构2以及驱动清砟机构2的动力机构3，底盘1包括支架11，支架11上设有与钢轨相配合的滚轮12，滚轮12滚动设置于钢轨上，底盘1上还设有与钢轨相配合的折叠钩轨机构4，折叠钩轨机构4与钢轨可拆卸的固定连接。
折叠钩轨机构4包括与钢轨平行设置的扣轨杆41以及设置于扣轨杆41两侧的扣轨轮42，扣轨杆41通过连杆机构43与扣轨轮42连接，连杆机构43与支架11铰接，支架11上还设有与扣轨杆41相配合的扣轨杆钩44。
连杆机构43包括扣轨连接板45和扣轨直臂46，扣轨连接板45与扣轨杆41固定连接，扣轨直臂46的一端与扣轨连接板45铰接，扣轨直臂46的另一端与支架11铰接，扣轨轮42设置于扣轨直臂46上。
支架11上设有直臂轴47，扣轨直臂46通过直臂轴47转动设置于支架11上，扣轨直臂46上设有扣轨连接板销轴48，扣轨连接板45通过扣轨连接板销轴48转动设置于扣轨直臂46上，直臂轴47和扣轨连接板销轴48均平行于扣轨杆41，扣轨轮42设置于扣轨直臂46上位于扣轨连接板销轴48处，扣轨杆钩44的两侧分别设有与扣轨杆41相配合的卡扣槽441。
扣轨轮42包括座板421和固定设置于座板421上的扣轨块422，座板421上设有垂直于扣轨连接板销轴48的扣轨块轴423，座板421通过扣轨块轴423转动设置于扣轨直臂46上。
折叠钩轨机构4对称设置于支架11的两侧，折叠钩轨机构4位于滚轮12处。
支架11上还设有抬把13，抬把13对称设置于支架11的两侧，抬把13垂直于扣轨杆41的方向。
位于同一侧钢轨的支架11上至少分布有两个滚轮12。
本实用新型的工作方式：
将底盘1上的滚轮12安装在钢轨上，拉动扣轨杆41，扣轨轮42在连杆机构43的作用下扣在钢轨的下方，最后将扣轨杆41卡扣在扣轨杆钩44下方的卡扣槽441，即可固定底盘1于钢轨上，拆卸时，只需反向操作即可，操作简单；
支架11上还设有抬把13，出现应急情况，急需拆卸本实用新型时，拆卸折叠钩轨机构4后，直接人工抬起抬把13，即可快速将本实用新型从钢轨上拆卸。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。