一种辅助滑动的起道器齿条的制作方法

本实用新型涉及一种起道器齿条技术领域，具体是一种辅助滑动的起道器齿条。

背景技术：

在铁路道轨的养护工作中齿条式起道器被广泛应用，目前使用的起道器，在工作中它的齿条直接和机壳内侧面磨擦，这样对齿条和机壳的磨损都很大，往往是因为机壳或齿条的过度磨损而使整个起道器报废，缩短了齿条式起道器的使用寿命，这样对生产者来说产品缺乏竞争力，对使用者来说作业成本较高。如今使用的起道器为齿条式起道器，其采用机械传动，操作复杂、体积笨重，且齿条易滑落导致不易安装，给现场的施工带来了很大的安全隐患。同时齿条磨损快，损坏后回收亦无法进行修复，增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有齿条容易过度磨损和不易安装的问题，本实用新型的目的在于提供一种辅助滑动的起道器齿条，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辅助滑动的起道器齿条，包括起道器本体、电机和齿条，所述起道器本体顶部固定安装电机，所述电机输出端固定安装螺杆，所述螺杆上段与第一滑块螺纹连接，所述螺杆下段与第二滑块螺纹连接，所述第一滑块右端设有通孔一，所述通孔一内转动安装第一固定销，所述第一滑块上端贯穿安装紧固螺栓，所述第二滑块上端贯穿安装紧固螺栓，所述紧固螺栓另一端与第二固定销抵接，所述第一固定销上设有第一固定孔，所述第二固定销上设有第二固定孔，所述第一固定孔与第二固定孔对应设置，所述齿条贯穿第一固定孔与第二固定孔，所述齿条包括齿条本体和齿部，所述齿条本体内部固定安装润滑油管，所述润滑油管为U型管结构，所述润滑油管上固定安装润滑油支管，所述润滑油支管另一端固定安装在齿部最尖端。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆上下两端设有相反螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固螺栓另一端与第一固定销抵接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条与第一固定孔和第二固定孔转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿部固定安装在齿条本体两侧，所述齿条为双齿结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述润滑油管上端设有进口。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)一种辅助滑动的起道器齿条通过开起电机带动螺杆正转，从而使得第一滑块和第二滑块相向移动，带动第一固定销和第二固定销相向移动至合适位置，使得齿条更加方便快捷的安装，和通过从进口往润滑油管内注入润滑油，然后润滑油沿着润滑油支管流入齿部，进行润滑减少齿条使用时产生摩擦，增加齿条的使用寿命。

(2)一种辅助滑动的起道器齿条中设置相反的螺纹的螺杆为了可以控制第一滑块和滑块同时做相反和相向运动。

(3)一种辅助滑动的起道器齿条通过第一固定销沿着第一滑块上的通孔一转动，然后调整齿条最佳使用位置，然后使用紧固螺栓进行固定，防止松动。

(4)一种辅助滑动的起道器齿条中的齿条可以沿着第一固定孔和第二固定孔转动。

(5)一种辅助滑动的起道器齿条当齿条一侧面齿部长时间使用而磨损严重时，通过沿着第一固定孔和第二固定孔11转动齿条可以调节另一侧面齿部继续使用，增加齿条使用寿命。

(6)一种辅助滑动的起道器齿条中通过从进口添加润滑油减少齿条使用时产生的摩擦。

附图说明

图1为一种辅助滑动的起道器齿条的结构示意图。

图2为一种辅助滑动的起道器齿条中齿条的结构示意图。

图中：1-起道器本体；2-电机；3-螺杆；4-第一滑块；5-第二滑块；6-紧固螺栓；7-第一固定销；8-齿条；9-第二固定销；10-第一固定孔；11-第二固定孔；12-进口；13-润滑油管；14-润滑油支管；15-齿部；16-齿条本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种辅助滑动的起道器齿条，包括起道器本体1、电机2和齿条8，所述起道器本体1顶部固定安装电机2，所述电机2输出端固定安装螺杆3，所述螺杆3上下两端设有相反螺纹，所述螺杆3上段与第一滑块4螺纹连接，所述螺杆3下段与第二滑块5螺纹连接，所述第一滑块4右端设有通孔一，所述通孔一内转动安装第一固定销7，所述第一滑块4上端贯穿安装紧固螺栓6，所述紧固螺栓6另一端与第一固定销7抵接，所述第二滑块5上端贯穿安装紧固螺栓6，所述紧固螺栓6另一端与第二固定销9抵接，所述第一固定销7上设有第一固定孔10，所述第二固定销9上设有第二固定孔11，所述第一固定孔10与第二固定孔11对应设置，所述齿条8贯穿第一固定孔10与第二固定孔11，所述齿条8与第一固定孔10和第二固定孔11转动连接，通过开起电机2带动螺杆3正转，从而使得第一滑块4和第二滑块5相向移动，带动第一固定销7和第二固定销9相向移动至合适位置，使得齿条8更加方便快捷的安装在第一固定销7和第二固定销9，然后再开起电机2反转，带动第一滑块4和第二滑块5相反移动将齿条8固定，所述齿条8包括齿条本体16和齿部15，所述齿部15固定安装在齿条本体16两侧，所述齿条8为双齿结构，当齿条8一侧面齿部15长时间使用而磨损严重时，通过沿着第一固定孔10和第二固定孔11转动齿条8可以调节另一侧面齿部15继续使用，增加齿条8使用寿命，所述齿条本体16内部固定安装润滑油管13，所述润滑油管13为U型管结构，所述润滑油管13上固定安装润滑油支管14，所述润滑油支管14另一端固定安装在齿部15最尖端，所述润滑油管13上端设有进口12，通过从进口12往润滑油管13内注入润滑油，然后润滑油沿着润滑油支管14流入齿部15，进行润滑减少齿条8使用时产生摩擦，增加齿条的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：通过开起电机2带动螺杆3正转，从而使得第一滑块4和第二滑块5相向移动，带动第一固定销7和第二固定销9相向移动至合适位置，使得齿条8更加方便快捷的安装在第一固定销7和第二固定销9，然后再开起电机2反转，带动第一滑块4和第二滑块5相反移动将齿条8固定，当齿条8一侧面齿部15长时间使用而磨损严重时，通过转动齿条8可以调节另一侧面齿部15继续使用，增加齿条8使用寿命，通过从进口12往润滑油管13内注入润滑油，然后润滑油沿着润滑油支管14流入齿部15，进行润滑减少齿条8使用时产生摩擦，增加齿条的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。