压雪机新型雪犁的制作方法

文档序号:15976769发布日期:2018-11-16 23:53阅读:531来源:国知局

本实用新型涉及压雪机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及压雪机新型雪犁。



背景技术:

中国的滑雪产业始于20世纪90年代,21世纪进入迅速发展阶段,在2010年之后,飞速发展,尤其是在2015年7月份冬奥运成功申办之后,各地政府出台众多政策大力支持滑雪产业的发展。

但是滑雪产业毕竟是一个小众的行业,滑雪机械设备产业就是更小范围的产业,就压雪机来说,全时间目前只有不足10家生产商,由于市场有限,研发投入就很不到位,技术水平整体不高。

欧洲及北美原装进口压雪机是基于欧洲和北京的气候环境研发,与中国的情况有较大差异。中国为温带大陆性气候,冬季气温低、降雪少,滑雪场几乎全部依靠人工造雪,人造雪的雪质比较硬,因此就需要一种特殊的雪犁才能达到更好的粉碎效果。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是使压雪机适应中国的气候特点,提高雪犁的性能,降低能耗,对压雪机雪犁进行改进。

为了实现上述目的,本实用新型提供了压雪机新型雪犁,包括:

滚筒安装套,其数量为2个,且分别通过连接杆滑动设置在压雪机的前置架上,2个所述滚筒安装套之间通过转动轴连接;

雪犁滚筒,其转动设置在所述滚筒安装套内,所述雪犁滚筒外壁呈双螺旋线式布满雪犁齿,位于所述雪犁滚筒一侧的雪犁齿的角度与位于所述雪犁滚筒另一侧的雪犁齿的角度不同,所述雪犁齿包括焊接在所述雪犁滚筒外壁的齿座和焊接在所述齿座上的齿尖,且所述齿尖上设有标识线;

附加打雪轮,其设置在2个所述滚筒安装套的连接处;

液压缸,其安装在压雪机的前置架上,且其活塞伸缩杆固定在2个所述滚筒安装套的连接处,所述液压缸的导液管与压雪机的液压系统连通。

作为优选,所述雪犁滚筒由高强度合金材质制成,且其厚度大于8mm。

本实用新型至少包括以下有益效果:

1、本实用新型所述的压雪机新型雪犁,其增加中部的液压缸,根据地形、场地或者功能需求,可以将雪犁整体形状锁定为“一”字型,或“V”型,反“V”型,大大增加了雪犁的适应能力,加大了压雪机的工作范围。

2、本实用新型所述的压雪机新型雪犁,增加了附加打雪轮,降低雪犁滚筒连接处没有打雪的间隙,加大了打雪面积,进而提高了工作效率。

3、本实用新型所述的压雪机新型雪犁,雪犁齿采用特殊的双螺旋线设计,雪犁滚筒一侧和另一侧采用不用的方向,改变了粉碎后的雪在雪犁内的运动方向;雪犁齿的角度,最大程度上降低动力损耗,提高了粉碎效果,优化了雪犁的打雪效果;雪犁齿的腰线处铸造出标识线,在雪犁齿磨损到一定程度后,能够从此处切割,替换焊接上新的齿尖,无需更换整个雪犁齿,大大降低了维修成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的压雪机新型雪犁的结构示意图。

图2为本实用新型所述的压雪机新型雪犁的雪犁滚筒的结构示意图。

图3为本实用新型所述的压雪机新型雪犁的雪犁齿的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、图2和图3所示,本实用新型其中一个实施例中提供了压雪机新型雪犁,包括:

滚筒安装套1,其数量为2个,且分别通过连接杆9滑动设置在压雪机的前置架5上,2个所述滚筒安装套1之间通过转动轴2连接;

雪犁滚筒7,其转动设置在所述滚筒安装套1内,所述雪犁滚筒7外壁呈双螺旋线式布满雪犁齿8,位于所述雪犁滚筒7一侧的雪犁齿8的角度与位于所述雪犁滚筒7另一侧的雪犁齿8的角度不同,所述雪犁齿8包括焊接在所述雪犁滚筒7外壁的齿座801和焊接在所述齿座801上的齿尖802,且所述齿尖802上设有标识线803;

附加打雪轮3,其设置在2个所述滚筒安装套1的连接处;

液压缸4,其安装在压雪机的前置架5上,且其活塞伸缩杆固定在2个所述滚筒安装套1的连接处,所述液压缸4的导液管6与压雪机的液压系统连通。

进一步地,所述雪犁滚筒7由高强度合金材质制成,且其厚度大于8mm。

本实用新型提供的压雪机新型雪犁,其增加中部的液压缸4,根据地形、场地或者功能需求,可以将雪犁整体形状锁定为“一”字型,或“V”型,反“V”型,大大增加了雪犁的适应能力,加大了压雪机的工作范围;

增加了附加打雪轮3,降低雪犁滚筒7连接处没有打雪的间隙,加大了打雪面积,进而提高了工作效率;

雪犁齿8采用特殊的双螺旋线设计,雪犁滚筒7一侧和另一侧采用不用的方向,改变了粉碎后的雪在雪犁内的运动方向;雪犁齿8的角度,最大程度上降低动力损耗,提高了粉碎效果,优化了雪犁的打雪效果;雪犁齿8的腰线处铸造出标识线803,在雪犁齿8磨损到一定程度后,能够从此处切割,替换焊接上新的齿尖802,无需更换整个雪犁齿8,大大降低了维修成本。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

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